佳木斯市东区污水处理厂配套截流管渠工程施工方案(doc20)-工程设计(编辑修改稿)

佳木斯市东区污水处理厂配套截流管渠工程施工方案(doc20)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

生不允许的下沉与变形，模板的内侧要接缝严密，不得漏浆。 模板安装过程中，各种预埋件，预留洞，预埋螺栓等均不得遗漏，其位置必须准确，安置牢固。 拆模、撤模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，一般当强度达到 5Mpa 时拆除。 第 9 页 共 20 页 、钢筋工程 钢筋采用现场加工，人工运输，绑扎成型。 ` 底板钢筋为 248。 14@200 双向双层布置，绑扎前先在垫层上弹好底板钢筋控制线及井壁边线，依线布放钢筋， 交叉点全部绑扎。 底板钢筋绑扎完后，安装井壁钢筋，底板钢筋为双层双向钢筋加入铁马凳，用铁马凳控制顶筋高度，铁马凳钢筋采用 248。 18 钢筋制作，间距 米梅花布置。 钢筋接头按施工规范要求摆放，其搭接长要满足设计要求。 钢筋保护层采用 水泥砂浆垫块，每隔 1m 左右设一块。 水泥砂浆垫块尺寸分别为 30 30mm， 35 35 mm， 40 40mm。 绑线钢丝22 主钢筋保护层厚度：底板底为 40mm，壁板内侧、井盖板底及底板顶为 35 mm，其余为 30mm。 钢筋的锚固，搭接须 满足规范的要求，锚固长度不小于 35d。 为防止井壁钢筋发生位移，设 248。 14 钢筋与井壁双向钢筋网片焊接，梅花布置间距 1m。 钢筋工程质量保证措施 施工所用的钢筋应有质量出厂证明书及二次试验报告，钢筋的品种和规格，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋的表面必须清洁。 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍带有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 钢筋绑扎、缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的 20%，搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于 钢筋直径的 10 倍，接头不宜设于构件最大弯距处。 受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%，钢筋绑扎接头的最小搭接长度应符合规范及设计要求。 C30Ⅰ级钢 25d，Ⅱ级钢 35d。 钢筋焊接前，必须按施工条件试焊，合格方可施焊。 焊工必须经培训有操作证。 所用钢筋焊条、焊机必须符合设计及规范要求，焊接接头距弯曲处，为应小于钢筋直径 10 倍，搭接长度、焊缝厚度必须符合设计要求。 表面不得有裂纹、 烧穿、咬边，按规定、数量对焊缝进行抽查做试验。 、混凝土工程： 第 10 页 共 20 页 本工程所用混凝土为商品混凝土。 混凝土的浇筑顺序是：浇筑底板 井壁及顶板 人孔混凝土。 混凝土浇筑前，应检查好模板的标高尺寸，预埋件，钢模应刷脱模剂。 浇筑底板时混凝土通过溜槽卸入井底用钢筋马凳支设的平台上小车内，然后由此平台运到浇筑地点进行浇注。 浇筑井壁及盖板时，混凝土经溜槽卸入外脚手架操作平台上的小车内，倾倒于平台铁皮上，然后由人工用铁锹装入浇筑区段模板区内。 按要求在距底板顶面 500 mm 处留施工缝，混凝土浇注时要压出 6cm 深止水槽 ,钢止水带厚 3mm。 浇筑人孔混凝土时采用溜槽直接倾倒入模。 施工缝处继续浇筑时，应去掉浮渣，面层凿毛，用高压水冲洗干净，并保持湿润，但不得有积水；然后铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，厚为 25mm。 浇筑预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时，应辅以人工插捣。 浇筑混凝土，不应产生离析和配料损失，不应溅到模板或钢筋上，并且每层不超过 500mm，第一层混凝土初凝前浇筑后续混凝土，振实混凝土以防止产生冷缝。 振捣采用振捣棒，底板混凝土振捣时，振捣棒倾斜振捣，井壁振捣时按混凝土每次浇筑高度深入到下一层应插入 50mm 左右。 插入式振捣器捣制混凝土的移动间距，不宜大于作用半径 倍；振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径 1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等。 混凝土养护：在浇筑完毕后的 12h 内，对混凝土以草袋覆盖浇水养护；井壁部位可将草袋悬挂于井壁上。 每天浇水次数随气温而定，以能保持混凝土处于湿润为宜。 浇水养护时间不得小于 14d。 抗渗透混凝土质量保证措施 ，外加剂必须符合设计要求和规范规定。 抗渗混凝土的抗渗标号和强度必须符合设计要求。 抗渗混凝土必须采用机械振捣，应振捣密实，振捣时间宜为10～ 30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并避免漏振。 抗渗混凝土应采用连续施工方法，宜少留施工缝。 如留设施 第 11 页 共 20 页 工缝时必须按规范要求设置止水措施。 板，固定模板及各种管件必须穿过混凝土结构时，螺栓、管件必须设置止水措施。 钢筋砼分项质量保 证措施 浇筑砼之前要检查模板的标高、轴线、截面尺寸是否符合设计要求；模板支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否牢靠；钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接是否设计和施工规范的要求相符合。 （监理工程师）进行检查验收，等审核签证后，方可浇筑，同时作好隐蔽验收记录。 砼入模时，不得产生离析现象，浇筑砼过程中，应严格保持钢筋平直，位置和保护层正确。 并严格保持预埋件和孔洞的位置正确。 浇筑层竖向自由下落高度，在宽度等于 、小于 200mm 的模板内，自由下落高度为 ；在宽度大于 200mm 的模板内，自由下落高度。 当超过 2m 时，应使用砼串筒，斜槽和溜管，串筒最下两节应保持与砼浇筑面垂直。 浇筑砼应连续进行，若受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间应昼量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕，当留置施工缝的位置宜留在结构受剪力较小但便于施工的部位。 砼振捣使用插入式振捣器应做到“快插慢拔”当振动棒端头既将露出砼表面时，应快速拔动振动棒，拔出时不停转，以免造成空腔。 对于砼，当振捣器拔出后出现孔洞时，应在离 孔洞不远处重新插入，将孔洞振动填满。 振捣时宜将振动器上下略为抽动，以免振捣不均匀。 振动器插点应排列均匀。 可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振。 每次移动位置和距离应不大于振动器作用半径 倍，振捣器的作用半径为 300～ 400mm，当砼分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下层砼中 50mm，以消除两层之间的接缝。 在砼浇筑完毕后，应在 12h 内用草袋或塑料薄膜等在砼表面覆盖至少 7d。 砼抗压强度试验取样：每一工作台班不得小于两组试块，要求标准养生和 同条件养生；砼抗渗强度试验每一工作台班不得少于一组试块。 管道试验 管道施工完毕后应进行相关的无压力管道严密性试验，管道的工作 第 12 页 共。