厦门市xx大厦施工组织设计doc75-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:
、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。 代表公司全面履行工程承包合同规定的责任,负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系,贯彻公司质量方 针,确保合同目标的实现。 对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理,组织落实安全技术管理的各项措施,组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程,遵守各种安全技术制度,并带头组织安全检查,提出整乞讨或改进措施并实施。 对工程的施工工期、工程质量进行全面管理,组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准,及时对工程难点进行攻关,对工程的施工工期及质量进行控制改进。 对人力、物力进行协调,确保工程的顺利进行。 对职工的睦邻关系的调解,解决职工的具体生活困难。 组织各种工序的隐蔽验收及工程 验收。 技术负责人的职责: 严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度,对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。 组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程,对安全技术及操作规程进行讲解交底,认真落实施工组织设计中的安全技术措施,并随时检查实施情况。 组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。 负责对职工的技术及规程的交底及培训,做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。 对工程存在质量问题进行落实整改。 做好工程技术内业资料整理及归档工作。 项 目 经 理 技术负责人 项目副经理 安全生产组 技术质量组 劳资管理组 试验检测组 设备管理组 测量放样组 材料计划组 此资料来自 , 大量管理资料下载 负责 QC 活动的开展、运 行工作,做好 QC 活动记录,协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。 负责工程任务书的签发、交底和验收。 施工员职责: 认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度,负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。 做好工程各工序的技术复核,及时职工的技术交底,及时协调各工序施工,解决施工的具体问题。 做好工程成本核算工作及材料供应计划。 做好各项指标的检查工作,并对相应问题采取措施整改落实。 对工程内业资料进行整理、管理、归档。 质检员职责: 认真 执行公司的质量检查及奖励规定,对工程质量进行预控制,督促工作目标的落实。 对工程使用的材料质量进行检查,核查“五强”、“两比”的真实性。 对工程各分部、分项工序进行检查,做好各工种的自检工作,对工程存在质量问题进行分析,制定措施,督促落实。 通知有关人员对隐蔽工程的验收。 建立质量台帐,协助施工员做好内业资料整理及建档工作。 试验员职责: 对工程使用的材料进行现场抽检,对材料的质保资料进行核查。 按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作,确保结构试块强度的可靠性。 协助材料采购员做好材料选购工作。 材料员职责: 对工程使用的材料质量及数量的验收,确保工程所用材料的质量符合要求。 按工程进度计划及工程负责人要求,配合采购员做好材料选购工作,并做好材料出入仓记录。 配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。 配合试验员做好材料质量检测工作。 安全员职责: 认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准,做好安全生产的宣传教育和管理等工作。 落实安全技术措施,掌握安全生产情况,调查研究生产 中的不安全问题,提出改进意见和措施,并对执行情况进行督促检查。 组织安全活动和安全检查、安全设施的验收,把检查的情况向领导报告。 与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。 制止违章指挥、违章作业,遇到险情有权暂停生产,并报告领导处理。 做好安全内业资料,及时进行工伤事故分析及调查处理。 机管员职责: 贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。 参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。 根据项目经理部 生产计划安排施工设备进场,组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。 对设备进行日常维修、保养,确保设备的安全使用,防止设备事故产生,不断提高设备的完好率、利用率。 组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作,严禁无证开机。 七、工程桩施工主要施工方法: 工程桩施工特点: 本工程桩有 1000、 1200、 1400、 1600、 1800、 20 2200 七种桩径,桩总数量为 63根,其中最长设计桩长为 ,最短为 , 5 5 60为锚杆桩 ,根据设计要求,本桩基安全等级为一级,桩端持力层均荷在微风化花岗岩为确保标书要求本工程必须达到市 此资料来自 , 大量管理资料下载 优良的要求,我公司要求本桩基工程必须达到优良,因此无论从质量要求还是工期要求上都必须精心组织与策划使本桩基工程保质保期地完成,本桩基工程有如下施工特点。 桩型较多,而且桩径距较密,而且根据设计要求,桩中心距小于 桩径时采取跳挖施工,这样势必会影响整个桩基施工的进度,因此要求施工中必须详细研究图纸及地勘资料,对较深的桩应立主先行开挖,使跳挖的第二批桩在工期上不占用大部分工期。 桩基较 深,施工过程可能会遇到孤石,坚硬土层,一方面因为爆破施工影响桩基的掘进速度,另一方面因为大量爆破会影响桩身质量及周围的安全和正常生活秩序。 根据地质资料,本工程地下水较深,而且水量不大,但在施工中可能会遇到外界影响,使地下水压力增大,从而造成流砂等不利因素的影响,也增加了施工的难度。 施工部署: 人工挖孔桩具有施工机具操作简单,占用施工场地小,桩身质量可靠,可全面展开,缩短工期等优点,但人工挖孔桩需做钢筋砼护壁,单根桩一天下挖深度正常情况下只有一个护壁高度,故单根桩的施工速度较慢,本 工程根据图纸所提供估算桩总长度为 600m 左右,按一个小组每天在粘土层挖 2m(两根桩),在强风化层挖 1m(一个护壁高度),按 50天工期计算,现场需挖桩小组约 15 个,除核心筒及楼梯间部分由于桩距较近,拟采用“跳挖”外,其余基本全面展开。 钢筋绑扎、砼浇捣与桩孔成型密切配合,做到快速挖掘,快速护壁,快速浇灌。 对“跳挖”部分桩,在相邻桩水量不大时,且挖到一定深度后,可插入施工,当相邻桩孔中水量较大时,不易立即插入,应待相邻桩身砼浇注完后方可施工,以免产生桩身偏移,桩间通透等现象。 为满足设计中要求桩基工程必须专项监理 ,监理单位必须配备岩土工程师,我公司为配合监理、建设方,在原项目经理部的基础上更加加强项目技术管理力度,增设一名在岩土方面有专长的工程师补充至项目部中,另外配备内业、质检、安全、材料员各一名,机电工长、钢筋工长、木工工长各一名。 尽快进驻现场,组织施工。 具体安排如下: 因该工程孔桩较多,工期很紧,施工时要求以 ④ 轴分为东西两个施工区,每个施工区由一名工长负责,要求劳力、设备全部分开,这样便于管理,每个施工区分二个施工段,每段设段长一名,下设班组每组由四至五人组成,负责三口井,配备电动提升架一台,手 摇井架一台。 开工后要求立即进行放线定位,布置井点,先由人工挖深 1m 布置井圈(高出自然地面 )。 在用于降水的工程桩的施工、布点、试挖的同时,要求尽快组织设备、材料、周转材料进场。 现场要求每天开一次碰头会、一周一次调度会,及时解决施工中发生的问题。 基坑降水: 根据岩层裂隙水量情况,及整个场地微风化岩层北低南高的特点,拟采取一定降水措施,先行 1 4 4 53桩,确保此四根桩先于其它桩深 3m 左右,以达到降低整个地下水位的效果由于这四根桩 较深,挖到持力层,不要立即浇注桩身砼,作为降水井进行降水待其它桩基本施工完后,再施工此四根桩身砼,在最后孔桩中水无法抽干时,采用水下砼进行浇灌。 主要施工方法: 施工工艺流程: 本工程采用大直径挖孔桩,孔桩直径为 1000、 1200、 1400、 1600、 1800、 20 2200七种,这种开挖的优点是: ①、人工开挖,质量容易保证,即使在狭窄地方亦能顺利施工。 ②、当土质复杂时,可以边挖掘用肉眼验证土质情况。 ③、无噪音、无振动。 ④、可利用多人同时进行若干根桩施工,入岩深度能保证。 其缺点是,人工消耗较大,人工开挖效率较低,但在交通不便,设备不足,以及土质复杂等情况下,仍可使用。 其工艺流程如下: 基坑土方开挖 → 场地整平砼垫层浇注 →放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→扎护壁钢筋支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次校测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→扎护壁钢筋拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、扎筋支模、浇灌混凝土护壁工序、循环作业直至设计深度→ 检查持力层后按设计 此资料来自 , 大量管理资料下载 要求掘进入岩深度→对桩孔直径、深度、扩底尺寸,持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。 基坑土方开挖: 由于本工程围护形式未确定,因此土方开挖的层数及行走路线难以确定,本方案只考虑工期定为 10d,待围护方案确定后,再编制详细土方开挖方案。 测量定位: 孔桩施工期间,现场施测分为四个部分。 建筑物主控网的建立,此步工作是基坑内所有桩孔定位的依据,而且主控网在孔桩施工完后,还要继续传给上部结构。 因此主控网的施测要求精确 ,而且不易破坏。 现场拟根据甲方提供的座标点引测出 (3)、 (6)、 (B)、 (D)轴作为主控网。 主控网轴线引测完毕,经闭合检查无误后,除在基坑上埋设控制点(用予制水泥桩打入土中)考虑到围护可能会有变形而引起周围土层扰动,使控制点偏位,还要将控制点引测至周围比较牢固不易变形的构筑物上去,作为以后现场控制点的校核依据。 主控网建立后,可将轴线引测至基坑内护壁桩或桩间砖墙上,作为基坑内临时控制点,但每次以临时控制点作引测时,必须先校核其准确性。 ⒉基坑内桩位施测,由于孔桩采取全面展开的施工方法,故对现场所有桩 位应在孔桩施工前应全部定出位置。 施测前,先预制一批木桩直径约 10cm、长度约 80cm,施测时每确定一个桩位,将木桩打入土中,并将桩的圆心位置用铁钉打入木桩面上标出。 在挖桩过程中,由于地下水的影响,基坑内土层可能会扰动,所以对后开挖的孔桩施工前应校核其桩位。 ⒊开挖时桩心的引测,挖桩前首先依据桩心按图纸画出桩径及开挖范围,然后把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用 4cm 4cm 20cm 木桩标定,以便在孔壁施工时随时准确提供桩心位置。 ⒋桩基施工阶段,对基坑围护结构的变形观测,以及周围建 筑物的沉降观测。 孔桩施工时,由于地下水下降周围建筑可能出现不均匀沉降,因此要随时注意周围建筑物的沉降变化,以便采用相应的技术措施。 重点观察拟建项目以西的厂区内建筑物。 沉降点的设置一方面可利用原有建筑的沉降观察点,如果没有,可将扁铁做成“L”形,用膨胀螺栓打入建筑物的砼结构中。 观察周期一般以一星期一次,若在施工中变形异常,应随时观察并作好记录,以便采取相应的措施。 挖孔桩施工: ⒈孔桩护壁施工 护壁采用砼护壁,砼标号为C30,护壁的型式及配筋如 右图所示。 ①、护壁模板制作安装 : 护壁模板一般采用拆上节,支下节,循环周围使用,这要求模板Φ6 @ 20 0D 此资料来自 , 大量管理资料下载 装拆方便,且上节模板支设后,下面仍能进行挖土施工,故需对此处模板进行专门设计,下面是桩径为 1m、 的模板图。 注:图中虚线所示为另 另一块拼装模板木楞位 置,以便模板拼装时木楞能相互咬合,图中两种模板木楞紧贴着实际 加工时可留有 10mm 间隙。 以上模板原材料为木块,每一套以四块拼成,下料以四等分圆周,加工成型后在模板表面包 厚铁皮,以便在周转过程中不致过早损坏。 模板与模板间连接用Φ 6 钢筋插入预先在木楞上钻好的 孔。 桩径为 2m 护壁模板在制作时,拟将圆周六等分,模板加工与分块连接方式与上述模板图基本相同,所不同的是由于桩径较大,在模板支设连接完后,适当加一些对顶支撑。 在现场必须准备一定数量高度为 30~ 50cm 的护壁模板,以便在遇到流砂或地下水太多时,及时减少护壁高度,快速施工。 每节模板的安设,设专人严格校核中心位置及护壁厚度,用十字架对准轴线标志,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。 符合要求后,在底部用木楔打入土中固定模板根部,防止捣砼时模板发生整体位移。 另在支第一节孔圈护壁时,拟 比下面护壁厚100~150mm,并高出现场地面 200~250mm,便于挡水和定位,当第一节模板拆除后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高标在第一节护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。厦门市xx大厦施工组织设计doc75-工程设计(编辑修改稿)
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