公寓楼施工组织设计(doc133)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:
页 共 116 页 第八节、 施工现场检验试验计划表 序号 试验项目 取样要求组数 取样日期 11 C15配合比 使用前商品砼厂家提供 12 C40p8配合比 (同上) 13 C35配合比 (同上) 14 C30配合比 (同上) 15 M5混合砂浆配合比 1份 送原材到实验室,由实验室出配比通知单 21 钢材物理检验 同一规格、同一型号、同一批号、同一进场时间 进场后取样检验,并与合格证数量相等 22 钢筋闪光对焊 一组 /300个焊接头 随施工取样送检 23 钢筋电渣压力焊 一组 /300个焊接头 (同上) 31 袋装水泥 一组 /200T 使用前商品砼厂家提供 散装水泥 一组 /500T (同上) 32 石子 一组 /200m3 (同上) 33 黄砂 一组 /200m3 (同上) 34 外加剂 每一个品种 一组 /50T (同上) 41 C15试块(抗压) 每一检验批一组 /100m3 随施工取样 C40p8抗压试块 (同上) 随施工取样 C40P8同条件抗压试块 根据现场情况定 随施工取样 C40p8临界强度抗压试块 每一检验批 , 进入冬期施工后, 随施工取样 C40p8 冬期过后转入正常室内养护 (同上) (同上) C40p8抗渗试块 不少于 2组 随施工取样 C35抗压试块 每一检验批一组 /100m3 随施工取样 C35同条件试块 见混凝土施工方案 随施工取样 C30同条件试 块 见混凝土施工方案 随施工取样 51 回填土 1点 /20m 随施工取样 61 防水材料(卷材) 一组 /1000卷 使用前取样送检 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 17 页 共 116 页 防水材料(涂料) 一组 /10T (同上) 62 保温材料 同一规格不少于两组 使用前取样送检 71 地砖墙砖 一组 /1000箱 使用前取样送检 第五章、施工进度计划 第一节、 施工进度计划控制点 经过对该工程设计图纸的研究,我们设定本工程的总工期 500天,计划 2020年 9 月下旬开工, 2020年 1月 31日竣工。 为确保按期交付使用,特分设以下几点进度控制点: 地下室结 构完 十层结构完 主体结构完 内装饰完 外墙装饰完 设备安装完 竣工 第二节、施工段划分 考虑本工程体量大 ,标准要求高 ,科技含量大 ,由项目部科学管理优化组合 ,本工程采取 分段验收 ,基础及地下室划分为三个施工段( ○J — ○H 、 ○E — ○F 之间的后浇带):第一个施工段为 ○A — ○F 轴,第二个施工段为 ○F — ○J 轴,第三个施工段为 ○J — ○Q 轴。 主体结构阶段,以 B楼、 C楼为两独立的施工段,两楼之间采用流水施工。 总体 本着先地下后地上,先结构后装修,先湿装后干装的原则。 结构施工阶段,土建与安装紧密配合,预留预埋,确保工程于2020年 1月 31日竣工。 具体工序计划控制详见施工进度计划图。 第六章、主要分部分项工程施工方法 第一节、基础及地下室 施工测量 基础开挖前,根据建设单位提供轴线控制点 ,采用 J2经纬仪将本工程主要轴线测到周围建筑物、围墙或地面上,并做好稳固、易保护的控制点,地面上的控制点在控制桩周围用 C20 混凝土进行保护,四周 1000mm 范围内采用钢筋栏杆围护,同时做好保护标志。 ,控制偏差值≤ 3mm 内。 就可作 为本 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 18 页 共 116 页 工程的平面控制依据。 现场水平距离测量,用 50m 钢卷尺量距,钢尺使用要统一,钢尺要严格水平,拉力一致、钢尺读数时,要从不同起点、终点多次读数,取平均值。 高程测量用 DS32 自动安平水准仪进行,根据建设单位提供的高程控制点,在本工程周围稳固的建筑物上测设若干个点,以利于施工,根据控制点再用钢尺进行上下传递。 现场所使用测量仪器、量具均必须经过计量监督部门检验,且质量认证的产品,同时须贴上检测标志,否则不得使用。 土方工程 本工程的土方开挖由建设单位负责分包,总包单位负责现场施工质量,轴线、标高的控制等。 人工清槽后,经设计单位、勘探单位、建设单位、监理单位施工单位验收,达到设计要求后,办理地基隐蔽验收手续,及时进行基础垫层混凝土的施工。 基础结构工程 本工程的基础柱下独立基础、筏板基础,根据现场结构特点:基础部分、墙板采用组合钢模板实地拼装,独立柱、顶板平台模板采用竹胶板铺设,钢管架支撑。 本基础结构工程质量目标,达到优量标准要求。 基础底板施工程序:土方开挖清土完→砌砖模、抹灰,浇筑 100mm 厚C15 砼垫层、 20 厚 1: 3 水泥砂浆找平压光→底板防水卷材、保护层 → 测量放线、验线→绑扎底板、基础梁钢 筋→柱、墙板插筋→支外墙吊模→隐蔽工程上报验收→浇筑基础底板混凝土→混凝土养护。 基础底板四周及配电房内墙的外侧用240 mm 厚,MU10实心砖,M5水泥砂浆砌筑的砖胎膜,侧面用 1: 3 水泥砂浆抹平压光。 基础外侧砖模高 800mm,每 5000mm设 240 砖柱一个,配电房内墙处砖模高 2020 mm,每3000 mm 设置底部长 800 mm 的斜砖柱一个。 钢筋工程 本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。 钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量,同时必须提供相应材料的出厂质量证明书、合格证及备案证,施工单位按不同 炉号及直径分别作材料复检。 合格后方可开始成形,如有必要时,钢筋需作化学成份分析检测。 现场钢筋堆放须整齐,离地 300mm以上,同时严格按 ISO9002系列标准做好现场挂牌标识。 钢筋加工由专业班组施工,根据钢筋加工的翻样样表,结合现行施工规范的要求,使用机械统一加工。 成型完的钢筋按品种、型号、规格挂牌堆放。 现场所进的盘园钢筋使用冷拉调直,冷拉率不宜大于 4%。 工程中所使用的钢筋表面必须清洁,无损伤、油渍等。 现场所使用的钢筋出现生锈时,需进行除锈,同时作除锈记录,不得使用锈蚀严重的钢筋。 根据图纸设计要求及现场规范的有关规定,结合本工程的实际情况对基础底板钢筋及小于φ16钢筋的接头采用搭接接头,搭接接头面积率≤ 25﹪,搭接长度为 41d,且不小于 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 19 页 共 116 页 250 250 100 500mm,框架柱采用电渣压力焊,接头面积率≤ 50﹪,梁钢筋接长采用闪光对焊,现场部分接头采用搭接接头。 所有剪力墙钢筋的接头采用搭接接头。 为确保基础底板上、下层钢筋间的有效位置,须在上、下层钢筋间设置钢筋马凳。 做法尺寸: Ф 16@1000梅花状布置。 地下室顶板为双层钢筋配置,所以设置如图: 马凳 Φ 12@1000 梅花状布置。 钢筋焊接前,必须先进行试焊,试验合格后方可施焊,施工人员必须持证上岗。 认真做好施焊过程中的质量控制,按现行规范要求,及时做好试样检验工作。 经检验合格后方可进行下一道工序。 绑扎要求: 1)、钢筋交叉点须全部用铁丝绑扎牢固。 采用 22镀锌绑丝,钢筋搭接处绑扎点不少于三个点。 2)、柱、梁箍筋均做 135176。 的弯钩,直段部分长度≥ 10d,应沿受力钢筋方向交错设置,基础地梁箍筋的弯钩应设置在底 筋上,施工时请注意。 3)、保护层垫块设置:基础底板下部钢筋保护层 50mm、地梁底部钢筋保护层 50mm,外墙外侧钢筋保护层 50mm,室内:梁 25mm、板墙 15mm、柱 30mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层≥ 15mm,墙板中分布钢筋保护层≥ 10mm。 根据结施 1 中八、 1( 5)要求,保护层大于 4mm,加设Φ 6@ 300钢筋网,而地下室外墙及基础底板的板底保护层为 5mm,故在主筋与钢筋网间绑扎 L=250,Φ 20@ 1000的短钢筋,来控制钢筋网的位置。 钢筋保护层制作: 50mm厚的采用 C20细石砼制作成 60179。 60179。 50 规格的砼块,设置间距 @800mm 正方形设置,同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块,宽度同墙或梁宽,长度间距 @600,以确保垫块具有足够的承受力,不易被损坏,柱、剪力墙及平台板垫块设置间距不大于 1000mm,即可满足要求。 钢筋保护层优先采用塑料定位卡,数量同水泥垫块。 4)、柱、墙插筋时,为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移,要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线,根据控制线将竖筋加以校正。 并采用每侧一根附加钢筋(Φ 14)与100 100 200 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 20 页 共 116 页 插筋点焊牢固,点焊应不损伤主筋。 5)、钢筋的间距 控制:钢筋绑扎前,先按设计间距进行划线,采用自制的钢筋定位卡作间距控制,要求底板钢筋(平台钢筋)的间距允许偏差控制在177。 20mm 内,梁受力钢筋间距控制在177。 10mm以内。 本工程的剪力墙钢筋均采用搭接接头,搭接长度大于等于 36d 且不小于 500mm。 暗柱钢筋均采用电渣压力焊接头,接头面积率为 50%。 6)、 钢筋接头的设置位置宜在构件的最小弯矩处或受力较小的部位。 不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 7)、 钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。 对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移,须在钢 筋隐蔽验收前修复完毕。 8)、 对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件,后焊钢筋,并提前做好预埋件的加工,按图纸要求所需位置进行预埋。 9)、 每个分项工程施工完毕,必须由施工班组,质量检查员进行班组自检验收,符合设计及规范要求后,以书面形式通知监理公司、建设单位进行钢筋隐蔽验收,达到要求后及时办理隐蔽验收手续。 10)、施工现场,严禁施工人员踩踏成品钢筋,现场挂有成品保护牌。 钢筋绑扎完,及时铺设施工架板,架板放置在用Φ 25 钢筋制作的长 600 高 500 的钢筋马凳上, 要求纵横交错铺设,以确保钢筋的成品保护质量。 11)、 平台板上的预留洞口,必须严格按图纸要求作洞口加筋处理。 为确保施工安全,除设计要求对预留洞口上的平台筋作直通外,其余在洞口边每 设 1 根高 1200mmΦ 16钢筋立柱,采用Φ 14 的钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆。 楼梯间,电梯口均按此做法设防护栏杆。 12)、 在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料(废料)及时做好清理工作,做到现场清洁。 达到文明施工的要求。 模板工程 本工程的基础底板四周边模、内外墙采用组合 钢模板。 独立柱、顶梁、顶板采用竹胶板。 模板拼装须严密,不得出现漏浆现象,固定牢靠,模板拼缝处垫海棉条,确保不漏浆。 模板支设前须涂刷脱模剂。 现场不得使用有变形的模板,组合钢模板之间采用“ U”型卡相互连接成整体,要求隔孔上卡且在模板拼缝第一个孔上必须全部上卡,组合模板周边垫上海棉条。 在柱、顶板平台模板拼缝处同样垫上海棉条,以确保不出现漏浆现象。 钢模板间采用自制的固模连接钢拉片进行连接。 设置间距在下 1/4H、 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 21 页 共 116 页 竖向 @300mm、水平向 @300mm 设。 在中间 1/2H、竖向 @300mm、水平向 @600mm。 在上 1/4H、竖向 @600mm、水平向 @600mm。 外墙连接钢拉片的中间加焊止水钢片环,模板拆除以后,所有外露连接片均全部剔除。 自制的固模连接片尺寸见图。 φ 14孔 3179。 60179。 60mm 钢板止水环 2 厚冷扎钢板 40 φ 8 25 25 25 25 25 25 1)模板搭设要求 支模时必须严格按楼面上的定位控制线组织施工。 严格控制位置 ,截面尺寸及标高。 在水平施工缝处,原有吊模模板暂不拆除,继续向上支设,确保接缝质量。 在支设模板前,提前对施工缝处垃圾、杂质、以及钢筋、钢板上的浮浆冲刷干净。 经验收达到要求后,方可支设墙模。 模板支架、支撑必须牢固可靠,具有足。公寓楼施工组织设计(doc133)-工程设计(编辑修改稿)
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