南方工程建设监理公司汽车4s店规划设计方案(41页)-工程监理(编辑修改稿)内容摘要:

贯彻项目监理规划为主。 考核试验室的资质、试验范围、管理制度、试验人员资质及本工程试验项目的要求。 工程项目施工阶段的监理: 质量事先控制内容: ⑴、掌握和熟悉施工设计文件、施工规范和已批准施工组织设计(方案)及控制质量的有关技术依据。 ⑵、编写分项、分部工程监理细则及专业工程监理细则(如人防、消防等),并列出监理重点。 ⑶、检查施工管理人员,尤其质检人员的到岗到位。 ⑷、检查施工队伍、操作人员的技术水平,特殊操作人 员是否有上岗证。 ⑸、严格工程所需原材料、半成品、构配件和设备的进场质量控制。 ⑹、检查施工现场及安全条件对工程质量的影响。 ⑺、检查和控制施工机械的质量。 ⑻、协助施工单位完善管理体系和质保体系。 ⑼、争取当地质监站的支持与帮助。 ⑽、审核施工单位关于见证取样、送样、护样、封样管理制度。 ⑾、督促施工单位同步填写好相关的质量报表或质量缺陷。 质量事中控制内容: ⑴、严格要求施工单位按已批准的施工组织设计(方案)组织施工。 ⑵、严格按分项、分部工程施工质量验收规范、施工质量验收统一标准进行检查与验收。 ⑶、根据工程监理细则及监理要点和要求对施工工艺过程进行质量控制。 ⑷、检验批及分项分部工程验收程序(程序见下表) 在验收时必须递交检验批、分项、分部工程验收资料,并经监理验收合格签字方可。 ⑸、抓工序监理,坚持先验收后施工下道工序的原则。 ⑹、按工程质量措施所要求的抓工程质量,即: 一条原则,二个重点,三个阶段,四个手段,五个同步。 ①、一条原则 工程质量控制是整个监理工作的核心 ,与进度计划和工程投资相互制约 ,监理工程师监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸及有关法规要求施工 ,是监理工作的原则。 ②、二个 重点 ◆重要的分部分项工程: 纠 正 承包单位达到分项工程报验条件自检合格 承包单位填写《检验批质量验收记录》 监理工程师审核资料、现场验收 监理工程师签认分项工程 项目总监组织分部工程质量验收 各单位项目负责人审核资料、现场验收 总监理工程师签认分部工程 纠 正 承包单位继续施工达到分部工程报验条件自检合格 不合格 不合格 重要的分部工程是:地基处理与基础工程,主体结构与屋面工程、装饰工程及智能建筑等; 重要的分项工程是:钢筋、混凝土、(厕所间及地下室)、煤气调压装置安装、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装、避雷针及接地装置安装、电梯安全保护装置、试运转等分项工程。 ◆关键部位 :梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接与锚固符合抗震要求、大体积混凝土浇筑、 C40 以上混凝土的试配及钢结构安装。 ③三个阶段 ◆施工准备阶段: 审查施工组织设计与施工方案; 审查施工分包单位资质; 审查安装材料和设备供应单位的 资质; 严格把好工程原材料、设备、半成品和成品的报验制度关; 严格按照中华人民共和国工程建设标准强制性条文要求审查,组织图纸交底; 严格做好工程开工令的签发。 ◆施工过程中的质量控制阶段:为了保证质量目标的实现,实行以检验批质量评定为基础,以工序质量签证控制为手段的程序化管理,除做好施工工程中“旁站、巡视、平行检测”外,着重抓好以下工作: 抓隐蔽项目和工序的质量检查验收;抓施工单位质保体系;抓监理巡查力度;抓测量监理;抓工程质量问题的处理;抓组织月工程质量联合大检查。 ◆竣工验收质量控制阶段: 按照施工承包 合同和设计图纸的要求,工程项目全部施工完毕后且达到国家规定标准和满足使用功能; 工程达到窗明、地净、墙洁、水通、电通、灯亮、 设备齐全,运转正常可靠,满足使用功能; 技术档案资料齐全;验收程序符合 GB503002020 要求。 ④、四个手段 ◆旁站:施工过程中涉及建设工程结构安全和使用功能的部位实施旁站,如工程爆破、桩基础施工、基坑围护施工、土方开挖及回填、地基处理、地下室施工、混凝土浇捣、预应力张拉、结构吊装、大型设备安装、结构加固、现场检测及其它重要部位施工和新技术、新工艺、新材料使用时,监理人员必须实 施“全方位、全过程、全天候”的 三全旁站监理。 ◆量测:监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收,不符合要求的要进行整修,无法进行的要求返工。 ◆试验:结构用钢筋、焊接试件、防水材料及混凝土配合比等原材料、试块的见证取样、送样办法,监理人员可随机抽样检查,施工单位要提供条件,但下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检: 用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺 加剂;地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 绝缘电阻测试;接地电阻测试。 ◆指令性文件:施工单位和监理工程师的工作往来,必须以文字为准,监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。 用以指出施工中发生或可能发生的质量问题,提请施工单位加以重视或修改,是主要存档的技术资料。 ⑤五个同步 ◆原材料出厂证明与试验报告: 原材料检验与试验项目(见表) 序号 试验名称 检验与试验内容 备 注 1 水泥试验 出厂质量证明书(抗压强度、抗折强度、 安定性、凝 结时间) 按条件进行复试 2 钢筋试验 出厂质量证明书(屈服强度、抗拉强度、 延伸率) 按批量进行复试,按条件进行化学成分分析 3 焊接试验 焊条合格证、焊接试验报告(抗拉强度、 断点位置) 根据施工实际进行试验 4 砖试验 出厂质量证明书(抗折、抗压、冻融等) 对承重结构按批量进行复试 5 砂石试验 颗粒级配、密度、容重、含泥量 按产地、品种、规格批量取样试验 6 土壤性质试验 土壤分类、含水量、最佳容重、干容重 试验 7 防水材料试验 出厂质量证明书(抗拉强度、耐热度、 柔度等) 进场复试 8 混凝土外加剂试验 出厂质量证明书、性能试验 按设计要求进行性能 试验 9 防腐、绝缘、 保温材料试验 出厂质量证明书,性能试验 按设计要求进行性能 试验 10 其他原材料、设备 出厂质量证明书 生产厂家应按期提供试验报告 ◆检验批与分项工程、分部工程质量验收记录。 ◆隐蔽工程验收:所有的隐蔽工程在隐蔽以前,施工单位进行自检,填报隐蔽工程 验收记录,必须经监理检查、签证方可进入下道工序施工。 隐蔽工程质量监理流程 ◆试块留置与制作:详见《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107— 87)、《砖砌工程施工及 验收规范》的规定和《关于进一步加强杭州市房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的意见》及建设部印发《房屋建筑工程市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的文件。 ◆其他工程技术资料与监理资料:工程所有的施工资料和监理资料及其相关资料的签证与签认。 ⑺、工程质量事故的处理 : 施工中发生质量问题,首先停止施工,责令其施工单位分析原因。 根据事故和不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法,写出书面报告,并递交监理单位和甲方代表。 监理单位参加处理工程质量事故,监督事故处理方案的执行。 但由于处理事故而增加 的工程费,根据合同条款由责任方全部承担。 ①、推倒重来:凡未达到规范标准 ,明显的质量问题 ,又无法修正的缺陷或经再三努力不能达到合格的 ,坚决推倒重来。 ②、采取经批准的加固或整修方法。 ③、质量问题比较严重,在技术规范范围内无法解决,总监理工程师协调建设单位,组织专家技术调查,研究加以处理。 ⑻、工程变更程序与处理: ①、设计变更:设计签发联系单→甲方认可→监理签认→施工单位实施。 核验结果 进行覆盖施工 整改 承包单位自检合格并呈送隐检单 监理工程师审查隐检 单 ,并现场核验 监理工程师签认隐检单 ②、甲方变更:甲方提出变更→设计认可签证→监理签认→施工单位实施 ③、施工单位变更:施工单位提出变更→监理同意→设计认可签证→甲 方认可→监理转发→施工单位实施 质量的事后控制: ⑴、参加打桩工程交工验收,主持基础工程、主体工程或构筑物的中间验收,检查工程资料,作出中间验收监理小结。 ⑵、组织或参与单位工程竣工预验收,审查竣工资料,提出整改意见,签署工程竣工报验单,提出质量评估报告。 ⑶、参加由建设单位组织的竣工验收,提供监理报告与监理总结。 ⑷、由监理工程师会同参加验收的各单位签署竣工验收报告。 原材料、构配件、设备、钢筋、混凝土、模板、外墙保温的预控 、构配件及设备的预控 ⑴、材料加工定货的质量控制 材 料加工定货时,施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家,然后监理公司会同施工单位检查其资质和质量保证体系与管理体系。 经认可后按检查评定样品标准进行验收,材料进场后,施工单位按批量抽查,并将结果报监理审核。 ⑵、材料进场后的质量控制 ①、材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试(检)验报告; ②、材料进场后按规定进行验收和提样复试; ③、监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查。 ⑶、钢筋工程的质量预控 ①、检查钢筋标牌、炉号、厂家及质量合格证、试验报告,并按规定监理在施工现场进行随机 抽样试验。 ②、有下列三种情况之一者,必须做化学成分分析试验: ◆无出厂证明书或钢筋号不对的; ◆有焊接要求的进口钢筋; ◆在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。 ③、试验不合格的钢筋,不能用在工程上,首先要通知工程受监、质监站和见证单位。 ④、钢筋加工制作: ◆施工单位应熟悉图纸,向监理工程师提供加工方案,加工翻样,加工料表,准备 工作情况。 ◆操作人员必须实行挂牌制,焊工持证上岗; ◆钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求,带有颗粒状或鳞片状老化锈的钢筋不能用,需要代换钢筋时,必须 上报监理工程师,应征得设计的同意,否则不得以其他钢筋代换。 ◆加强钢筋翻样的控制。 ⑤、钢筋加工成品要求: ◆钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求; ◆钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀; ◆钢筋应平直无曲折,表面不得有明显的擦伤; ◆钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求; ⑥、钢筋焊接接头的质量要求: ◆焊工必须经过培训,合格后方能上岗; ◆批量钢筋 焊接前,必须根据施工条件试焊,合格证后方能大批量焊接; ◆钢筋焊接质量验收必须符合规范要求。 ◆钢筋焊接加工前检查和加工中间检查,焊接不合格的钢筋,不能进入安 装现场。 ⑦、钢筋的绑扎与安装: ◆钢筋绑扎前要求弹出位置线标记,分出双层钢筋位置线,尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置,必须准确,采取防位移措施; ◆钢筋接头位置要符合工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)和施工验收规范及设计要求; ◆检验质量标准按 GB50204— 2020 混凝土结构工程施工质量验收规范。 ⑷、混凝土工程的质量预控和质量控制 ①、混凝土开盘前的质量控制 ◆检查搅拌后台的计量控制是否符合要求,使用商品混凝土的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查; ◆混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交 原材料的材质证明和试验报告(包括商品混凝土),水泥应有出厂日期、出厂合格证、水泥强度、安定性试验报告,砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配合比; ◆混凝土开盘前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查,办好隐蔽验收,申报施工方案,报监理工程师批准后,经各方确认,监理下达混凝土浇筑令,方能开始浇筑。 ②、监理工程在浇筑过程中进行旁站监理,对混凝土进行随机抽查,发现缺陷及时处理。 ③、外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定,凡无出厂证明或鉴定书的禁止使用,外加剂进场必须有专人验收、保管、发放,每 5T 为一批(不够亦按一批计),使用前进行验收。 ④、配合比的质量控制 混凝土配合比的计算和试验应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》,按试配结果由实验室负责人签发配合比通知单; ⑤对混凝土搅拌的控制 ⑥、商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制 ⑦、施工现场混凝土浇筑的质量管理 ◆现场必须具备混凝土试块的制作、养护条件,有健全的管理制度。 ◆现场试验员必须经培训、考核、持证上岗; ◆混凝土施工前应作技术安全交底,并应具备混凝土养护条件,特别是季节性施工期间的防水、防冻措施,要设专人负责实施; ◆试块的制作除按 GB50204— 2020 第 、 条和商品混凝土等规定执行; ◆ 混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。 〔 5〕、外墙保温的质量控制 ① 进入现场的抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆进行拉伸粘结强度检验,检验结果应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG1582020 的规定; ② 外保温施工前基层应清洁、无尘土、油污、油渍等,并应洒水湿润。 ③ 所用的材料;配合比应符合设计 和相关标准的要求。 ④ 无空鼓、脱层、开裂粉化、爆灰等缺陷,保温层厚度应符合设计要求,不得有自。
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