华晶米业综合楼大米加工车间工程施工组织设计(53页)-工程设计(编辑修改稿)

华晶米业综合楼大米加工车间工程施工组织设计(53页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

→ 铺贴卷材 → 热熔封边 → 蓄水试验 → 保护层 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过 4h后，开始铺贴卷材。 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 铺贴卷材：卷材 的层数、厚度应符合设计要求。 多层铺设时接缝应错开。 将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为 80mm。 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 混凝土地面施工方法和施工措施 细石混凝土工艺流程 找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的 +50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线， 用与 豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 ，灰饼上标高就是面层标高。 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1∶ ～ （水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 浇筑细石混凝土： 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于 C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于 30mm。 并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000m2时，每增加 1000m2各增做一组试块，不足 1000m2按 1000m2计算。 当改变配合比时，应相应制作试块。 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合 层要随刷随铺），紧接着用 2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长度 60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过 3mm筛），再用 2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 养护：面层抹压完 24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于 2次，养护时间一般至少不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 ， 操作工艺 工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是 否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 预制 加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。 干管安装： 排水铸铁管道安装： 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于 3mm。 找平找直后，将管道固定。 管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴 向移动，所有管口随时封堵好。 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用 以上加水拌匀（水灰比为 1∶ 9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。 承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护 2至 5天。 冬期应采取防冻措施。 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后 ，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至 500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将 熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。 对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。 每个铝口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。 给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。 安装 前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露 2至 3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。 清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 立管安装： 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2至 3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。 外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。 支管甩口均加好临时丝堵。 立管截门安装朝向应便于操作和修理。 安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。 安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 热水立管：按设计要求加好套管。 立管与导管连接要采用 2个弯头。 立管直线长度大于 15m时，要采用 3个弯头。 立管有伸缩 器安装同干管。 1电照工程施工方法和施工措施 操作工艺 工艺流程： 弹线定位 → 盒箱固定 → 管路敷设 → 扫管穿带线 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。 盒、精固定： 砌块墙稳埋盒、箱。 根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。 将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于 M10的水泥砂浆稳埋盒、 箱。 如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱： 用穿筋盒直接固定在钢筋上。 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。 预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔。 盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于 M10的 水泥砂浆稳埋盒子。 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒，箱套， 然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳埋盒、箱。 管路敷设： 管路敷设要求： 半硬塑料管的连接可采用套管粘结法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘结牢固。 敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过 15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。 管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。 剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。 管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。 砌块墙内管路敷设： 砌墙时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。 为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置 100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。 剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。 加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再别，槽宽及槽深均比管外径大 5mm为宜。 敷管时，每隔 、细铅丝将管子固定好。 然后用强度等 级不小于 M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于 15mm。 引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。 易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。 扫管穿带线： 管路敷设后，待 墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。 扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。 扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。 扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。 灯具吊煽安装操作工艺 工艺流程： 检查灯具 → 组装灯具 → 安装灯具 → 通电试运行 灯内配线检查：（ a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（ b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承 受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（ c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。 （ d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上； ：（ a）各种标志灯的指示方向正确无误；（ b）应急灯必须灵敏可靠；（ c）事故照明灯具应有特殊标志；（ d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（ e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线 应在同一护套内。 灯具组装： 灯具组装： 组合式吸顶花灯 的组装： a 首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。 b 确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用螺丝固定在托板上。 c 根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。 然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。 灯具安装： 灯具安装： 普通灯具安装： a 塑料（木）台的安装。 将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。 如果在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图施工。 日光灯安装： 吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊 链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端 子板（瓷接头）内。 将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。 理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。 将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最。