零件图上的技术要求(ppt34)-工艺技术(编辑修改稿)内容摘要：
制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 ⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 最小极限尺寸 : 设计时确定的尺寸。 例：一根轴的直径为 50 基本尺寸 : 最大极限尺寸 : 最小极限尺寸 : 50 零件合格的条件： ≥实际尺寸 ≥ 。 思考并回答 ⒉ 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为 ES 轴为 es 代号： 孔为 EI 轴为 ei 尺寸公差 (简称公差 ): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： 50 上偏差 = － 50 = + 下偏差 = － 50 = 公差 = － () = 偏差可正可负 公差恒为正 下偏差 公差带 + + + 公差带图 ： 公差带图可以直观地表示出 公差的大小及公差带相对于零线的位置。 50 + + 50 ＋ － 0 0 基本尺寸 50 例 : 50177。 上偏差 基本偏差 基本偏差 标准公差 ⒊ 标准公差和基本偏差 ⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了 20 个等级。 即： IT0 IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 ⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。 基本尺寸 + — 0 0 标准公差 基本偏差系列 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零线 0 + 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零线 0 轴 0 ⒋ 配合 ⑴ 配合的概。阅读剩余 0%
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