啤酒分装生产污水处理工程工艺技术可行性分析报告珠江啤酒厂梅州分厂(doc)-工程可研(编辑修改稿)内容摘要:

超过美国成为世界最大的消费市场。 全国平均吨酒利润首次突破百元大关。 2020 年以来,中国啤酒业联合、兼并走势强劲,如华润收购钱江、龙津,燕京收购惠泉,青啤收购甘肃农垦等。 这些中、小啤酒厂之所以面临困境被收购、兼并,其主要原因就是生产工艺落后、耗水量大、生产污水未经处理严重污染环境,使企业不能上等级,因此这些企业被收购、兼并就是在所必然了。 啤酒生产既是耗水大户,同时也是污水产量大户。 每生产 1 吨啤酒产生 20~50m3污水,全国啤酒生产污水量达 ~ 亿 m3,其中污染物生化需氧量 BOD5为( ~ ) 万吨,化学需氧量 CODCr为( ~ )万吨,悬浮物 SS 为( ~ )万吨。 这些污染物排放到水体,已对全国各大水系造成严重污染,对人的健康造成巨大危害,对生态环境造成巨大破坏。 尤其地方小型啤酒厂和啤酒分装厂,其生产污水一般都未经处理就排放,所以对于啤酒生产的节水和污水的综合治理、处理水回用的新工艺技术的需求量增大,是实施啤酒工业可持续发展的必然趋势。 因此对啤酒生产污水处理的工艺技术研究、筛选优化,具有重要的经济性,也是工业污染源治理的重大课题。 5 六、工艺技术可行性分析 研 究开发内容 针对珠江啤酒厂梅州分厂啤酒分装生产污水高碱度、高温度、高浓度有机物的“三高”特点,设计降温、中和、调节、水解厌氧、接触氧化有别于传统生化处理新工艺,为啤酒分装生产污水的综合治理、工艺运行、达标排放、处理水回用,提供工程工艺设计参数和可靠的技术保证。 重点解决的技术关键: 根据啤酒分装生产污水“三高”(高碱度、高温度、高浓度有机物)的特点,进行三项技术攻关: ( 1)设计、制作中和反应池,采用碱液分流、折流混合、充气搅拌工艺,将高碱度( pH=11~ 12) 的污水进行中和降低碱度。 ( 2)设计均化调节池 ,采用充气调节和栅网喷淋式冷却系统将高温( 52~65℃)污水降至常温以使后续生物处理微生物生长繁殖。 ( 3)设计厌氧水解-好氧接触氧化生化处理装置,采用 H/O 双膜折流厌氧水解和好氧接触氧化(反应池布设软性滤料)工艺,将高浓度有机物( CODCr1100mg/L)大幅度降低,达到污水综合排放一级标准: DB44/262020( CODCr40mg/L)。 项目的特色和创新之处 ( 1)碱液分流、折流混合、充气搅拌、安全操作中和反应池的设计与施工。 ( 2)充气调节、栅网喷淋式冷却系统,克服污水处理场地狭 小的创新设计。 ( 3)双膜 H/O 厌氧水解-好氧接触氧化,有别于传统活性污泥法或 SBR法的自行设计的新工艺。 要达到的技术、经济指标及社会、经济效益 要达到的技术指标( mg/L): ( 1)化学需氧量 CODCr≤ 40 6 ( 2)五日生化需氧量 BOD5≤ 20 ( 3)悬浮物 SS≤ 20 ( 4)氨氮≤ 10 ( 5)色度≤ 40 ( 6) pH=6~9 社会经济效益: 啤酒分装生产污水经处理后污染物主要指标达到 DB44/262020 污水综合排放一级标准。 为珠江啤酒厂企业上等级、股票上市、组建企业集团公司提供必要的条件保证 ,收到预期的社会经济环境效益。 采用的方法、技术路线以及工艺流程 采用的工艺方法: 根据珠江啤酒厂梅州分厂啤酒分装生产排放污水水质“三高”(高碱度、高温度、高浓度有机物)的特点设计降温、中和、调节、厌氧水解、好氧接触氧化有别于传统生化处理工艺。 中和反应池采用碱液分流、折流混合、充气搅拌工艺,将高碱度 pH=11~12污水降至 pH=6~9。 均化调节池采用充气调节栅网喷淋冷却系统,将高温度 52~65℃降至常温25~30℃,以使后续生化处理微生物得到正常生长繁殖。 厌氧水解 好氧接触氧化池采用 H/O 双 膜折流厌氧水解 好氧接触氧化(反应池布设尼龙花瓣型软性滤料)工艺,将高浓度有机物( CODCr900~1100mg/L)大幅度降低至 CODCr≤ 40mg/L 达到 DB44/262020 一级排放标准。 设计污泥浓缩处理装置,使污泥得到处理后作肥料,达到无害化。 工艺流程: ↓ ↓ 啤酒分装污水→ 回转式格栅 → 反应池 → 均化调节池 → 喷淋冷却 → 水解厌氧池 → 好氧接触氧 化池 ↓ 处理水回用或排放← 清水贮水池 ← 砂虑池 →污泥浓缩外运 加酸中和 回流水 7 工艺装置的功能与作用 A:格栅 格栅用于前处理、截留污水中纸屑、纤维和其它较大的废弃物和漂浮物,防止水泵、管道以及处理设备的堵塞。 采用 回转式机械细格栅,格栅宽度 800mm,格栅间距 6~ 10mm。 B:反应池 碱液分流、分段中和,设计折流式混合反应池,充气搅拌装置,用 H2SO4调节 pH 值。 用量计算: 平时按照 pH= 11 计算,每立方废水需浓 H2SO4为 0. 5 98= 49g/m3,若汇集碱液为 80 m3,则所需密度 、 98%的浓 H2SO4的用量为 3920g。 所以每中和 80 m3碱液需浓 H2SO4用量为。 加药泵选型为: 6~ 7L/min。 大洗时 pH> 11,此时启动备用加药泵,加大投药量。 C:均。
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