塑钢门窗装修工程施工实施操作方案(65页)-工程设计(编辑修改稿)

塑钢门窗装修工程施工实施操作方案(65页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 窗洞口尺寸的允许偏差：高度和宽度允许偏差 5mm，对角线长度差不得大于 5mm，洞口下口面水平标高允许偏差 5mm，垂直度偏差不超过 ，各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于 5mm。 窗框上连接件间距一般为 500mm，设置在框转角处的连接件位置，距离转角边缘 100～ 200mm。 检查 塑钢 窗两侧连接连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不吻合，应提前剔凿处理或重新预埋，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 塑钢 窗的拆包、检查，将 塑钢 框的包装拆去，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查 塑钢 窗的质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，应找有关人员协商，经修整并鉴定合格后，才能安装，否则应更换。 检查 塑钢 窗上粘的保护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装。 二、操作工艺 为保证本工程 塑钢 窗安装质量，我司将从以下几个方面进行质量控制： 质量检查和控制 1）窗框槽口宽度、高度≤ 2020 ㎜，其安装误差控制在177。 ㎜窗框槽口宽 度、高度≥ 2020㎜，其安装误差控制在177。 ㎜。 2）窗框槽口对角线尺寸≤ 2020㎜，其安装误差控制在177。 ㎜，窗框槽口对角线尺寸 2020 ㎜，其安装误差控制在177。 ㎜。 3）窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤ ㎜，同一水平高低差≤ ㎜。 4）窗框、扇配合严密、间隙均匀。 其扇与框的高度允许偏差177。 ㎜。 5）窗表面不应有明显的伤痕，窗上相邻构件着色表现不应有 明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 6）开启性能：开闭力不应大于 50N。 塑钢 窗生产加工的质量检查和控制 1） 塑钢 窗的加工 塑钢 窗框用组角机将角制成 45176。 斜角接合并在框腔以角码支撑，使接口保持整齐及不透风雨。 2） 塑钢 窗的包装、运输、存放 所有 塑钢 窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。 a．用对 塑钢 窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中划伤铝材表面。 b．汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸 塑钢 窗时应轻抬、轻放、严 禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。 c． 塑钢 窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于 100mm， 塑钢 窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。 测量放线 1）土建单位放好外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理。 2）外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。 3） 塑钢 框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求； 塑钢 窗框通 过连接件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量 塑钢 框对角线，保证槽口对角线差≤。 塑钢 窗框安装 1） 塑钢 框与墙体之间通过连接件采用射钉与结构相连接，铝框与结构间填 塞岩棉。 2）铝框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂 =10：30： 1）填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使铝窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来。 3）防雷接地应按设计连接牢固 4）做好隐蔽工程验收记录 固定扇 玻璃安装 固定玻璃安装时，应按设计要求在 塑钢 窗框垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 窗扇安装 1）窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求。 2）窗扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。 3）窗扇宜于外脚手架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。 电动开启窗电动系统安装、调试 本工程中部分 塑钢 窗为电动开启窗。 窗扇安装完成后，安装电动开启系统，进行电动系统的试运行和调 试，保证电动开启系统符合设计和规范要求。 塑钢 窗调整、清洗 1）在最后竣工验收前的清理过程中方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃。 2）窗框清除胶纸后，露于室外之框边用建设单位认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。 3）对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。 三、质量标准 所用 塑钢 窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 塑钢 窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。 塑钢 框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平 整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。 塑钢 窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。 五金配件应齐全，位置正确。 塑钢 窗关闭后密封胶条应处于压缩状态。 塑钢 窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。 所有铝型材涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。 第 八 节 清洗 一、工程完工后，我公司将委托专业清洁公司对 门窗、 门窗 进行一次全面的清洗，合格后交付使用。 二、工程验收后的清洗工程验收后，施工人员将及时清场，所有垃圾杂物等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处 以罚款。 三、 门窗、 门窗 工程竣工后，若建设单位因故不能立即组织整体 门窗 的验收，我司仍将负责 门窗 产品成品保护工作。 在正式验收前，我司将再次委托专业清洁公司对 门窗 进行一次全面的清洗工作，清洗费用任由我方承担。 四、 门窗、 门窗 清洗注意事项 型材饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗，并用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决。 玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或清水清洁。 清洗全过程注意成品保护。 第五章 质量保证体系及措施 本工程质量目标： 确保本 工程质量等级全部达到合格标准。 只有制定精准完备的工程质量控制措施，才能指导工程施工工作的实施，做好工程质量控制。 我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据 ISO9001 质量管理体系的要求，采取“全过程的质量控制”及“事后检验”的质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。 第一节 工程质量控制的原则 一、坚持质量第一的原则 为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师具体负责，由施工技术、材料、施工班组等各有关方面负责人参 加，是本工程质量的组织保证。 建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。 二、坚持以人为控制核心的原则 人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。 三、坚持以预防为主的原则 预防为主是指要重点做好质量的事前控制、过程控制，同时严格对工作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。 四、坚持以质量规范为标准的原则 质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。 第二节 质量保证体系 我公司取得了 ISO9001 的认证，产品严格按照 ISO9001 质量管理体系进行生产和管理， 门窗 产品符合《中华人民共和国建筑工业行业标准－建筑 门窗 》的规定。 我司 门窗 产品满足本工程招标文件对 门窗 工程性能和质量要求。 我司门窗 产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准均严格依照招标文件提供的规范和标准以及国家有关规范和标准执行。 我司具有从项目经理直至施工作业班组的多级质量保证体系，逐级控制，全面管理，确保本工程施工工作顺利进行。 一、质量保证体系各级人员主要质量职责： 项目经理 质量职责 1）代表我司履行同建设单位的工程承包合同，贯彻我司的质量方针，实现工程质量目标。 2）作为我司在项目上的全权代表，负责协调同业、监理、总承包商等各方面的联系。 3）确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工作程序工作。 项目副经理质量职责 1）参与施工方案的编制及实施。 2）编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施。 3）熟悉掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。 4）按施工方案、技术要求和施工程序及作业 指导书组织施工。 5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。 6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。 7）做好成品保护。 8）负责责任范围内的质量记录的编制和管理。 项目总工程师 /质量经理和质量工程师质量职责 1）负责项目质量控制体系的建立及运行。 2）统筹项目质量控制计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目得以正常实施。 3）负责项目工程技术管理工作。 4）参加工程的设计交底的图纸会审。 5）参与“项目质量控制计划”的编制及修改工作， 主持项目施工组织设计的编制及修订工作。 6）组织实施项目质量控制计划及施工组织设计。 7）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。 8）组织主持关键工序的检验、验收工作。 9）负责责任范围的质量记录的编制与管理。 质量安全员质量职责 1）依据我公司的质量管理程序文件及相关规范、法规，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。 2）参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。 3）调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。 4）负责设置现场安全标志，监督项目的各咱安全质量措施及操作规程的执行。 材料员质量职责 1）负责落实原材料、半成品的质量和保应时间，并做好原材料、半成品的保护。 2）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。 3）对进场材料的规格、质量、数量进行把关。 4）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好堆放工作。 5）及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。 第三节 工程质量 保证 措施 对于本工程，我司将精心组织施工，保证工程质 量，确保本工程质量全部达标，同时达到设计图纸、工料规范、中华人民共和国和北京市施工验收标准。 我司将通过科学有效的管理，在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，直至最后的现场安装及现场质量控制，均提供可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。 本工程质量保证措施如下： 现场安装质量保证措施 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。 我司的安装人员都是经过专业技术培训的熟练技术工人，公司承做的大量工程培养锻炼了一批技 术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。 对本工程，我司将挑选最优秀的施工人员并配备先进的安装工艺装备。 进场前，由我司主管领导讲解本工程的重要性，使施工人员对此有足够的认识。 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则，所有技术向施工人员交底。 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下： 施工方案，施工计划执行情况的总结； 安全、质量、技术标准执行情况的总结； 本周工作的总结，奖优罚劣； 下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请建设单位方代 表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。 制定质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。 每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。 施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。 制定质量手册 1）工序控制 施工工序控制按技术交底、质量计划 及必要的作业指导进行。 技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。 必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。 安装的设备应进行定期维护。 安装的特。