胜利采油厂采油队工人操作手册(143页)-经营管理(编辑修改稿)

胜利采油厂采油队工人操作手册(143页)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

（三）油井维修工 （四）油井班班长 采油队工人操作手册 37 （一）油井管井工 岗位责任制 日常工作程序 工作内容 采油队工人操作手册 38 ，完成班长布置的各项任务。 HSE职责，对本岗位的安全生产、环境保护及工业卫生负 有 直接责任。 HSE管理制度及安全操作规程，不违章作业。 ，自觉进行风险识别和防范，严格执行风险削减的各项措施。 正确使用各类消防器材，处理着火事件。 ，确保油井正常运行。 ，发现问题及时汇报并按相关管理规定及相应技术措施进行处理。 、维修班处理停电、穿孔等突发性事故。 、套压、回压，做好校换油嘴、压力表和调参、憋压等工作。 ，搞好现场“三标”工作。 到队上班－参加点名－接受班长对当天的工作任务安排－穿戴好劳保用品－准备全工具用具－上井例行巡检－发现问题及时处理汇报－等待问题处理意见－参加问题处理－回队汇报当天工作－下班 检查步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 检查电路，要求：端点线杆绷绳紧固，无裸露、老化电线或电缆；变压器、节电控制箱完好无损；防盗螺丝齐全、紧固。 （ 3） 检查电机，要求：风罩、风叶完好，接线盒完好，接地完好，顶丝及紧固螺丝牢固可靠，电机温度正常，声音正常，电机皮带轮与键结合紧密、牢固，运转正常。 （ 4） 检查皮带，要求：皮带松紧适度，两轮“四点一线”。 （ 5） 检查刹车，要求：装置灵活好用，无自锁现象，刹车片完好。 采油队工人操作手册 39 （ 6） 检查抽油机运转部位，要 求：变速箱各轴承、游梁中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承运转正常，无窜轴、磨损现象和异常响声；曲柄销各部螺丝无松动。 （ 7） 检查毛辫子，要求：两股毛辫绳长短一致，无打扭或断股，上部不偏磨驴头槽两边。 （ 8） 检查光杆及盘根，要求：光杆无弯曲、无毛刺，光杆顶部接箍完好、紧固，光杆外露 ～，悬绳器完好，下盘盖板完好，两侧销子完好，方卡子紧固；盘根完好，松紧适度，不渗不漏。 （ 9） 检查采油树，要求：各闸门齐全好用，无渗漏，无缺失配件。 观察压力，测试出油温度，分析是否出油正常。 （ 10） 检查井场，要求：井场无 油污，无杂草，无散失器材。 （ 11） 检查井号标志，要求：井号标志正确、标准、醒目。 （ 12） 检查管网流程，要求：管网无损坏、穿孔等现象。 （ 13） 检查油井作业进度。 （ 14） 将工具用具擦洗干净收回。 技术要求及注意事项 （ 1） 发现问题及时处理，无法处理及时汇报。 （ 2） 检查时采用听、看、摸、闻等方法，进行综合判断。 检查步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 检查流程各闸门， 要求：开关正确，回、套压表量程合适，出油管线畅通。 （ 3） 检查毛辫子，要求：两边吃力均匀，无毛刺，无断股，悬绳器两盘水平，活门螺丝齐全，方卡子安装紧固牢靠，光杆光滑无毛刺、无弯曲，盘根盒松紧合适、填料充足，胶皮闸门灵活好用。 （ 4） 检查变速箱内机油量，应保持在两小丝堵中间。 （ 5） 检查曲柄销轴承、中轴承、尾轴承及各轴承润滑油是否充足。 （ 6） 检查刹车是否灵活好用、无自锁，张合均匀。 要求：刹车松紧适度。 （ 7） 检查皮带有无损坏和老化，并校对其松紧度。 要求：皮带松紧度合适，两轮“四点一线”。 （ 8） 检查各部固定 螺栓、连接螺丝、悬挂螺丝、差动螺丝和曲柄销冕形螺母及 U型螺丝等是否拧紧，要求：各部螺丝无松动。 采油队工人操作手册 40 （ 9） 检查曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键和盖板及螺丝有无松动和缺少。 要求：各轮键紧固、无松动。 （ 10） 检查电器设备，要求：电器设备完好无损，无老化、烧焦爆皮现象；电机控制箱内各旋钮选择位置正确；保险丝合格；交流接触器零部件齐全完好，灵活好用。 （ 11） 检查抽油机周围，要求：抽油机周围无障碍物。 （ 12） 操作完毕后，收回工具用具。 技术要求及注意事项 （ 1） 如抽油机停用超过一个月，应按二级 保养内容进行检查保养。 （ 2） 抽油机启动前应排除抽油机周围妨碍运转的物体。 操作步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 松：先松刹车。 （ 3） 盘：对于新井或长期停产井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察是否有阻卡现象。 如盘不动，则不能启动，应检查问题，排除故障。 （ 4） 按：按启动按钮，应使曲柄平衡块作 2～ 3次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。 （ 5）录：记录开抽时间。 技术要求 及注意事项 （ 1） 启动抽油机时，曲柄旋转处严禁站人。 （ 2） 盘皮带时，只能用手掌压着盘，禁止用手抓（握）皮带盘动，以免轧伤手指。 （禁止戴手套操作 ） （ 3） 二次启动（按启动按钮）需等到曲柄摆动方向和抽油机运转方向一致；如连续启动 3～ 4次仍不能启动，应停车检查。 （ 4） 启动后，检查抽油机有无异常声音，各部件有无松脱滑动现象，电机运转是否正常。 抽油机井开井后检查 检查步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 采油队工人操作手册 41 （ 2） 听：抽油机各部运转声音是否正常。 要求：正确判断、处理异常响声。 （ 3） 看：抽油机各连接部分、曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回压、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。 要求：检查油井生产动态，录取回、套压各值，且取值误差应在177。 范围内。 （ 4） 测：用钳型电流表测三相线电流是否正常，用温度计测油井出油温度。 要求：测量方法正确，电流数值误差在177。 2A、温度误差在177。 2℃范围内。 （ 5） 摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是 否正常。 技术要求及注意事项 （ 1） 雨后地泥泞，应站在距抽油机两米的地方进行检查。 （ 2） 发现异常，立即停机，刹死刹车，断电检查。 （ 3） 操作完毕后，收回工具用具。 检查步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 首次开机，减速箱夏季加 HL— 冬季加 HL— 20 齿轮油，加油量以油尺刻度线为准，用量 30kg。 油底壳在夏季加 40号、冬季加 30号机械油，用量 250kg；空压机加 13号压缩机油，用量 2kg；小油包加 30号机械油，一次用量 2kg。 （ 3） 检查主电机、空压机电机以及连接线和电控箱等 电器设备 是否完好，检查各电机旋转方向是否正确。 （ 4） 启动压缩机，将气压充至 ，用肥皂水对所有闸门及平衡缸密封处进行检查是否有泄漏现象，检查各闸门开关是否正确，风带是否老化。 （ 5） 打开中大门检查链条松紧，单根链条左右摆动 50mm为合格；检查油斗孔是否畅通，导轮与导轨之间的间隙不得超过 2mm。 （ 6） 检查平衡链条与链轮啮合是否良好。 （ 7） 检查天车轮衬垫是否完好，毛辫子是否腐蚀和起刺， 悬绳器方卡子、加重盒完好。 （ 8） 检查气压表、电流表、电压表等各处仪表，要求： 仪表 灵活好用，无误差。 （ 9） 检查底角固定螺丝、导轨固定螺丝、天车轮拉紧螺丝等固定连接，要求：紧固完好。 （ 10） 操作完毕将工具用具擦洗干净收回。 采油队工人操作手册 42 技术要求及注意事项 （ 1） 首次开机，平衡缸上部的柱塞销应换成丝堵。 （ 2） 首次开机要先运行 1～ 2个冲程，检查机内有无碰挂。 （ 3） 开机时应将大门打开以便检查链条与往返架工作状况。 （ 4） 新装机和长期停用机应按保养规定进行保养。 操作步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 按停止按钮使电机停止运转，根据油井情况，让驴头停在适当位置，刹紧刹车，拉下铁壳开关闸刀，切断电源。 （ 3） 紧胶皮盘根，关闭生产闸门。 （ 4） 在班报表上记录停抽时间。 （ 5） 操作完毕后，收回工具用具。 技术要求及注意事项 （ 1） 停抽时，出砂井驴头停在接近上死点处；油气比高的井、结蜡井或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的 1/3～ 1/2处，以便开抽时容易启动。 （ 2） 检验电器设备 外壳是否带电；拉合闸刀时侧身操作。 （ 3） 冬季长期停抽，要对出油管线扫线，以防冻坏管线及设备。 操作步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 检查井口各闸门和配件，要求：齐全、无损、无渗漏，仪表灵活好用。 （ 3） 依次打开回压闸门、生产闸门、胶皮闸门，适当带紧井口盘根。 （ 4） 打开回压表和套压表截止阀并保证畅通。 技术要求及注意事项 （ 1） 开抽后注意光杆是否发热，如发热应加润滑 油润滑、冷却。 （ 2） 开抽后注意观察回压变化，回压上升，应查明原因并采取相应的措施。 采油队工人操作手册 43 操作步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 停机 断电 刹车，关闭生产闸门、回压闸门，打开取样闸门放空，如取样闸门凡尔脱落无法放空，可用回压表截止阀控制，将管线内的余压放掉，待回压表落零用扳手将旧闸门卸掉。 （ 3） 在丝扣头上缠好丝扣布，将新闸门按低进高出原则上紧，使阀体呈垂直状，装好取样弯头。 （ 4） 缓慢打开 回压闸门检验安装质量，合格后打开生产闸门，合闸送电，开抽生产。 （ 5）记录停机和开抽时间。 （ 6）操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。 技术要求及注意事项 （ 1） 卸旧闸门时先放空，要求边卸边摇闸门，泄放余压。 （ 2） 球型闸门安装方向一定要低进高出，防止造成开关不灵活或凡尔球脱落打不开等。 （ 3） 用扳手拧闸门，用力及拧紧程度要适当，防止阀体丝扣处破裂，损坏闸门。 （ 4） 新选闸门要检查盘根、阀体丝扣等各部质量。 （ 5） 采用双翼生产的油井更换井口取样阀门时，可倒入另一翼生产。 （ 6） 安装好的闸门丝扣及盘根 不允许渗漏。 操作步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 发现毛辫子断股应立即停抽油机。 （ 3） 检查调整刹车。 （ 4） 根据抽油机型号选择合适的新毛辫子，带有活口式悬绳器一付，方卡子一付， 375mm、 300mm活动扳手、 600mm管钳、 250mm平锉各一把，钢丝绳套一个， 10m长麻绳一根。 （ 5） 将驴头停在下死点位置刹紧车。 （ 6） 将新毛辫子挂在驴头上安好，用绳套将原悬绳器与新悬绳器连好。 （ 7） 松刹车慢慢盘车使原悬绳器离开井口盘根盒约 1m～ 2m，刹紧车，在光杆上卡紧方卡子，采油队工人操作手册 44 盘车座在盘根盒上使驴头卸掉负荷。 （ 8）上驴头系好安全带，拔出悬挂盘两侧销子， 取下钢丝绳套和旧毛辫子，安装好新毛辫子、悬绳器和方卡子，盘车使驴头吃上负荷，卸掉井口方卡子，锉净光杆毛刺 ,开抽，检查毛辫子、防冲距是否合适。 （ 9）记录停机和开抽时间。 （ 10） 操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。 技术要求及注意事项 （ 1） 毛辫子出现钢丝绳起刺断股时应及时更换。 （ 2） 制作毛辫子的钢丝绳规格合适。 截钢丝绳时，应使用钢锯割制 ，不应使用气焊割制，防止钢丝绳退火降低强度。 （ 3） 毛辫子长度应合适，避免啃悬绳器或碰井口。 （ 4） 毛辫子要妥善保管，不准生锈和有硬伤。 （ 5） 按顺序停机，并避免工具、用具坠落。 光杆断后紧急处理 操作步骤及标准 （ 1） 由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行 HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 （ 2） 抽油机井断光杆的处理方法： 光杆突然断裂，如果光杆断面处于密封盘根以上，井口不喷油，应立即断电、停抽油机在下死点；如果光杆突然断裂，井口喷油气严重，应立即关计量站下 流闸门，并停抽油机在下死点。 根据风向关闭回压闸门或生产闸门，如带喷油井就要冒喷抢关总闸门。 在现场也可采取将断下的光杆 插入井口将胶皮闸门迅速关闭，从而制住井喷。 技术要求及注意事项 （ 1） 迅速检查周围有无明火，若有明火应马上灭掉，并根据具体情况迅速关闭有关闸门。 （ 2） 防止光杆断后落入井内喷油，可在悬绳器下方光杆上卡一个方卡子，使断杆后。