内江市市中区白马镇海棠村土地整理项目工程施工组织设计(158页)-工程设计(编辑修改稿)

内江市市中区白马镇海棠村土地整理项目工程施工组织设计(158页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

并开凿药室。 有时，虽然缝子很小，但爆破方量很大，则应从缝子处扩大到适当位置，采用药室方法，进行爆破。 注意事项： 缝子炮效果的好坏以及能否节省炸药等，完全取决于药包安放的位置。 缝子炮有时近似裸露药包爆破法，所以安全距离应远一些， 一般警戒范围不得小于 400 米，如系大量爆破，则应以设计计算的警戒范围为准。 （三）炮孔法： 炮孔法又叫钻孔爆破法，是将延长药包放在被爆破物体的钻孔内进行爆破的一种方法。 它的优点是操作简单，易被群众掌握，应用范围很广，飞石距离近，炸药消耗量少。 炮孔法分浅孔法及深孔法两种。 浅也法钻孔直径为 35~75毫米，深度在 5 米以内，通常为 1~3 米。 孔眼方向可以是铅直、水平或倾斜的。 深孔法钻孔直径为 100~500毫米，孔的方向通常为垂直的，深度在 5米以上，机械钻眼，主要用于开采大块石料，小型水利工程不常采用。 本节主要介绍浅 孔法的有关施工方法、注意事项及在实际工程中的应用。 浅孔法爆破的孔深、间距及效果： 浅孔法爆破广泛应用在小型水利工程爆破作业施工中，如修建在岩石地区的建筑物基础开挖；渠道开挖以及小规模的石料开采等。 少孔法爆破最有利的情况是分阶梯逐层开挖，因为这样可以具有两个以上的自由面，阶梯高度 H决定于有利的孔深 L，经济有利的孔常常为 1~3米。 如继续增加孔深，则钻孔效果较差。 一般孔深和台阶高度关系如下： 23 对于软弱岩石： L=（ ~） H 此外，最小抵抗线 W的长度可初步按下式选定： W=（ ~） H 当石质坚硬时用大值，石质较软时用小值。 采用浅孔法进行基础开挖时，通常是许多孔眼同时进行。 炮眼的排列为梅花形布置。 炮眼间距 a可用下式初步计算： 当火花起爆时： a=（ ~） W 当电气起爆时： a=(~)W 若相邻两药包计算抵抗线 W 不相等时，则采用平均值进行计算。 各排药包的间距 b 可采用第一排药包的计算抵抗线 W的数值。 炮眼的间距不能简单决定，它与被爆破的岩石韧性、硬度和厚度都有关系，也与炸药的威力大小有关。 理想的炮孔效果。 其爆破锥面体积 V与孔深 h 的关系可由下式表示： V=π d2247。 3 h= 当采用台阶法开挖时，每一炮孔爆炮的岩石体积可用下式计算： V=Hwa 炮孔位置的选择。 选择炮孔位置应注意以下几点： （ 1）炮孔所处位置的自由面越多，则爆破效果越好。 （ 2）当炮孔附近有石缝时，应使炮孔避开石缝 20~30 厘米，以免爆炸气体从石缝中漏走；或者适当利用石缝，以增大爆炸效果。 （ 3）选择炮孔应注意被爆破的岩层节理面的方向。 普通的大片平面岩石（如花岗岩或白色石英岩）采用斜孔爆破比直孔爆破效率高，其倾斜度最好与水平成 45176。 对于节理较多的黑色石英石、片岩等岩层，炮孔须垂直岩层。 这样即避免 在钻孔时卡钻，又可防止漏气，提高爆破效果。 炮孔法的打眼方法。 炮孔法的打（钻）眼按其工具不同可分为人工打眼和风钻打眼。 24 人工打眼又分为冲钎法和锤击法两种。 前者适用于松软岩石，后者可用于各种较坚硬的岩石。 冲钎法由单人或多人操作。 单人操作时，双手握钎，往复用力提起下冲，掌钎要直，并经常转动和灌水。 多人操作时要动作协调一致，用力均匀。 锤击法一般由二人或三人操作。 打眼时，一人扶钎，另一人或二人打锤。 打锤时要稳、准、狠，落锤要垂直。 扶钎时应每打一锤，提钎一次，同时将钎转动 30176。 左右角度，以便使岩石被冲成圆顺炮孔， 并防止卡钎。 每打一段时间，应用掏勺掏出石渣或岩浆。 人工打眼的钢钎通常用直径 22~32毫米的六棱实心高炭钢加工。 钎头根据岩石软硬不同做成扁圆形、折线形、十字形。 扁圆形刃口的钢钎适用于较软的岩石，折线形刃口的钢钎适用于坚硬的岩石，十字形刃口的钢钎适用于有裂缝的岩石中。 刃口宽度应比钢钎长出 4~6毫米。 且刃口的宽度随钢钎长度的不同而变化，通常短钢钎用宽刃口，长钢钎用窄刃口，以保证孔壁圆直和不卡钎。 冲钎的长度一般为~ 米；锤击钎的长度则随孔深进度不同分成 ~、 ~、~。 人工打眼时，举锤者立脚要稳，并应站立于扶钎人的侧面，禁止打对面锤。 同时，扶锤者和打锤者应每隔一段时间调换一次，以免过于疲劳。 为了提高打眼效率，过运河有的工地曾采用加软化剂的办法进行打眼。 如在石英岩中灌入食盐水，在石灰岩中用石灰水，以及在打眼过程中用草木灰水或某些化学药品对岩石进行软化，均能收到一定效果。 风钻打眼效率高，操作安全，打眼深度可达 4~8米。 大中型工地使用较为普遍。 风钻由于空气压缩机带动。 使用的钻头有一字形和十字形。 前者用于无裂缝的岩石，后者用于特别坚硬而又有裂缝的岩石。 使用风钻应注意下 列事项： 25 （ 1）使用风钻打眼时，应先小开风门，待钻头已钻入岩石，能控制方向时，方可大开风门。 操作时要扶稳、喷水、勤吹风； （ 2）必须按照炮眼布置的位置、方向及深度进行打眼，每一炮眼打到需要的深度后，要把眼内的石粉、泥浆和水分清除干净，用稳草或木塞将孔口塞好，以免石渣、泥块落入孔内； （ 3）必须使风钻工作处的压缩空气的压力在 5公斤 /厘米 2以上，以保证风钻的打眼效率； （ 4）开始打眼用钻钻杆，一般是每打深 米左右换一次长钻杆； （ 5）为防止卡钻，炮眼常打成口大底小，故换钻杆时，钻头直径应逐渐换成小的； （ 6）绝对禁止在爆破后的残眼中继续钻眼。 在采用炮孔爆破法进行基础开挖的施工中，为了提高爆破效果，往往需要分批进行爆破。 第一次先用斜孔爆破增加自由面，然后再进行第二次垂直孔爆破，从而形成所要求的形状。 炮孔法装药、堵塞及起爆： 采用炮孔法爆破，在装药前应先清除炮眼内的石粉、泥浆及水分。 装药长度一般为孔深度的 1/3~2/3。 所装炸药一般均为药包（卷），浅孔爆破时也可采用散装炸药。 炸药在装填时，需用木杆捣实压紧。 火线雷管的位置，放置在装药全长的中部。 炸药装完后用 1： 3的粘土或粗砂堵塞炮孔。 堵塞长度一般为： 孔 深 ，堵塞长度不宜小于 ； 孔深 ~，堵塞长度不宜小于 米； 孔深 ，堵塞长度不宜小于。 堵塞时不准用力捣压，以防震动雷管引起爆炸，或者将导火线及电雷管脚线捣坏。 上述工序完毕后，即可进行起爆。 （四）爆破工程质量检查与验收： 土地整理项目的爆破工程质量检查与验收工作，主要包括以下内 26 容：爆破施工中每一循环放炮前后的质量检查；建筑物开挖工程的验收。 爆破施工质量检查 （ 1）进行爆破施工以前，应根据设计要求和施工规范进行技术交底。 在开挖过程中，每一循环放炮前 后，均应进行质量检查工作。 如开挖方向、尺寸、高程是否标准；爆破线路敷设得是否正确。 如发现有不符合要求的地方，应立即修正，并提出下一循环的注意事项。 （ 2）当检查以松动爆破法完成的土石方工程时，应确定炸松土石的体积。 如用抛掷爆破法时，则应确定抛掷土石的数量。 确定爆破后所形成的断面尺寸（应在炸松的土石清除以后进行）。 （ 3）质量检查工作，应建立每班自检、交接班互检和专职检查的三检制度。 爆破工程验收 为便于爆破工程验收工作，施工中应作好以下原始记录： （ 1）每一循环放炮的时间、进尺和所完成的工程数量； （ 2）工程地质情况及水文地质情况说明； （ 3）主要材料消耗量； （ 4）施工方法及劳动力组织； （ 5）施工中发生重大的问题和处理措施； （ 6）质量检查情况和质量检查人员对工程质量的意见。 验收爆破工程时，施工单位应提交下列各项资料： （ 1）施工详图，开挖竣工图及施工原始资料； （ 2）允许变更设计的技术文件； （ 3）施工起迄日期及施工记录； （ 4）分部工程验收文件； （ 5）开挖工程技术总结。 爆破工程验收一般均属于中间验收性质，应由设计、施工、管理等单位对工程作出验收结论。 如发现工程有不合格的地方，施工单位 27 应根据验 收检查时所提的意见进行修改，直至合格时为止。 有关验收结论和文件应由施工单位妥善保存，做为全部工程竣工验收时的验收文件。 （五）爆破工程的安全施工 爆破工程是一项技术性很强的工作，由于爆破材料一般都具有爆炸的特性，所以爆破安全就具有更为重要的意义。 实践证明，保证爆破工程的安全施工，必须从组织、制度、操作、教育等方面来进行。 有关爆破材料的贮运、保管和销毁，以及爆破工程的现场作业，都必须严格按照国家颁布的爆破安全规程进行，参加爆破工作的人员必须熟悉各项安全规程。 爆破工程安全施工的内容如下： 瞎泡的原因、预防 及处理。 （ 1）瞎炮的原因： 在爆破施工中，产生瞎炮（拒爆）的主要原因有以下几个方面： （ A）由于爆破材料内部缺陷造成，如电雷管导电性能差，不合要求；炸药逾期过久，受潮失效；导火索断药、细药；火雷管起爆药量过少等。 （ B）由于操作技术错误，如电爆线路接错，漏接、短路、局部漏电；或起爆体的制作装置不合要求，如在同一电网线路中使用不同型号的电雷管，在同一批炮孔爆破中使用不同型号的导火索，以及火爆时导火索未插到加强帽；雷管内有杂物未处理和漏点等。 （ C）在装药回填过程中缺乏检查验收，当炸药与雷管分离或导火线、电爆 线路被折断损坏时，而未被发现。 （ D）起爆电流不足或电压不够。 （ E）炮孔、峒室有水和防水措施不严，使药包和雷管受潮失效。 （ 2）瞎炮的预防： （ A）采用双重爆破线路。 敷设两条用同一联结方法和同一电阻的电爆网路；同时敷设一条电爆网路和一条传爆（导火线）线路；敷 28 设两条独立的导火线传爆线路。 （ B）当采用电气爆破时，必须严格检验电雷管，进行电阻代发类使用。 （ C）装药和填塞完毕时，必须进行线路检查。 （ D）炮孔内如有积水或渗水，必须认真采取排水、防水措施。 （ 3）瞎泡的处理： 对于一般炮孔法瞎炮的处理有以下几种 方法： （ A）炸毁：当孔深在 50 百米以内时，可在原炮口上装一裸露炮，将拒爆药包炸毁。 （ B）冲洗：当药量不大，且又是一般散装的铵梯炸药时，可小心地用竹片木勺将填塞物慢慢陶出，然后用压力不大的水冲洗，直冲洗到药包处，将拒爆药包中的雷管取出进行消毁。 （ C）二次爆破：当新的起爆药包可以自由地放入拒爆炮孔时，可以利用新药包进行二次爆破；也可以在瞎炮周围 60~80厘米处，在与瞎炮完全平行的方向重新打眼进行诱爆。 打眼时，一定要掌握好眼孔方向，防止钻头偏斜触及原雷管和炸药，发生爆炸事故。 （ 4）处理瞎炮的注意事项： （ A）在瞎炮附近设立危险标志和警戒线，禁止行人或其它人员通过。 （ B）处理瞎炮以前，须向施工负责人报告瞎炮经过，研究处理办法和制定安全措施，并由原装炮人会同专门人员执行瞎炮处理。 （ C）处理瞎炮时，须严格进行警戒，不得松懈。 （ D）绝对禁止使用铁器处理瞎炮。 （ E）禁止带有电源的导电物及火种进入处理瞎炮的危险区，非必要人员一律退至安全区。 （ F）当对瞎炮进行二次爆破时，爆破以后，一般人员仍不得立即进入危险区，由爆破工仔细检查瞎炮确实消毁以后，方可入内。 （ G）禁止采用以下方法处理瞎炮： 29 a、把带雷管的药包从炮 眼内掏出； b、拉住电雷管的脚线把电雷管从药包内拉出； c、把药包挖出或掏出； d、把残眼底部加深再装药爆破； e、把瞎炮留下不进行处理； f、利用残眼进行扩大，继续装药爆破。 爆破施工操作安全技术 爆破施工作业一般均具有时间紧迫、人员集中和工作面狭小等特点，施工中，往往与其它工序如出碴运输、清基浇筑等交叉进行，因此，施工操作安全问题更为突然袭击出。 为确保爆破作业的安全，对于规模较大的爆破工程，应成立爆破指挥部，加强爆破施工的领导，做好施工现场的安全教育和安全技术指导工作。 即使是一般爆破工程，也必须有 相应的机构和人员。 （ 1）装药、填塞和起爆的安全技术。 （ A）一般规定： a、在爆破作业过程中，要实行集中领导，统一指挥。 建立和健全安全检查制度。 凡参加爆破作业的人员，均应严格执行安全操作规程和自觉遵守安全管理制度； b、爆破时，应在危险区的边界和通道上设岗哨和标志。 爆破前，须同时用音响、视觉信号和相应的组织措施，使在危险区的人员都能及时撤至安全地点。 信号应分预告信号、爆破信号和解除警戒信号。 爆破后，须经检查确认安全，才能发出解除警戒信号； c、爆破时，要仔细记下爆破数，注意是否与装好的炮眼数一致，以作为清 理现场的依据； d、爆破后应对爆破现场进行认真的检查，发现瞎炮要及时处理； e、清理爆破现场时，使用的撬杠撬石，不可将杠头紧顶腹部，遇有悬块石层或松动石层等，应在事前作专门清除； f、爆破后剩余的爆破材料要及时退回。 严禁个人自带和私存炸 30 药、雷管等爆炸物品。 （ B）装药和填塞的规定： a。