供水项目施工组织设计(doc56)-工程设计(编辑修改稿)

供水项目施工组织设计(doc56)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

纠正增补。 所有钢筋保护层均采用塑料卡具来保证。 钢筋摆放位置线的标定，在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。 底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上 (用红漆标点标识 )放出柱、墙位置线 (控制插筋 )。 基础深箍筋摆放线在对角主筋上标出。 板筋、梁主筋摆放线 (位置线与标高线 )分别在每层顶板模板四周和梁 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 21 页 共 52 页 底模端部标出。 柱梁箍筋摆放线在对角 主筋上标出。 底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向筋上铁在上，下铁在下；南北向钢筋在东西向钢筋中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向筋与南北向钢筋交错布置；底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。 钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，而且必须牢固；同一水平直线上相邻绑扎成“八”字型，朝向混凝土内部，同一直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错。 箍筋接头 (弯钩叠合处 )沿受力方向错开布置，箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应呈“八”字形。 柱筋施工脚手架采用钢管搭设，操作面四周辅跳板。 套柱箍筋，按图纸要求 间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后焊接，定位。 画箍筋间距，在立好的柱子竖向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间成八字形。 柱筋绑扎、连接，箍筋的接头 (弯钩叠合处 )应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间双扣交错绑牢，绑扣相互成八字形。 箍筋与柱主筋垂直。 顶板保护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。 梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，板主梁、次梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。 相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。 纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保 证其间距。 梁纵向受力筋：上筋净距≥ 30mm或 (d为最大钢筋直径 )，下筋净距≥ d；下部纵向钢筋配置≥两层的，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。 梁的下部钢筋不在跨中 1/3 范围搭接或连接，上部钢筋不在支 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 22 页 共 52 页 座 1/3 范围搭接。 板中钢筋从距墙或梁边 5cm 开始配置。 板的下部钢筋不在跨中 1/3 范围搭接或连接，上部钢筋不在支座 1/3 范围连接。 箍筋从距墙或梁边 5cm 开始配置，箍筋间距及肢数详见图纸。 钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。 力学性能试验，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行 拉伸试验 (包括屈服点抗拉强度和伸长率 )和冷弯试验。 如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 混凝土工程 水池混凝土施工应将水池分成若干段，同时对称均匀分层浇筑混凝土，每层浇筑高度在 300mm 左右，以免造成不均匀下沉或产生倾斜。 为加快施工进度，混凝土中所用水泥最好采用 525普通硅酸盐水泥并掺入混凝土早强剂。 水池外壁混凝土表面应平整光滑，对加固模板所用 8 号铁丝、螺丝杆、钢拉板等清理干净。 当混凝土外壁浇筑完两天后，应立即拆除外模板并抹防 水砂浆，防水砂浆的抗渗性能必须达到图纸要求或 S5。 砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。 基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。 墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 23 页 共 52 页 外冷缝。 振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。 振捣时严格 控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。 严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。 基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。 混凝土施工首先要严格控制混凝土配合比，浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。 对水泥要求，水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥 、普通硅酸盐水泥》 GB175 等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 骨料要求，必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。 每拌制 50 盘且不超过 5m3的同配比的混凝土取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 50 盘时，取样不得少于 1次；每工段同一配比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 且根据施工需要适 当留置拆模试件。 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：同条件养护试件对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；对混凝土结构 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 24 页 共 52 页 工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 并应用铁笼上锁固定。 C15 砼垫层施工，垫层连续浇筑。 每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。 垫层砼施工紧跟土方 工作之后进行，土方验收后及时进行砼浇筑。 砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。 基础混凝土浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。 具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。 砼的振捣方式：基础砼采用插入式振动器振捣密实，面层再用小型平板式振捣器振实，并表面木蟹槎平。 振捣器振捣时，要掌握好每一插点的振捣时间，时间过短，将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析（即石子下沉，水泥浆上浮）；各插点要均匀排列，插点间的距离不应超过振动棒作用 半径的 倍，一般振动棒的作用半径为 30— 40 厘米，混凝土分层浇灌时，分层厚度应不超过振动棒长的 倍，振动器操作时要做到“快插慢拔”。 施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时，砼应采用人工插捣。 砼浇筑标高控制：在浇筑基础砼时，事先在基础梁模板上，柱插筋上设置好标高控制点标记，在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。 施工缝留置：基础浇砼过程中，如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 25 页 共 52 页 缝时，应严格按施工规范留设。 施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位，即承台之间的基础梁的 1/3 梁长部位，施工缝留 置时，应使施工缝垂直于结构件的轴线。 控制室、加压室、分水室、管理房、围墙大门工程 施工准备 本工程图部分分 3 个施工段，采用平行流水作业法施工。 人员、机械、周转材料统一调配。 开工前组织相关人员审读图纸，深刻领会设计意图，对各分部项工程施工方案、质量要求、技术措施进行书面交底。 编制施工进度计划报业主监理审批，编制分部项、分层次、分阶段工程预算，详细分析材料用量，报相关部分作为施工准备的依据。 劳动力配置，根据本工程特点，结合工期要求，对各阶段各工种施工人员进行合理配置，组织精干队伍，专业工种参与施工，保证 技工人员数量，确保工程按施工进度计划的要求设施。 各专业工种人员数量见《劳动力计划表》。 劳动力计划表 序号 工种名称 数量 备注 1 瓦工 8 2 木工 3 3 钢筋工 2 4 抹灰工 2 5 装饰工 2 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 26 页 共 52 页 6 架子工 2 7 安装工 2 设备投入，施工机械的配备是保证工程施工，确保工程进度的关键因素，为保证工程优质、高速按时完工，我们对机械设备进行施工图模拟配置，以充分满足施工需求。 土建机械计划详见下页《主要机械配置表》。 测量放线 测量放线，建筑物轴线控制网的设定，依据 结构特点和总平面布置，依据业主提供的控制线，在纵横每个方向各确定两条永久测量的控制轴线。 将上述控制轴线投测在主建筑物外无障碍范围内，施工时，以龙门桩为基准点用经纬仪进行轴线控制。 当施工至顶层相对标高时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线引至楼层并布设投测基点，以便引测顶层控制轴线。 主要机械配置表 序号 机械名称 规格型号 数量 （台套） 额定功率（ KW） 1 卷扬机 2 2 砂浆搅拌机 HJ250 1 3 混凝土搅拌机 SG350 1 4 钢筋切断机 QT400 1 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 27 页 共 52 页 5 钢筋弯曲机 GJ45 1 6 模板机械 5 插入式振捣器 HZ50A 3 平板式振捣器 PZ50 2 闪光对焊机 BX500 1 电焊机 交流 2 瓷片切割机 ZQJ125 2 7 潜水泵 QBH50 1 土方工程 土方工程，采用人工开挖作业，施工前进行土方平衡计算，现场除回填土方外，多余土方全部外运。 基础垫层，垫层混凝土采用现场集中搅拌，斗车运送到浇筑现场，采用平板振 动器振实的方法施工。 钢筋混凝土基础，准确定位，根据轴线位置和基础宽度划定支模边线。 基础模板按不同截面尺寸分别配置，采用全钢结构支撑确保模板刚度和稳定性。 混凝土浇筑，采用建筑物一端开始推进式浇注方法进行施工。 采用平板插入振动器振实的方法施工。 模板工程 模板工程，支撑体系，全部采用钢管支撑，支撑布设严格按规定标准、力学要求进行，确保支撑体系抗压强度和模板稳定性。 模板制安，模板全部采新式复合板。 并根据设计图纸和施工要求柱、梁、板等分别配置。 为便于模板周转以侧模二套底模四套周转。 模板成形后， 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 28 页 共 52 页 按照不同规格和使用 部 位进行编号分类堆放。 并及时涂刷隔离剂。 在支模方法上结合以往施工经验确保支模合理，拉撑牢固，使浇出的混凝土构件达到清水混凝土的要求。 做好关键部位的支模设计，梁底模采用 50 厚木版，柱梁侧模全部采用 20 厚复合板 50*100 小木方作楞，钢管固定。 梁下立管采用双向 800*800 可达到施工要求。 现浇楼板底模采用复合木模板 50*100 木方和钢管作楞，钢管排架支撑。 模板采用后及时回库清理干净并整修。 模板配置严格按设计构件尺寸进行组合，模板立好后，专人复查其尺寸标高及稳定性，模板按层配料，对号入座。 模板及其支架必须具有足够的 强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。 支撑如安装在基本上，基土必须坚实并有排水措施。 模板板面平整光洁，接缝严密，杜绝涨模漏浆现象。 钢筋工程 钢筋工程，施工方法采取集中制作成型现场绑扎的方法施工。 绑扎顺序：采用由：柱→主粱→次梁→板的顺序进行，主粱钢筋锚入柱内，次梁钢筋放于主粱钢筋上部，板筋锚入梁内，再绑扎板负弯短筋，次梁负筋放在板负筋下面主粱负筋上面，遇有孔洞时，按设计或有关构造处理。 钢筋搭接，竖向钢筋采用电渣压力焊接头，横向钢筋 10mm以上搭接采用闪光对接焊， 10mm 以下采用绑扎 接头，其搭接长度不小于钢筋直接的 40 倍 d。 保护层控制，采用同配合比埋有铁丝的水泥预制垫块控制钢筋保护层。 垫块厚度按柱、梁、板不同保护层厚度分别制作。 柱梁部位做到随时绑随时放置好垫块，并将预埋铁丝绑牢 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 29 页 共 52 页 防止脱落。 平板部位垫块在钢筋网片扎好后放置，并将预埋铁丝绑牢防止脱落。 平板部位垫块在钢筋网片扎好后放置。 平板双层钢筋网采取支设 U 型支架的方法控制好上下层钢筋间距。 质量要求，钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，机械性能必须符合施工规范的。 钢筋搭接长度、节点构造满足设计、规范和抗震构造要求。 正确处理好施 工顺序，做到钢筋绑扎好后无施工人员在上边从事其它工序施工，浇筑混凝土前要搭设操作平台严禁操作人员在成品上踩踏。 杜绝铁丝漏扎、绑口松懈、骨架歪、保护层垫块漏放等质量通病。 混凝土工程 混凝土浇筑前检查分项隐蔽工程质量（钢筋绑扎质量、模板刚度、稳定性），做好防雨、防署和冬天防冻措施。 模板首先浇水湿润，并确保模板内湿润无积水。 采用现场集中吊运送至浇筑现场的方法施工。 并采取从建物一侧平行推进连续浇筑的方法施工。 浇筑。