危险化学品包装物、容器产品生产许可证实施细则(doc55)-包装印刷(编辑修改稿)

危险化学品包装物、容器产品生产许可证实施细则(doc55)-包装印刷(编辑修改稿)内容摘要：

置 4．木容器 产品 木箱（胶合板箱、纤维板箱） 木琵琶桶 胶合板桶 生产工艺设备 检测设备 5．玻璃容器 产品 危险品包装用玻璃瓶 生产工艺设备 1． 玻璃配合料的制备设备 2． 玻璃的熔制的热工设备 3． 玻璃容器成型设备 4． 玻璃容器的退火处理设备 检测设备 1． 偏光应力仪 2． 冷、热水槽及温控仪 3． 水浴锅 4． 温度计 5． 量杯、滴定管等 6． 高压釜 １９ 附件 3 危险化学品包装物、容品 产品检验规则 ２０ 附件 31 复合包装 钢塑复合桶产品检验规则 1 受检产品 盛装危险化学品用钢塑复合桶。 2 检验依据 QB/T 12331991《钢塑复合桶》 3 抽样方法及数量 3． 1审查组在审查企业生产条件时，同时进行抽样工作，抽取申证单元中的 1种产品。 3． 2从企业的成品库中或生产现场经自检合格的产品中，随机抽取同一规格的样品 24 个，（其中 12个样品为备样，封存在企业）用样品封条封好，并把样品妥善包装，在醒目处写明企业名称。 3． 3抽样人员填写抽样单，企业经办人和抽样人员签字，并在抽样单上加盖受检企业公章。 3． 4受检企业在抽样后 15天内将样品送（寄）达承检单位。 3． 5承检单位收到样品后，应对样品封条进行检查，发现封条破损或样品有更换现象，检验结果按不合格判定。 4 检验项目见表 1 5 检验程序 5． 1首先取 10个样品进行外观质量检验； 5． 2然后将 12个样品分成 4组，每组 3个，分别进行跌落、气密和堆码、渗漏、液压试验。 6 判定原则 有一项或一项以上检验项目不合格，则该申证单元产品质量判定为不合格。 表 1 钢塑复合桶检验项目及样本数量 序号 检验项目 样品数量 判定数组 备注 1 外观质量 10 [ 1 2 ] 2 跌落试验 3 [ 0 1 ] 3 气密试验 3 [ 0 1 ] 4 渗漏试验 3 [ 0 1 ] 5 液压试验 3 [ 0 1 ] 6 堆码试验 3 [ 0 1 ] 注：内容器耐装试验，参照第一批危包产品中对危塑桶和 T类吹塑桶的要求。 ２１ 附件 32 塑料容器 集装袋产品检验规则 1 受检产品 适用于容积在（ ~） m3之间，载重在（ 500~3000） kg 之间的集装袋。 2 检验依据 GB/T 104542020《集装袋》 3 抽样方法及数量 3． 1审查组在审查企业生产条件时，同时进行抽样工作，抽取申证单元中的 1种产品。 3． 2从企业的成品库中或生产现场经自检合格的产品中，随机抽取同一规格的样品 16 个，（其中 8个样品为备样，封存在企业）用样品封条封好，并把样品妥善包装，在醒目处写明企业名称。 3． 3抽样人员填写抽样单，企业经办人和抽样人员签字，并在抽样单上加盖受检企业公章。 3． 4受检企业在抽样后 15 天内将样品送（寄）达承检单位。 产品检验也可在企业现场进行。 3． 5承检单位收到样品后，应对样品封条进行检查，发现封条破损或样品有更换现象，检验结果按不合格 判定。 4 检验项目见表 2 5 检验程序 5． 1首先对 2个样品进行外观结构和尺寸检测，然后用这 2个样品制备试样，分别进行基布和吊带的物理性能测试，以及连接部（边缝、底缝）抗拉强度测试； 5． 2另 6个样品分成两组，每组 3个样品，分别各进行周期性提吊试验和垂直跌落试验；加压试验、倾倒试验、正位试验和撕裂传播试验。 6 判定原则 有一项或一项以上检验项目不合格，则该申证单元产品质量判定为不合格。 ２２ 表 2 集装袋检验项目及样本数量 序号 检验项目 样本数量 判定原则 备注 1 外观结构 2 [ 0 1 ] 2 尺寸公差 直径（边长） 2 [ 0 1 ] 高 2 [ 0 1 ] 3 基布物理性能 抗拉强度 纵向 5片试样 [ 0 1 ] 横向 5片试样 [ 0 1 ] 伸长率 纵向 5片试样 [ 0 1 ] 横向 5片试样 [ 0 1 ] 耐寒性 2片试样 [ 0 1 ] 耐热性 2片试样 [ 0 1 ] 4 吊带物理特性 抗拉强度 2块试样 [ 0 1 ] 伸长率 2块试样 [ 0 1 ] 5 连接部 边缝抗拉强度 5块试样 [ 0 1 ] 底缝抗拉强度 5块试样 [ 0 1 ] 6 整袋测试 周期性提吊试验 3 [ 0 1 ] 垂直跌落试验 [ 0 1 ] 加压试验 3 [ 0 1 ] 倾倒试验 [ 0 1 ] 正位试验 [ 0 1 ] 撕裂传播试验 [ 0 1 ] ２３ 附件 33 塑料容器 柔性集装袋产品检验规则 1 受检产品 适用于 载重在（ 3~10） t 之间 的柔性集装袋。 2 检验依据 GB/T 144611993《包装容器 3~10t柔性集装袋》 3 抽样方法及数量 3． 1审查组在审查企业生产条件时，同时进行抽样工作，抽取申证单元中的 1种产品。 3． 2从企业的成品库中或生产现场经自检合格的产品中，随机抽取同一规格的样品 10 个，（其中 5个样品为备样，封存在企业）用样品封条封好，并把样品妥善包装，在醒目处写明企业名称。 3． 3抽样人员填写抽样单，企业经办人和抽样人员签字，并在抽样单上加盖受检企业公章。 3． 4受检企业在抽样后 15 天内将样品送（寄）达承检单位。 产品检验也可在企业现场进行。 3． 5承检单位收到样品后， 应对样品封条进行检查，发现封条破损或样品有更换现象，检验结果按不合格判定。 4 检验项目见表 3 5 检验程序 5． 1首先对 3个样品进行外观结构和尺寸检测，然后用这 3个样品制备试样，分别进行基布、吊绳、纵向筋带、横向筋带、扣绳、扣绳环和连接部的物理性能测试； 5． 2另取 2个样品进行整袋测试。 6 判定原则 有一项或一项以上检验项目不合格，则该申证单元产品质量判定为不合格。 ２４ 表 3 3~10t柔性集装袋检验项目及样本数量 序号 检验项目 样本数量 判定原则 备注 1 外观结构 3 [ 0 1 ] 2 尺寸偏差 3 [ 0 1 ] 3 基布物理性能 抗拉 强度 纵向 5片试样 [ 0 1 ] 横向 5片试样 [ 0 1 ] 伸长率 纵向 5片试样 [ 0 1 ] 横向 5片试样 [ 0 1 ] 耐热性 2块试样 [ 0 1 ] 耐寒性 2块试样 [ 0 1 ] 4 吊绳 抗拉强度 3件试样 [ 0 1 ] 伸长率 3件试样 [ 0 1 ] 5 纵向筋带 抗拉强度 3件试样 [ 0 1 ] 伸长率 3件试样 [ 0 1 ] 6 横向筋带抗拉强度 3件试样 [ 0 1 ] 7 扣绳 直径 3件试样 [ 0 1 ] 抗拉强度 3件试样 [ 0 1 ] 8 扣绳环 环孔径 3件试样 [ 0 1 ] 抗拉强度 3件试样 [ 0 1 ] 9 连接部 主体连接部抗拉强度 5块试样 [ 0 1 ] 底部连接部抗拉强度 5块试样 [ 0 1 ] 10 整袋测试 2 [ 0 1 ] ２５ 附件 34 塑料容器 钙塑瓦楞箱产品检验规则 1 受检产品 用于盛装危险化学品的钙塑瓦楞箱。 2 检验依据 GB/T 69801995 《钙塑瓦楞箱》 3 抽样方法及数量 3． 1审查组在审查企业生产条件时，同时进行抽样工作，抽取申证单元中的 1种产品。 3． 2从企业的成品库中或生产现场经自检合格的产品中，随机抽取同一规格的样品 10 个，（其中 5个样品为备样，封存在企业）用样品封条封好，并把样品妥善包装，在醒目处写明企业名称。 3． 3抽样人员填写抽样单（注明样品长、宽、高内尺寸及内装物重量），企业经办人和抽样人员签字，并在抽样单上加盖受检企业公章。 3． 4受检企 业在抽样后 15 天内将样品送（寄）达承检单位。 3． 5承检单位收到样品后，应对样品封条进行检查，发现封条破损或样品有更换现象，检验结果按不合格判定。 4 检验项目见表 4 5 检验程序 5． 1首先取 3个样品进行外观质量检测，然后对这 3个样品进行空箱抗压力试验； 5． 2另取 2个样品制备试样各 5件，分别进行钙塑板物理机械性能测试。 6 判定原则 有一项或一项以上检验项目不合格，则该申证单元产品质量判定为不合格。 表 4 钙塑瓦楞箱检验项目及样本数量 序号 检验项目 样本数量 判定数组 备注 1 外观质量 3 [ 0 1 ] 2 空箱抗压力 3 [ 0 1 ] 按优等品要求 3 拉断力 5件试样 平均值不低于 优等品要求 4 断裂伸长率 5件试样 5 平面压缩力 5件试样 6 垂直压缩力 5件试样 7 撕裂力 5件试样 8 低温耐折 3件试样 [ 0 1 ] 按优等品要求 ２６ 附件 35 纸容器 危险品包装用瓦楞纸箱产品检验规则 1 受检产品 适用于内装物重量 55kg以下的双瓦楞纸箱、单瓦楞纸箱 2 检验依据 （ 1） GB/T 65431986 《瓦楞纸箱》 （ 2） GB/T 65441999 《包装材料 瓦楞纸板》 3 抽样方法及数量 ，同时进行抽样工作，抽取申证单元中的 1种产品。 ，随机抽取同一规格的样品 18个，（其中 9个样品为备样，封存在企业）用样品封条封好，并把样品妥善包装，在醒目处写明企业名称。 （注明样品长、宽、高内尺寸及内装物重量），企业经办人和抽样人员签字，并在抽样单上加盖受检企业公章。 15天内将样品送（寄）达承检单位。 ，应对样品封条进行检查，发现封条破损或样品有更换现象，检验结果按不合格判定。 4 检验项目见表 5 5 检验程序 6个样品进行摇盖耐折检验； 3个样品进行空箱抗压力检验； 3个样品进行边压强度、耐破强度、粘合强度、纸板厚度检验。 6 判定原则 有一项或一项以上检验项目不合格，则该申证单元产品质量判定为不合格。 表 5 瓦楞纸箱检验项目及样本数量 序号 检验项目 样品数量 判定数组 备注 1 摇盖耐折 6 [ 1 2 ] 2 空箱抗 压 3 [ 0 1 ] 强度保险系数 K=2 ，堆码高度的规定：当堆码高度有明示规定时，按规定执行。 否则 H=3m 3 边压强度 3 [ 0 1 ] 按优等品要求 4 耐破强度 5 粘合强度 6 纸板厚度 ２７ 附件 36 纸容器 危险品包装用重型瓦楞纸箱产品检验规则 1 受检产品 各种用于危险品包装的重型瓦楞纸箱 2 检验依据 （ 1） GB/T 167171996 《包装容器 重型瓦楞纸箱》 （ 2） GB/T 167181996 《包装材料 重型瓦楞纸板》 3 抽样方法及数量 组在审查企业生产条件时，同时进行抽样工作，抽取申证单元中的 1种产品。 ，随机抽取同一规格的样品 16个 ,（其中 8个样品为备样，封存在企业）用样品封条封好，并把样品妥善包装，在醒目处写明企业名称。 （注明样品长、宽、高内尺寸及内装物重量），企业经办人和抽样人员签字，并在抽样单上加盖受检企业公章。 15天内将样品送（寄）达承检单位。 ，应对样品封条进行检查，发现封条破损或样品有更换现象，检验结果 按不合格判定。 4 检验项目见表 6 5 检验程序 5个样品进行摇盖耐折检验； 3个样品进行空箱抗压力检验； 5个箱中任取 3个样品进行边压强度、耐破强度、戳穿强度、纸板厚度检验。 6 判定原则 有一项或一项以上检验项目不合格，则该申证单元产品质量判定。