泡沫灭火系统及部件通用技术条件(doc53)-工艺技术(编辑修改稿)

泡沫灭火系统及部件通用技术条件(doc53)-工艺技术(编辑修改稿)内容摘要：

中倍泡沫产生器的明显位置上应设置清晰永久性标志牌，应至少标示有：产品名称、工作压力、流量范围、生产企业名称或商标、产品编号等。 连接型式和尺寸 连接型式和尺寸应符合 GB/T9112 和 GB/~3 的规 定，采用其它的连接形式应符合相应国家标准的规定。 材料 中倍数泡沫产生器中与泡沫液或泡沫混合液直接接触的部件如壳体、发泡网、喷嘴等应采用耐腐蚀材料或作相应的防腐处理。 主要性能参数 主要性能参数应符合表 13 的规定。 表 13 工作压力 流量系数 发泡倍数 50%析液时间 规定的工作压力范围 符合 21200 并应符合生产商公布值 ≥ 5min 耐水冲击要求 按 ，在最大工作压力 倍的压力下连续喷射 10min， 产生器应无松动、损坏。 手提式（移动式）中倍数泡沫产生器 a）接口型式和尺寸 接口型式和尺寸应符合 GB3265 、 GB12514 的要求。 b）跌落试验要求 按 进行跌落试验，应无损伤。 高倍数泡沫产生器 标志 在高倍数泡沫产生器明显位置上应设置清晰永久性标志牌，应至少标示有：产品名称、工作压力范围、流量、生产企业名称或商标、产品编号等。 材料 高倍数泡沫产生器中与泡沫液或泡沫混合液直接接触的部件如壳体、发泡 网、喷嘴等应采用耐腐蚀材料或作相应的防腐处理。 主要性能参数 主要性能参数应符合表 14 的规定。 表 14 工作压力 流量系数 发泡倍数 发泡量 50%析液时间 规定的工作压力范围 符合 2011000 并应符合生产商公布值 符合生产商公布 值 ≥ 5min 耐水冲击要求 按 ，在最大工作压力 倍的压力下连续喷射 10min，产生器应无松动、结构损坏现象。 叶轮的超转速要求 水轮驱动式高倍数泡沫产生器按 进行 叶轮的超转速试验，叶轮及其连接装配部分 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 14 页 共 55 页 应无任何影响机械强度的松动和损坏。 叶轮的静平衡要求 按 进行试验，叶轮的最大不平衡重量不应大于 5g。 手提式（移动式）高倍数泡沫生产器 a) 接口型式和尺寸 接口型式和尺寸应符合 GB3265 、 GB12514 的规定。 b) 跌落试验要求 按 进行跌落试验，应无损坏。 系统的其它部件和附件 泡沫消火栓 标志 应在泡沫消火栓壳体明显位置上设置清晰的 永久性标志牌，应至少标示有：产品名称、规格型号、结构形式、生产企业名称或商标等参数。 外观 泡沫消火栓铸件表面应无重皮和结疤。 涂层和镀层应均匀、无龟裂、剥落、明显流痕、气泡、划伤、锈斑等缺陷。 接口型式和尺寸 泡沫消火栓的接口和连接螺纹应符合 GB3445— 1993 中 、 、 的规定。 材料 泡沫消火栓的零部件应采用耐腐蚀材料制造。 强度要求 泡沫消火栓按 进行强度试验，试验压力为 ，保持 5min，任何部件不得产生结构损坏、永久变形、破裂和渗漏。 密封要求 泡沫消火栓按 进行密封试验，试验压力为 ，保持 5min，部件的任何部分应无损坏、变形和渗漏。 压力损失 按 ，泡沫消火栓在流速 ，因水力摩阻而产生的压力损失不应大于。 耐液体浸渍性能 泡沫消火栓按 进行耐泡沫液浸渍试验后，启动应灵活并符合。 单向阀 材料 应用于泡沫 液或泡沫混合液输送管路上的单向阀，材料应为不锈钢或铜合金等耐腐蚀材料。 外观 单向阀上应设置清晰永久性标志牌，至少应标示出产品名称、规格型号、工作压力，水流方向、生产企业名称或商标等。 强度要求 单向阀按 进行强度试验，试验压力为最大工作压力的 倍，保持 5min ，任何部件不应产生结构损坏、永久变形和破裂等。 反向密封要求 单向阀按 进行反向密封试验，试验压力分别为 保持 5min，单向阀进口处应无 泄漏。 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 15 页 共 55 页 开启压力要求 单向阀按 进行开启压力试验，正向开启压力不应大于 . 耐液体浸渍性能 应用于泡沫液或泡沫混合液输送管路上的单向阀按 进行耐泡沫液浸渍试验后，应启动灵活并符合 反向密封要求。 耐盐雾腐蚀试验 按照 GB166691996 中 进行盐雾腐蚀试验，试验后单向阀应启动灵活并符合 反向密封要求。 控制阀门 材料 与泡沫液或泡沫混合液相接触的控制阀门应 采用耐腐蚀材料，如铜合金或不锈钢等。 强度要求 控制阀门按 进行强度试验，试验压力为最大工作压力的 倍，保持 5min，任何部件不应产生结构损坏，永久变形和破裂。 密封要求 控制阀门按 进行密封试验，试验压力为最大工作压力的 倍，保持 5min，任何部件不应出现渗漏现象。 过滤器 外观 管道过滤器的外表面应平整，过流表面应光滑。 耐 液体浸渍性能 过滤器应采用耐腐蚀材料，按 进行 耐泡沫液浸渍 试验后不应产 生明显的腐蚀损伤。 压力损失 按 ，在平均流速 ，因水力摩阻而产生的压力损失不应大于。 连接软管 外观 连接软管的外表面应无破损、划伤、可见裂纹和局部隆起。 连接型式和尺寸 连接软管的连接型式和尺寸应符合 GB/T911 GB/~3 的规定。 强度要求 连接软管按 进行强度试验，试验压力为最大工作压力的 倍，保持 5min，软管的任何部分应无损 坏、明显变形和渗漏。 密封要求 连接软管按 进行密封试验，试验压力为最大工作压力的 倍，保持 5min，应无渗漏。 耐热空气老化性能 非金属 (橡胶 )连接软管按 ，试验后应符合 密封要求。 耐液体浸渍性能 连接软管按 进行耐泡沫液浸渍试验后不应出现可见的裂纹，试验后应符合 密封要求。 耐油品浸渍性能 与油品接触的连接软管按 进行耐油品浸渍 试验，连接软管不应膨胀，试验后应符 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 16 页 共 55 页 合 密封要求。 控制盘、控制柜 泡沫系统中的控制盘、控制柜应符合 GA612020 中的规定。 常压泡沫液储罐 材料 泡沫液储罐应采用耐腐蚀材料或作防腐处理，与泡沫液直接接触的内壁或防腐层不应对泡沫液的性能产生不利影响。 结构 泡沫液储罐上应设液面计、排渣孔、进料孔、人孔、取样口、呼吸阀或带控制阀的通气孔等。 耐高温性能 对于应用在高倍数全淹没系统的常压罐按 进行试 验，罐内灭火剂温升不应超过15℃。 半固定式（轻便式）泡沫灭火装置 构成 半固定式（轻便式）泡沫灭火装置主要由泡沫产生器（泡沫枪）、比例混合器、水带、泡沫液储罐等构成。 外观 钣金件、冲压件表面应无重皮、皱纹、明显机械损伤和凹凸不平等缺陷。 焊接件焊缝应均匀，无裂纹、烧穿、咬边等缺陷。 锻铸件表面应无重皮和结疤。 镀层和涂层应色泽均匀，无龟裂、剥落、明显流痕、气泡、划伤等缺陷。 标志 在装置的明显位置上 应设置清晰永久性标志牌，应至少标示有：产品名称、工作压力范围、喷射距离、有效喷射时间、适用泡沫液类型、生产厂家名称或商标等。 主要性能参数 装置中的泡沫产生器（如泡沫枪）应符合 中的规定。 比例混合器应符合 的规定。 按 进行喷射时间试验，连续喷射时间应不小于产品的公布值。 耐水冲击要求 按 进行耐水冲击试验，装置在最大工作压力下连续工作 10min 应无松动损坏。 运动性能要求 轻便式灭火装置按 进行运动性能试验，试验后应无损坏。 构成 泡沫消火栓箱主要由箱体、比例混合器、泡沫喷枪、泡沫液罐、软管卷盘（消防水带）、消火栓等构成。 标志 在泡沫消火栓箱明显位置上应设置清晰永久性标志牌，至少应标示：产品名称、适用灭火剂类型、喷射距离、生产企业名称或商标等。 配套部件 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 17 页 共 55 页 箱体应符合 GB1456193 中 、 、 、 的规定。 消防水带应符合 GB4580 或 GB6246 的规定。 消 防卷盘应符合 GB15090 的规定。 消火栓应符合 GB3445 的规定。 比例混合器应符合 中的规定。 泡沫液储罐应符合 的规定。 主要性能参数 主要性能参数应符合表 15 的规定。 表 15 工作压力 发泡倍数 25%析液时间 喷射距离 有效喷射时间 规定的压力范围 ≥ 4 ≥ 1min ≥公布值 ≥ 10min 耐水冲击要求 按 进行耐水冲击试验，在最大工作压力下连续喷射 10min，应无松动、损坏。 泡沫灭火系 统 系统构成 系统主要由比例混合装置（器）、泡沫产生器（泡沫枪、泡沫炮、低中高倍数泡沫产生器、泡沫喷头等）、泡沫消防水泵、泡沫混合液泵、泡沫液泵等组成。 系统中的各部件应是经国家检验中心检验合格的产品。 基本要求 本标准中主要对闭式泡沫 水喷淋系统作了要求，其他的灭火系统应符合下列要求和各组成部件的性能要求。 各部件组成的系统应工作稳定可靠，相互匹配，部件应选用合理。 系统中所使用的泡沫液应符合 GB15308 的规定。 系统中的泡沫液泵、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫液储罐、泡沫比 例混合器、泡沫产生器应涂红色。 泡沫消防泵、给水管道涂绿色 (可用相应的色带或色环标示 )。 闭式泡沫 水喷淋系统 组成 闭式泡沫 水喷淋系统由泡沫液储罐、闭式喷淋头（如闭式洒水喷头）、泡沫比例混合装置（如压力式比例混合装置、平衡式比例混合装置）、报警阀（如湿式报警阀、干式报警阀、预作用装置）、控制盘、过滤器或其它附件（如泡沫液控制阀、压力泄放阀、电磁阀等）和管件等组成。 外观和标志 a） 锻件表面应平整，无气孔、砂眼、重皮、疏松、浇注不足等缺陷。 b) 油漆件漆膜色泽应均匀，不 应有龟裂、剥落、气泡、严重划痕和碰伤等。 c) 管件、管道表面应无裂纹、缺损等缺陷。 d) 灭火系统明显位置上应有清晰、永久性标志，至少应包括产品名称、流量、生产厂家、适用泡沫灭火剂等。 配套部件 系统中选用的各部件包括：泡沫液储罐、闭式喷淋头、压力式比例混合装置、平衡式比例混合装置、控制盘、过滤器、电磁阀、管件等应符合本标准中相应的规定。 湿式报警阀、干式报警阀、预作用装置应符合相关标准的规定。 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 18 页 共 55 页 系统的运行可靠性 系统按 进行试验，系统应工作正常无故障，混合比应符合 的规定。 带有泡沫液控制阀、压力泄放阀的闭式泡沫 水喷淋系统 对采用了泡沫液控制阀、压力泄放阀、压力式比例混合装置和湿式报警阀的闭式泡沫 水喷淋系统，其除应符合 ～ 的规定外还应满足如下要求： a) 泡沫液控制阀和压力泄放阀 1) 材料 阀体和阀盖材料耐腐蚀性能不应低于青铜，连接件和滑动件应采用铜合金或不锈钢等耐腐 蚀材料制成。 2) 强度要求 按 进行强度试验，试验压力为最大工作压力的 倍 ，保持 5min，阀体不得有损坏渗 漏或明显变形。 3) 密 封要求 泡沫液控制阀、压力泄放阀分别以 、 、 、 的水压按 进行密封性能试验，分别保持 5min，泡沫液控制阀的放液口、压力泄放阀的释液口应无 渗漏现象。 4) 工作循环试验 按 ，泡沫液控制阀、压力泄放阀连续进行 1000次工作循环，试验 后阀应开启正常。 5) 压力泄放阀开启压力要求 按 进行试验压力泄放阀的开启压力不得大于。 6) 功能试验 按 ， 压力泄放 阀开启后，泡沫液控制阀应自动开启；压力泄放阀关 闭后，泡沫液控制阀应自动关闭。 7) 耐泡沫液浸渍性能 泡沫液控制阀按 进行耐泡沫液浸渍试验后，阀门应开启灵敏可靠。 b)混合比 在比例混合装置的规定压力范围和流量范围内，混合比应符合 的规定，在流量为 4L/s，进口压力为比例混合装置工作压力，混合比应符合 的规定。 c）系统的功能试验 系统按 进行功能试验，湿式报警阀入口压力分别为 、 、 ，系统出口侧 相应。