合肥市东海星城12号楼外保温工程施工组织设计(27页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

制,专用 PE保护接地线。 动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关。 照明采用专用回路供电。 临时用电安全技术措施 分配电箱至开关 箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型( BVV)铜芯线穿PVC 管保护管架空敷设。 对地高度不小于。 总配电箱外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接)。 接地电阻不大于 10 欧姆。 配电箱底边距地。 周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。 进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。 手持式或移动式电动工具电线采用 YZ1000W 橡皮套软电缆。 第七章 工程施工计划及其说明 深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在 60天以内。 在确保质量和合理施工顺 序的前提下组织流水作业施工。 技术工人需用计划 80 人、保温技术工 60 人,油漆工 40 人,管理人员 8 人。 4. 节约计划 (降低成本措施 ) ,对工期及各项资源实行动态管理,确保工程按计划进行。 ,编制经优化的各项工程施工方案,采用先进的施工工艺,科学地按施工进度调配劳动力,避免出现窝工现象。 .运用均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水,立体交叉”法,科学组织,确保各阶段计划的落实。 参照施工预算提供的材料设备数量, 场材料管理关。 进场材料由专人负责管理,收发料手续齐全,严格执行限额领料,贯彻节约奖励,浪费罚款的原则。 、新工艺、新技术,保证质量,提高劳动生产率,节约材料。 ,合理安排工序,解决交叉施工作业矛盾,对成品和 半成品做好保护。 第八章 主要工程项目的施工程序和施工方法 1. 总施工工艺流程 根据甲方提供的施工现场,施工区域做到封闭施工。 根据现场平面布臵在一层安排库房三层为办公室,总施工从 28 层开始向 1 层流水施工,然后按,糙底工程,粘保温板工程,粉抗裂砂浆,油漆涂料施工 ,面砖粘贴工程,竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。 施工程序如下: 施工工艺流程图 一、外保温施工条件: 施工技术、物资、人员准备 现场清洁,开工放线 糙底找平 安装保温板 粉抗裂砂浆 刮腻子 刷乳胶漆 临时布置 成品保护 竣工清理、验收、移交 面砖沾贴 操作地点环境和基底温度不低于 5℃,风力不大于 5 级,雨天不能施工,如突然降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 要求现场提供有 380 伏、 220 伏电源。 提供施工要求及技术交底文件。 保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。 由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、 库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。 对已施工完成的部分及时分层验收。 协调各工种间的工序搭接 ,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 二 、施工工艺及施工要点 施工工艺 基面处理 材料准备 测量放线、挂基准线 配制粘结砂浆 粘贴聚苯板 安装锚固件 打磨、修整、隐检 配制抗裂砂浆 抹底层抗裂砂浆 压入耐碱网格布 抹面层抗裂砂浆 修整 验收 涂料饰面层 施工要点 、基层处理 检验墙面平整度和垂直度。 用 2M 靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补平整。 最后对整个楼体外墙面进行界面拉毛 糙底 处理。 、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。 、挂基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,适当位臵挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 、粘贴聚苯板 外保温用聚苯板标准尺寸为 600mm 900mm、 600mm 1200mm 两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角应用最小尺寸超过 300mm 的聚苯板,聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 采用点框法固定聚苯板,点框法适用于平整度较差的墙面,应保证粘结面积 60%,排板时按水平顺序排列,从下到上,从角到面,上下错缝粘结,阴阳角应做错茬处理。 粘 聚苯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚苯板,随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 粘聚苯板时应注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”。 板缝拼严,缝宽超出 2mm 时用相应厚度的聚苯板片填塞。 拼缝高差不大于 ,聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。 打磨动作宜为轻柔的圆周运动。 磨平后应用刷子将碎层清理干净。 、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用 24h 后进行,用电锤 (冲击钻 )在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,拧入或敲入锚 固钉,有效锚固深度 50mm,钉头和园盘不得超出板面。 锚固件数量为 5 个 /㎡,且每一单块聚苯板不少于 1 个。 、抹底层抗裂砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。 抹灰分底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抗裂砂浆,厚度 2– 3 ㎜。 、贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。 网格布不得压入过深,表面必须在底层砂浆之外。 单张网格布长度不宜大于 3m。 铺贴遇有搭接时,必须满足横向100 ㎜、纵向 80 ㎜的搭接长度要求。 一道网格布( 200 300mm)。 、抹面层抗裂砂浆 底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面,厚度 1– 2 ㎜,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。 面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。 在连续墙面上如需停顿,面层砂浆应不完全覆 盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于 150 ㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。 、窗口处理 本工程门窗洞口已安装门窗,无尺寸余量做保温层,此部分做法为用网格布翻包,抗裂砂浆压实即 可。 、阴阳角做法 阴阳角采用双层网格布搭接,可先做阴阳角,用 300 宽网格布做角,用抗裂砂浆压实,然后做大面墙,严格控制阴阳角垂直度与顺直,为大面墙平整度做好标准。 三 、质量控制 1.外墙外保温工程所用材料 ,应按设计要求选用 ,并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求 .生产厂应提供盖有 CAL 和 CMA 章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。 2.外墙外保温工程施工前 ,应装好门窗框或铺框 ,阳台栏杆和预埋铁件等 ,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 3.外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后 ,方可施工。 4.粘接砂浆和抗裂砂浆的配合比 ,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。 5.粘接砂浆和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌 ,超过凝结时间的不准使用。 6.以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于 60%。 聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。 需安装锚固件的墙面 ,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。 7.聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞 ,不得用砂浆填塞。 8.聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。 聚苯板安装的允许偏差及检 查方法 项目 允许偏差 mm 检查方法 表面平整 3 用 2m 靠尺 ,楔形塞尺检查 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 阴、阳角垂直 3 用 2m 托线板检查 阳角方正 3 用 200mm 方尺检查 接缝高差 用直尺检查 9.网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。 搭接宽度左右不得小于 100mm,上下不得小于 80mm。 10.抗裂砂浆总厚度宜为 3— 5mm。 四、 工程验收 1.外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检 ,抹灰完成后进行验收。 2.外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录: 1) 外墙外保温工程的施工图 ,设计说明及其它设计档。 2)外墙外保温工程所用材料的产品合格证书 ,盖有 CAL 和 CAM 章的法定检测部门出具的检测报告 ,进场验收记录。 3.外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每 500。
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