南昌太平洋花园住宅楼工程地下室基础施工方案(37页)-工程设计(编辑修改稿)

南昌太平洋花园住宅楼工程地下室基础施工方案(37页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

受损坏后，方可移除； ⑵ 底板，在混凝土强度符合下表规定后方可拆除； 模板拆除时间表 结 构 名称 结 构 跨度（ m） 达到混 凝土标准 强度的百分率（‰） 板 B≤ 2 50 2B≤ 8 75 B8 100 梁 L≤ 8 75 L8 100 悬臂 构件 L≤ 2 75 L2 100 g、 模板验收 g模板工程安装完工后，必须按照设计要求由工地技术人员或施工员与安全员共同检查验收，确定安全可靠以后才能浇筑砼； g模板工程验收应如实填写“模板工程验收表”，参加验收的人员均要签名和表示意见，并填写验收日期。 h、 模板存放 h模板不得堆放在架空输电线路的下方； h堆放模板的地面应竖实平整，各种模板 及杆件均应分类，分规格堆放 ，堆码整齐，堆码高度以 为宜，每堆垛间应保持 2M 的距离； h拆除的模板应先拔掉安装时钉上的钉子避免伤害搬运人员和有碍模板堆放平稳； h在楼面上堆放模板应考虑楼面的荷载；不 得 堆放在临边或洞口边。 h对大模板 和异性模板堆放要根据起重量，限定其堆码高度，并应垫平和用楔木塞牢或采取其他相应措施固定防止倾倒。 h所拆下的模板均应平放，禁止将模板斜靠在工地围墙上和楼层临边柱子或间墙上。 七 、 钢筋工程 A、钢筋绑扎 工艺流程为； 画箍筋位置线 — 放梁受力筋 — 绑扎箍筋 — 扎板筋 应注意钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，钢筋表面保持清洁等。 钢筋现场加工，集中配置，钢筋安装严格按图施工，同时必须挂好保护层垫块保证砼保护层厚度，避免 露 筋。 ⑴ 筋绑扎准备工作 a、 据放样图纸算出钢筋料单，同时要根据料单核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否相符，如有错漏，应纠正增补。 b、 准备好绑扎用的铁丝，绑扎工具等，钢筋绑扎所用铁丝为 ￠ 12 以上钢筋用 22，其余用 20。 c、 准备好控制砼保护层用的水泥沙浆垫块，垫块的厚度应为保护层的厚度，垫块平面尺寸均选用 50 50 ㎜。 垂直方向使 用，垫块应在垫块 埋 入 20铁丝。 由于基础中地梁、 底 板及墙板钢筋数大量多，用 砂浆试块容易被压碎，所以在地梁中采用 短 钢筋 头 作保护垫块。 底板、顶板采用 ￠ 16 钢筋头长 10 ㎝，间距为 40 ㎝，梅花型布置，墙中钢筋保护层采用砂浆保护层 或市场采购的成品保护层垫块。 d、 划出钢筋的位置线，平板的钢筋在横板上通线，柱的箍筋在两根竖向筋的对角线筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点，基础钢筋在两方向各取一根筋划点或在垫层上划线。 e、 钢筋接头位置，应根据设计要求有关位置，数量规定错开，在模板上划线。 f、 对钢筋应进行质量检查，钢筋应 有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。 进场时应按炉罐（批）号及直径 D 分批检验。 检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家他关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，普通混凝土中直径大于 22 ㎜的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于 20㎜的 I 级钢筋及直径大于 25 ㎜的，均应焊接。 (2)柱钢筋绑扎 a、 柱中的竖向钢 筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成 45 度，中间钢筋的弯钩与模板成 90 度。 b、 钢筋的接头，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。 c、 梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 (3)梁、板的钢筋绑扎 a、 梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排之间用 ￠ 25 钢筋垫入以保证其间距。 b、 梁箍筋的弯钩叠合处交错布置在上部架立筋上。 c、板 的钢筋绑扎要注意上部的负筋，防止被踩下。 d、 板、次梁、主梁交叉点处、注意钢筋的穿插布置，板的钢筋在上，次梁居上，主梁钢筋在下。 e、 梁、次 梁吊筋相关要求。 同断面梁交叉点四个方向，每边加密 3只箍筋，主梁与次梁交叉点，主梁每边各加密 3 只箍筋，同时做好按图要求吊筋。 f、 梁节点处钢筋穿插十分周密，要注意梁顶面主要筋间净距要有 30㎜，以利砼浇灌。 g、 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度 L 的 1， 3 倍区段范围内，有绑扎接头达到受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定； ① 受拉区不得超过 25%； ② 受压区不得超过 50% B、钢筋焊接； a、钢筋焊接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家标准《钢筋焊接及验收规 程》的有关规定。 b、钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可施焊。 c、在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500 ㎜的区段 L 内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定； ①非预应力钢筋 受拉区不宜超过 50%；受压区和装配式构件连接处不限制。 ② 预应力钢筋 受拉区不宜超过 25%，当有可靠保证措施时，可放宽至 50%；受压区不受限制。 a、 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 四、质量标准 保证项目； 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法； ① 检查出厂质量证明书和 检测 报告单。 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头的钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 和施工规范的规定。 ② 观察或尺量检查，碰焊接头的力学性能检验必须合格。 力学检验时，从每批接头中随机切取 3 个接头作为拉伸试验。 在一般构筑物中，一300 个同钢筋级别接头作为一批。 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍作为一批。 ③ 检查焊接 试件试验报告单。 接头出弯折角不大于 48 度。 接头处 轴线偏移应不超过 倍钢筋的直径，同时不大于 2 ㎜。 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补救措施。 ④ 目测或量测。 五、成品保护 雨天、雪天不宜进行施焊时，应采取有效的遮蔽措施。 焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 八 、砼工程 混凝土浇筑的工艺流程为； 作业准备 — 混凝土泵送 — 混凝土浇筑 混凝土浇灌；振捣 — 抹平 —— 混凝土养护；砼采用商品混凝土的泵送的方式、 外加剂为 UEA， 其掺量 为 8%， 机械振捣（柱砼采用串筒 浇筑 ，以保证砼不离析）上下水管道及设备孔洞均要按予留孔洞 平面图及有关专业图示位置大小予留。 浇 筑 混凝土前要清扫模板。 （ 1） 浇砼前准备工作 a、 振动机；振动棒等所需机械要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，要考虑备用。 b、 在砼浇筑期间，能保证、电、水照明不中断。 c、 在浇筑之前，要检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格数量和位置，其偏差值应符合国家规范标准的要求，同时，还要检查模板支撑的稳定性以及 模板 接缝的密封情况。 d、 要清理模板基上的障碍物及杂物。 (2)砼的原料及级配控制 a、 现场浇筑垫层与砼时要提前做级配试验，砂、石、水泥等原材料要符合要求。 b、 砼所需的材料必须符合要求（规范规定），并能满足设计规定 的 强度。 c、 根据设计要求掺加的外加剂也必须要做试配工作，符合要求的才能参加。 d、 浇筑前应做到自检、隐检、报批申请砼浇灌等，监理、甲方同意后方能进行砼浇灌。 (3)柱、梁、板、砼浇筑 本工程采用商品混凝土泵送，浇筑时应用电脑系统控制计量，确保浇筑的质量要求。 a、 砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不能践踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发生偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和阳台 楼 板结构部分的负弯 主 筋的位 置。 b、 砼自高处倾落的自由高度，不应超过 2m。 在浇筑竖向结构砼前，应先在 底 部填以 50～ 100mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过 3M 时，应采用串筒使砼下落。 c、 有梁板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时，即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不段延长，则可以继续向前推进，所倒砼的方向与浇筑方向相反。 当 梁高大于 1M 时，计划单独浇捣，施工缝留置底板下面 2～ 3CM 处。 d、 当浇筑主、次梁与板交叉砼时，由于钢筋较密集，特别的上部负筋又粗又多 ，砼下料困难，必要时这一部分使用细石砼进行浇捣，振捣棒头用片并铺以人工捣固。 (4)砼浇捣 a、 振动器的操作，要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层离析现象。 慢拔是为了使砼能充满振棒抽出时所造成的空洞。 b、 砼分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消防两层之间接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 c、。