外文翻译---有机改性凹土聚氨酯纳米复合材料的合成与表征-材料科学(编辑修改稿)

外文翻译---有机改性凹土聚氨酯纳米复合材料的合成与表征-材料科学(编辑修改稿)内容摘要：

材料 差热法测量 整齐的聚氨酯革和凹土 /聚氨酯复合材料电镜扫描结果汇总于表二。 数据显示结构上巨大不同的证据 在于凹土表面和聚氨酯网络的不同。 聚氨酯的结构包括硬段和 软段，故可以预测其有两个熔点温度。 然而，透射电镜曲线显示只有一个高峰，这个峰与软段的熔点温度相关。 与 硬段熔点温度相关的峰 在透射显微镜上缺失。 这种缺失归因于含有 有小的热容量变化的无效硬段运动和在聚氨酯内部广泛分散的硬段基体。 表二 纯聚氨酯与复合 ATT/PU材料的热学性能 拉伸性能 在图 8 中 ， 不同 ATTMDI 纳米复合材料屈服强度和弹性模量值绘制成纳米填料含量功能图。 相比于纯聚氨酯而言， ATTMDI/PU纳米复合材料的拉伸性能显着增加。 图 8 表明 ， 聚氨酯中加填重约 ％用 MDI 改性的凹凸棒 ， 其 杨氏模 量和拉伸屈服强度分别增加 36%和 12％。 与纯聚氨酯革比较而言 ， 在聚氨酯革中 加填重约 10%MDI 改性凹土 ， 其 抗拉强度 和杨氏模量增加超过 75%。 弹性模量的增加来源于 用 MDI 改性凹凸棒补强作用。 图 8 填充凹土不同量的 ATTMDI/PU复合材料的 屈服应力和杨氏模量 热降解 传统的聚氨酯 往往热稳定性差 ， 然而 ， 聚氨酯革加入的 用 MDI 改性的凹凸棒预计将提高热稳定性能。 用热重分析仪测量 ATT–MDI/PU 纳米复合材料和纯的聚氨酯革的分解温度 ， 结果如图 10 所示。 PU 和 ATT–MDI/PU 纳米复合材料的重量损失可以 分为两个阶段 （如果忽略 体 200℃ 以下 水分蒸发引起的小重量损失 ）。 第一阶段（ 280370℃ ），硬段分解时 25％的重量损失。 第二阶段， PU 和ATTMDI/PU 纳米复合材料分别开始于 370℃ 和 380℃ ，重量损失主要从软段分解产生 ，与罗维奇等一致。 两个阶段纯 PU 与 ATT–MDI/PU 纳米复合材料相比在分解温度上至少相差 10℃。 产生差异，是由于 ATTMDI 的棒状结构可以聚合物网络的物理屏障，并限制在界面的气体扩散，从而影响其动力学反应。 图 10 纯 PU和 ATTMDI 的热降解 温度 结论 ATT/PU纳米复 合材料的合成由 ATT 官能 团分两个步骤 共聚 生成。 由此生成的纳米复合材料表现出的结晶性，热稳定性，机械强度比纯 PU高。 这项研究结果归因于填充凹凸棒石的化学改性， 产生了 合适的表面兼容性和 基质 系统反应。 分散相和连续相之间的化学键造就了一个分散比较均匀和强的界面粘接。 填充凹凸棒石的化学改性也促进网状的纳米复合材料的发展。 对聚合物进一步改进与应用有可能使得其表面处理方式得到优化。 除了给少量纳米棒提供机会，用增强性能的粘合剂和复合材料来设计聚合物。 参考文献 1. Lin, J. R.。 Chen, L. W. J Appl Polym Sci 1998, 69, 1563. 2. Penczek, P.。 Frisch, K. C.。 Szczepaniak, B.。 Rudnik, E. J Polym Sci Part A: Polym Chem 1993, 31, 1211. 3. Oertel, G. Polyurethane Handbook。 Hanser: Munich, 1985. 4. Bradley, W. F. Am Mineral 1940, 25, 405. 5. Galan, E. Clay Miner 1996, 31, 443. 6. Phillips, K. A. Arizona Department of Mines and Mineral Resources。 Phoenix, Ariz。