凤凰苑住宅楼室内消防系统文案(86页)-楼书文案(编辑修改稿)

凤凰苑住宅楼室内消防系统文案(86页)-楼书文案(编辑修改稿)内容摘要：

信号及显示地址码号，其地址应与报警控制器显示相同。 警铃、扬声器的安装 警铃应安装 在明显位置，安装要牢固，一般安装距地 2～。 本资 料来自 扬声器固定在天花板上时宜居中，扬声器的功率不小于 3W。 模块的安装 模块应安装在专用模块箱或接线箱中。 模块应固定牢固，其导线连接必须可靠压接。 模块的外接导线应留有一定的余量。 模块在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮和防腐蚀措施。 火灾报警控制器安装 报警控制器安装应牢 固、平稳、不得倾斜，其后板面距墙不应小于 1m，以利检修。 正面操作距离，单列布置不小于 ，双列布置不小于 2m。 控制柜操作面距墙不小于 3m。 落地安装时，其底宜高出地坪 ～。 配线应整齐，避免交叉，固定牢靠。 电缆芯线及所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。 端子排的每个接线端，接线不得超过两根。 电缆芯和导线应留有不小于 20mm 的余量。 导线应捆成线束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 端子板的每个接线端，接线不得超过两根。 控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，不许使用电源插头和漏电开关。 主电源应有明显标志。 控制器接地应牢固并有明显标志，工作接地与保护接地线必须分开。 本资 料来自 用卷尺测量安装距离，目测检查柜内配线和主电源的连接标志及接地连接。 用火灾探测器试验器，根据控制器的功能要求逐项检测火灾报警功能及声光信号；故障报警功能及声光信号；自检功能；火灾优先功能；记忆及打印功能；消音复位功能；主．备电源切换功能及电源指示功能（含两路交流供电切换及交流．直流备电的转换）； CRT 显示；模拟显示屏等。 系统接地装置的安装： 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得用镀锌扁铁或金属软管。 由消防控制室引至接地体的工作接地线通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。 采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。 专用接地干线应用铜芯绝缘电线．电缆，其芯线截面积不小于 25mm2。 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不小于 4mm2。 接地装置施工完毕用接地电阻测试仪测试接地电阻值：消防控制室工作接地电阻应小于 4Ω；采用联合接地时，接地电阻应小于 1Ω。 系统调试： 火灾自动报警系统调试流程图 本资 料来自 火灾自动报警系统调试流程图 火灾报警系统的调试，应在土建和其它系统施工结束后进行。 调试前应做好调试准备工作，按设计要求检查设备的规格、型号、数量、备件；按要求检查系统施工质量，检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进 行处理，确保调试时主机的安全。 应先分别对探测器、报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调检查系统施工情况 主机通电试验及功能测试 主、备电源测试 火灾探测器试验 手动报警装置试验 主机联动功能试验 主机试运行 120 小时 填写调试报告 本资 料来自 试。 各分控段调试正常后，方可在消防控制中心进行整个网络的调试。 火灾自动报警系统通电后，应按国家标准及有关报警控制器产品使用说明书，对报警控制器进行下列功能检查：报警记忆、电源自动切换和备用电源的自动充电、备用电源的欠压和过压报警、网络资源共享和控制。 主、备用电源其容量应分别符合现行国家标准要求，在备用电源连续 充放电源后，主电源和备用电源应能自动切换。 对探测器逐个试验，其动作准确无误。 应分区用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。 火灾自动报警系统应连续运行 120小时无故障后，按要求填写调试报告。 消防水灭火系统 本工程消防水系统安装流程如下图： 本资 料来自 消防水系统安装流程图 管道加工 根据图纸要求， 检查管材及管件外观是否符合设计要求。 要求其材质、规格、型号符合设计要求，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；螺纹密封面完整、无损伤、毛刺核查与其它设施是否相碰 按设计图纸标定管道位置 放线定位 打墙洞 管道加工及支（吊）架制作安 装 调 直 管道、管件、阀门安装 系统试压、冲洗 管道刷油 安装喷头、消火栓箱 系统调试 本资 料来自 等缺陷，法兰密封面应平整、光洁；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺丝应完整、无损伤。 所有管件要有生产厂合格证；必要时送检，检查其厚度和质量是否符合技术要求。 螺纹加工：螺纹应采用套丝机或铰 板加工而成，加工次数为： DN＜ 32 mm 为 1～ 2 次， DN＝ 32～ 50 mm 为 2～ 3 次， DN＞ 50mm 应为 3 次。 在套丝过程中应经常加油，从最后的 1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、刮丝，断丝或缺丝总长度不大于螺纹总扣数的 10%；加工偏扣螺纹（俗称偏牙），偏斜度不得超过 15度。 螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 管道支（吊）架制安 管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计要求和国家 现行有关标准规定。 管道要固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不大于下表规定： 公称直径 (mm) 25 32 40 50 65 80 100 150 200 距 离 (m) 6 本资 料来自 当管子的公称直径等于或大于 50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃架不少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 竖直安装的配水干管在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为。 管道及管件安装 管网连接：当管子公称直径小于或等于 100mm 时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于 100mm 时，采用法兰连接。 螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入 2～ 3 扣，再用管钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。 管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。 铅油混合后需在 10 分钟内用完，过时不得再用。 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重装时应更换新填料。 管钳应选用合适，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。 法兰连接时，法兰应有螺纹，所有法兰连接应紧密和互相配密，并使用一种叫 Taylor 的环套住接头封口化合物的两端。 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时管道的两头须用特别金属或塑料帽盖着，不准使用木塞，并应随时清除已安装管道内部的杂物。 在具有腐蚀性的场所安装管网前应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 本资 料来自 穿墙管道应加套管，管道与套管的空隙用石棉水泥等不燃材料填塞密实。 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。 穿过墙体或楼板时应设套管，套 管长度不得小于墙体厚度，或高出楼地面 50mm。 管道的焊接环缝不得位于套管内。 套管与管道间隙采用不燃材料填塞密实。 螺纹连接应符合下列要求： ①管子宜采用机械切割 ,切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。 ②当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处，不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头。 ③螺纹连接的密封填料应均 匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 管道的安装位置应符合设计要求，当无设计要求时，管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离符合下表规定： 公称直径 (mm) 70 80 100 125 150 200 距离 (mm) 70 80 100 125 150 200 配水干管、配水管应作红色标志。 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 干管最下部设置排水口，以便锈水和杂物的清除。 本资 料来自 关闭水箱通向干管 的闸阀，打开干管最下部的排水阀，把水放空，清除锈水和杂物。 阀门安装 按设计要求校对其型号、规格，并按其水流方向确定其安装方向。 安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 安装位置不得妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。 给水系统试压 给水系统安装完毕，必须按设计要求及消防有关规定进行试压。 水压强度试验：先逐条立管、水平环管分别试，再全系统总体试，总体试验应在系统冲洗合格后进行。 用经检验精度不低于 级、量程为试验压力 倍的试验压力表测试，并不少于 2 块表。 强度试验点应在系统管网的最低点，当系统设计工作压力  时，水压强度试验压力应为设计压力的 倍，并不低于 MPa；当系统设计工作压力大于 时，水压强度试验压力应为该工作压力加。 当达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管网应无泄漏和变形，压力降不应大于 MPa。 管网的水压严密性试验：应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，且稳压 24 小时，应无泄漏。 管网冲洗：应在分段试压 合格后进行，冲洗顺序应 本资 料来自 按先室外、后室内，先地下、后地上的顺序进行，冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 管道防腐刷油 应在管道试压之后进行。 程序应为：管道表面处理 防锈漆一遍 防锈漆二遍 调合漆一遍 调合漆二遍。 管道焊接处在焊后应作焊缝清理，及时刷上防锈漆。 镀锌钢管丝扣连接处应及时清除麻丝，对镀锌受到破坏的丝口外露部分要及时刷防锈漆。 系统试压和冲洗 管网安装完毕，必须按设计要求及消防有关规定对其进行强度试验、水压严密性试验和冲洗。 强度试验和严密性试验用水进行。 试压时先逐层水平管试，再对全系统试，总体系统试压应在冲洗合格后进行。 试压用的压力表不少于二只，精度不低于 级，量程为试验压力值的 倍，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙，且作明显标志。 系统试压过程中出现泄露时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后再试。 水压强度试验：强度试验点应设在系统管网最低点，当系统设计工作压等于或小于 时，水 压强度试验压力为设计工作压力的 倍，并不低于 ；当系统设计工作压力大于 时，水压强度试验压力应与该工作压力加 本资 料来自。 稳压 30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于 MPa。 水压严密性试验：应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，且稳压 24小时应无泄露。 报警阀组安装 自动喷水灭火系统报警阀组安装按先安装水源控制阀、报警阀，再连接报警阀辅助管道的顺序进行，应使其与水流方向一致。 报警阀安装距地面高度 ，确保二侧距墙不小于，正面距墙不小于。 安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 湿式报警阀安装要求如下； 1） 确保报警阀前后管道中能顺利充满水； 2） 压力波动时，水力警铃不发生误报警； 3） 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的地方。 水流指示器、信号阀、排气阀、控制阀、节流装置、压力开关、末端试水装置、水泵接合器安装要求 水流指示器的安 装在管道试压和冲洗合格后进行，其规格、型号符合设计要求； 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后其浆片、膜片应动作灵活，不应与管 本资 料来自 壁发生碰擦。 信号阀应安装在水流指示器之前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于 300mm。