基础工程监理实施细则(doc28)-工程监理(编辑修改稿)

基础工程监理实施细则(doc28)-工程监理(编辑修改稿)内容摘要：

确性、完整性和说明性。 本工程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：（ 1）设置监理旁站点的部位；（ 2）隐蔽工程验收 ；（ 3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（ 4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（ 5）每周或每月的施工进度。 音像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于 1 张，可根据实际需要增加。 （ 2）模板分项工程事中控制 86 ① 模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。 ② 模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。 发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 ③ 模板安装时应满 足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水； 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处； ④ 检查梁、柱、板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度； ⑤ 检查梁、板起拱高度， 4m 的梁、板起拱高度应控制在 1/10003/1000 之间； ⑥ 检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及规范进行认真复核，并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏； ⑦ 检查墙板对穿螺杆 止水片设置质量及限位钢筋的尺寸，止水片焊缝应饱满； ⑧ 底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求： 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2, ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 悬臂构件 ≥ 100 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 ⑨ 侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。 （ 3）钢筋分项工程事中控制 ① 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。 ② 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求； 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 ③ 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ④ 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规 定：在受拉区不宜大于 50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。 ⑤ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于 50%。 纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。 ⑥ 检查钢筋闪光的对焊的外观质量，焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀，焊接接头处弯折不大于 4176。 ，钢筋轴线位移不大于 ,且不大于 2mm。 ⑦ 检查框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋电渣压力焊接质量，焊接部位焊包均匀，无裂纹和烧伤，焊 接接头处的弯折应不大于 4176。 ，钢筋轴线位移不大于 ； ⑧ 直螺纹钢筋加工质量检查，直螺纹丝头牙形应饱满，无断牙 、秃牙缺陷，丝头牙形与牙形规的牙形吻合，牙齿表面应光洁，丝扣数量应达到 11 丝； ⑨ 钢筋连接施工中检查接头丝扣应无完整丝扣外露，每一百个接头作为一个检验批，每批抽检 3 个接头，并检查施工方是否做好标志，防止混淆。 按 500 个接头随机截取 3 个试件作单向拉伸试验； ⑩ 地下室框架柱、剪力墙暗柱、楼梯板钢筋插设位置和数量，检查钢筋锚入长度必须满足 40d 的要求； 87 ⑾ 查双层配筋的楼板、墙板，应按施工图纸 要求设置撑筋和拉筋； ⑿ 制钢筋保护层厚度、位置，垫块应按梅花形设置，梁柱保护层为 25mm，墙、板保护层为 15mm； ⒀ 留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。 （ 4）混凝土分项工程事中控制 ① 结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》 GBJ107 的规定分批检验评定。 ② 砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104 和施工技术方案的规定。 ③ 用于现浇楼板的砼的用水量不得大于 180kg/m3；楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超 过水泥用量的 15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的 20%；商品砼的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。 ④ 结构砼的强度等级必须符合设计要求。 用于检查结构构件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。 取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的砼，每拌制 100 盘且不超过 100m3 取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的砼每 200m3 取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。 ⑤ 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。 同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 ⑥ 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。 后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。 ⑦ 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： a) 应在浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖并加湿养 护； b) 砼浇水养护的时间不得小于 7d；当日平均气温低于 5℃时，不得浇水； c) 浇水次数应能保持砼处于湿润状态； d) 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； e) 砼强度达到 ，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 ⑧ 对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 对地下防水工程，按《地下防水工程施工质量验收规范》，连续浇筑 500m3 应至少留置一组，每项工程不得少于 2 组。 ⑨ 浇筑过程中，旁站检查 模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况，当发现变形和移位时，及时督促施工方负责人采取措施整改； ⑩ 浇筑施工过程进行旁站监理，砼振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的 倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不沉落为止； ⑾ 浇 筑 地下 室外 墙板 浇 筑前 ，检 查 水平 施工 缝 清理 质量 ， 不得 有疏 松 砼 、碎屑垃圾和积水； ⑿ 浇筑墙板砼时，应严格控制下料高度，当浇筑砼的自由倾落高度超过 2m 时，应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，防止砼离析； ⒀ 砼浇筑完成后，检查面层及时 收头的工作，防止表面收缩裂缝的产生； ⒁检查砼测温孔的设置和温度监测情况，严格控制砼内外温差 25。 C ，防 止温差应力对结构的破坏； （ 5）现浇结构分项工程事中控制 ① 现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 ② 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。 对经处理的部位，应重新检查验收。 88 ③ 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影 响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处 理。 对经处理的部位，应重新检查验收。 ④ 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。 事后控制 （ 1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的砼结构子分部工程进行验收。 （ 2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：①设计变更文件；②原材料出厂合格证和进场复验报告；③钢筋接头的试验报告；④砼配合比通知单；⑤砼工程施工记录；⑥砼试件的性能检验报告；⑦隐蔽工程验 收记录；⑧分项工程验收记录；⑨砼结构实体检验记录；⑩工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；⑾其他必要的文件和记录。 （ 3）验收合格应符合下列规定： ① 有关分项工程施工质量验收合格； ② 完整的质量控制资料； ③ 观感质量验收合格； ④ 结构实体检验结果满足规范附录 D 和 E 的要求。 （ 4）当砼结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： ① 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收； ② 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收； ③ 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要 求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； ④ 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。 大体积砼浇捣监理工作方法和措施 大体积砼浇筑时，应从砼配比、抗裂措施、砼浇捣方式和养护措施等方面进行严格把关，并通过设置温度测试孔，动态掌握内部温度变化情况，信息化地指导施工全过程，确保大体积砼内部不致产生温差裂缝。 大体积砼浇捣主要技术保证措施 （ 1）在砼配合比方面，增加以下措施减少砼水化热。 ① 采用 R45 或 R60 强度，以减少单位体积的水泥用量。 ② 合理选择骨料品种规格，尽量使用大粒轻骨料。 ③ 增加粉煤灰掺量。 ④ 增加 UEA，减少水泥用量。 ⑤ 采用普 C6220 外加剂，确保砼塌落度及初凝时间，入模时塌落度 122，初凝时间810 小时，同时要求各砼供应站采用统一砼配合比，包括水泥厂家。 ⑥ 宜采用低水化热的水泥拌制，以减少单位体积的水化热量。 （ 2）在体积较大的承台处的底板表面增加直径较细、间距较小的抗裂构造钢筋网片。 （ 3）砼浇捣方法：从一个方向斜坡式分层连续浇捣，不留施工 缝。 （ 4）砼振捣采用上、下、前、后同时振捣的方法进行，即在砼浇筑点上、下配备振捣捧操作工进行振捣，由于砼坍落度大，砼流淌坡度小，距离长，因此在浇筑点后面配备振捣人员对斜坡进行振捣，为了便于下坑内施工，操作人员在承台侧模处开设若干孔洞供操作人员上下。 （ 5）砼的养护应采用保温，保湿及缓慢降温的技术措施，在厚度大于 3m 时，宜设冷却水管，并通过温度检测控制砼中心与表面的温差或砼内部与冷却水的温差控制在 25℃以内。 （ 6）砼养护措施采用一层农用塑料薄膜覆盖，在薄膜上覆盖三层麻袋进行保温，墙板钢筋内采用麻袋卷成团填 塞，并对该部分进行浇水湿润，砼侧模板拆除后即插入预制砼板，覆盖麻袋浇水养护。 （ 7）大体积砼浇捣前落实测温措施，由施工单位布置的测温仪器数。