中国机床工具工业行业研究报告(doc39)-其他行业报告(编辑修改稿)内容摘要:

现了权多元化的新格局。 做为当前主流装备数控机床,自国家 第六个五年计划时期发展数控机床以来,到“九五”时期逐步实数控机床的产业化。 数控机床的产品种类、技术水平、质量和产量都取得了很大的发展,目前可供品种超过 1500 种,全国数金机床产量从 1996年 8142台, 2020年增加到 17521 台。 数控机床我们分成三类,即经济型数控机床、普及型数控机床、高级型数控机床。 前者我国企业完全能满足用户需求,普及型数控机床是国内企业与境外企业在市场竞争的焦点,高级型数控机床大部分是进口。 但近几年产品水平和质量发展很快。 五轴联动的数格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 14 14 控龙门镗铣床、五轴联动的车削中心是造船、电力、航空等 行业急需的关键设备,近年来已研制成功,企业已具备了国家重点工程和国防建设提供数控成套设备、成线、交钥匙工程的设备能,例如渖机床集团中捷友谊厂和济南二机床集团有限公司,上海磁悬列车项目提供成套大型数控加工设备。 为适应国家“信息化带动工业化”带来的扩大装备市场的机遇,中国机床工具行业正在进行产品结构调整,努力研制开发以“高速、复合、精密、智能、环保 ”为标志的新一代数控机床。 用信息技术和复合技术提高数控机床的性能和关键功能配套产品产业水平。 为此,我们将加快引进先进技术、合作生产、合资经营,促进主机和关键功能配套 件产业升级,实现与国际接轨。 我国 2020年机床工具行业经济形势运行情况 2020 年我国经济快速的发展,为机床工具产品市场发展提供良好的发展机遇,行业经济运行形势继续向好的方向发展,是近几年来最好的一年。 其特点: 1)、产销保持快速增长。 2020 年全国机床工具行业 (按国家统计局资料 ),包括金切机床制造业、锻压设备制造业等八个小行业,共完成工业总产值 , 同比增长 %。 2)、出口增速减缓,金属加工机床出口负增长。 由于美国经济减速、欧盟经济下滑和日本经济负增长,全球经济增速迅速下降, 严重影响我国机床工具产品出口。 2020 年机床工具出口为 亿美元,格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 15 15 同比增长 %;金属加工机床出口 ,负增长 %。 3)、进口快速增长,高性能数控产品进口激增。 据海关统计资料,2020 年机床工具产品进口 ,金属加工机床进口 美元。 其中金切机床进口 ,锻压设备进口 亿美元,数控金属加工机床进口。 4)、行业经济效益进一步好转。 从国家统计局(销售收入 500万元以上企业)资料看, 2020 年机床工具行业 (八个行业 )2055 个企业实现利润 亿元,其中金切机床行业 382 个企业实现利润 30069万元,同比增长 %;锻压设备行业 203 个企业实现利润 13628万元,同比下降 %。 市场走势 1)、需求转旺,市场容量扩大 继 2020年,机床工具产品市场需求转旺后, 2020 年机床生产和需求总量进一步上升,比 2020 年分别增加 %和 %,金属加工机床生产和消费总额将分别达到。 2020年市场需求快速增长主要原因是: (1)国家继续执行扩大内需的方针,加大国债更新改造资金投入,近 三年国债技改资金投入 200 多亿元,拉动 3000 多亿元技改资金投入。 2020 年, 1~ 12 月份更新改造投资快速增长,完成投资 4341 亿元,同比增长 %。 (2)中央关于用高新技新技术改造传统产业,用信息化、适用技术促进工业化提高企业综合竞争力的精神,加速了企业技术改造步伐格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 16 16 和技改资金的投入。 (3)为迎接入世后的挑战 , 加大企业技术改造力度。 2)、数控机床成为市场需求的主流产品 据统计, 2020 年重点联系企业金属切削机床行业完成工业总产值 亿元,同比增长 %,其中数控金属切削机床占 %,同比增长 %,增幅高出金属切削机床 %。 按三季度机床工具行业统计资料,数控金属切削机床销售值比去年同期增长 %,而非数控金切机床销售产值与 2020 年同期相比仅增长 %;数控机床销售产值增幅高出普通机床销售增幅近。 从海关统计资料可以看出, 2020 年我国进口数控金属加工机床 亿美元,占机床进口总额 %。 因此,数控机床已成为市场需求的主流产品。 3)、市场竞争进一步加剧 2020 年我国机床工具市场进一步国际化,境外企业、外资独资企业、中外 合资企业、国有企业、民营企业纷纷争夺中国产品市场。 品牌、性能、质量、价格、交货期、服务成为竞争的焦点。 总之进入 21 世纪以来,中国机床工业的状况已发生了巨大的变化。 中国机床工具工业已经摆脱了 1999 年以前长达六年下滑的阴影,开始走出低谷,进入恢愎性增长。 1999 年全行业销售额达到近160亿元,同比增加 10%以上,订货量不断增加,销售率接近 100%,特别是数控机床.精密机床.重型机床.自动线等高附加值设备的销售形势喜人,国产机床市场占有率达到 50%,比最低年份提高了近格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 17 17 二十个百分点。 2020年 12 月统计全行业销 售额达到近 506亿元,每年平均都有 30%增长,床工具工业近几年增长如此快,是因为进入世纪之交,中国机床工具工业的产业结构调整.产品结构调整和组织结构调整,取得了实质性的进展 1).在企业所有制结构上:这个原以大型国有企业独占天下的行业正在不断调整内部所有制结构,创建新的机制;一些中小型国有企业不断转产,转移到新的领域中;一些民营企业正加盟到这个行业中来。 据不完全统计,合资企业.民营企业的比例已由 90 年代初的 %上升到目前的 7%,特别是一些大中型骨干企业通过兼并.合资.破产.股份制改造等方式,机制已发生重 大变化。 2).在产品结构上:这个原以普通机床独占优势的行业,正在不断调整产品结构。 经过四十多年的发展,中国数控机床的品种.质量.水平已取得突破性进展,产值数控化率已达到 20%,产品的可靠性指标已达到近 400 小时,接近国际先进水平。 超重型机床.超精密机床.五座标联动数控机床.大型压力机自动化生产线.柔性加工系统.超硬磨料磨具.复杂刀具.数控刀具等一批先进适用的产品已逐步.稳妥地进入市场,得到用户的认可。 3).在产业组织结构上:这个原以“大而全,小而全”的企业为主体构成的行业,正不断调整自己的内部结构,向专 业化.专能化.专营化方向发展。 “功能部件”自八十年代被行业提倡以来,通过市场环境和政策导向的不断推动,正被行业真正所认识.认可.认同,已经开始形成新的产业布局模式之一。 格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 18 18 五、我国在技术领域的突破 进入世纪之交,我国机床工具工业在关键技术领域也取得重大进展,完成了数十年来的行业夙愿 1).完成了多座标联动数控系统和机床的研制,且技术已趋成熟。 目前国内有 10 家左右的企业可以承担从大型龙门五座标联动加工机床到高精度台式立.卧转换型五座标联动加工机床的各种产品的制造。 2).完成了高精度数控车床.车削中心的商品化生 产,这些机床的精度.性能可以与国外最著名的厂家相媲美。 突破了一些国家对我国航天.军工部门的高技术装备的封锁。 3).完成了一些关键核心部件的研制和生产,性能指标取得了重大突破。 加工中心主轴可以达到 10000r/min- 12020r/min,驱动装置可以达到快速进给 40r/min,换刀机构可以达到 的换刀速度。 对重型机床的承重.驱动技术,对高精度机床的精密定位.快速响应.热变形补偿技术,对锻压设备的高速.大型.自动化联线技术,对铸造机械的气冲造型.清理.大型砂处理技术,对工具中的超硬刀具.精密三座标测量 机等技术领域都取得了稳步发展。 同时中国机床行业的企业形象.产品形象也发生了重大变化造型美观的机床产品正在不断代替传统的.外观粗糙的.结构陈旧的老式机床进入市场,在色彩.布局.造型等方面,中国机床工具行业正在追赶世界潮流。 走进现在的机床工具企业,你将看到的是近代化明亮格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 19 19 的厂房,保养良好的设备,穿着整洁的职工。 重要的是:中国机床工具行业的整体素质和观念已经发生了历史性变化,这就是进入二十一世纪的中国机床工具工业取得的进步和成就。 但也应该清醒地认识到,这个行业仍然面临的困难和问题是:我们的整体素质仍有待提高,产品 水平与国外相比仍有差距,产品质量和售后服务离用户的要求仍有距离。 六、中国机床工具行业如何发展分析当前形势。 1.发展中调整的战略 中国机床工具行业是一个传统行业,主要由三部分企业组成。 第一部分是由前苏联援建的老工业基地,以十八罗汉为主体的国有大型骨干企业;第二部分是三线过渡时期内迁西部地区的.以新十八罗汉为标志的国有大中型骨干企业;第三部分是改革开放时期,逐步发展起来的民营企业.合资企业及研究所改制后的科技型企业。 这些企业虽然在组织结构.运行机制.产品品种和企业规模上各不相同,但都面临着两个问题:即调整和 发展。 总结多年来的经验和教训,得出的结论是:只有在发展中做调整,才能使调整更加符合市场经济的要求,才能跟上用户日益增长的需求,才可能缩短与世界先进水平的差距。 所谓发展中调整,就是要不断提高开发能力,不断提高产品水平,不断推动新技术应用和产业化规模,在这个过程中进行产业结构.产品结构和组织结构的调整,进行资产重组和现代企业制度的建设。 格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 20 20 2.与信息产业相结合的娄控平台战略 迈入 21 世纪,中国机床工具行业将继续以发展数控为主线,逐步减少普通机床的生产,以满足用户需要。 在世纪之交,发展数控的重点仍然是以普及型数控机 床为重点,同时跟踪高级型,扩大经济型,以此加速实现数控产业化。 为使中国数控机床发展能够抓住机遇,并符合国际先进水平的要求,我国将实施数控系统软.硬件平台战略,充分利用计算机发展的条件,逐步形成可移植性.可兼容性.可操作性,使其都符合开放性规范要求的平台系统,并逐步形成我国的标准。 3.从外观造型切入的品牌战略 中国的机床工具产品在二十世纪已奠定了稳步发展的基础,但要进一步提高竞争力,加速创立中国机床工具产品的知名品牌。 创立知名品牌要注重市场,一切从用户的需求出发。 注重开发,从使用的角度创新;注重质量,从设计 制造.服务角度出发,全方位提高可靠性;注重形象,用宣传的手段来增强优秀企业和优良产品的知名度。 创立名牌对于中国机床工具行业的产品来讲,工作千头万绪,但首先要从产品的外观造型.企业的整体形象开始,这是提高职工的责任感.用户的信任感.市场竞争力的第一步。 迈入二十一世纪时,中国机床工具行业一定要在市场上创立几个中国的知名品牌,甚至是世界的知名名牌。 格林柯尔集团投资部 我国机床行业的研究报告 Confidential Material(商业机密,非得允许请勿传阅复制) 21 21 4.在市场开拓中人才的战略,没有人才,中国的机床工具工业就没有发展的基础。 目 前,人才竞争与争夺人才是企业竞的表现。
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