东莞市理文集团办公大楼幕墙工程施工组织设计方案(doc71)-工程设计(编辑修改稿)

东莞市理文集团办公大楼幕墙工程施工组织设计方案(doc71)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

第二节 幕墙安装前的施工准备 （一） 施工准备总要求 要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。 施工前准备的内容范围 : ：对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公司的有关情况，熟悉工期进度 总体计划、施工用水源、电源等情况。 ：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。 第 11 页 共 39 页 、工具、器具准备：对所需的机械、工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好机械、工具、器具的准备。 ：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。 材料、构件要按施工进度分类， 按使用地点存放，幕墙单元成品应运到相应的地点，用塑料布盖严，下面应垫板，幕墙单元应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。 五金配件及其它材料也应分类放好。 安装前要检查铝材，要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。 构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。 幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙单元、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。 特别需要强调的是，我司在施工前及施工中都将做材料及型材加工 检测，检测场所是国家认可的检测权威机构，并请建设方和监理方代表同时到场。 ：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 6. 建设方提供临时设施：办公 50M员工住处及仓库约 400M2。 7. 施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程进度质量就能控制得越好。 （二） 施工准备管理重点 1. 各种准备工作要落实在实处，不能浮于表 面。 2. 准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 3. 落实与建筑公司的协作与配合工作。 （三） 施工安装的基本条件确认 1. 对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行，否则要采取保护措施； ； 2. 解决垂直运输设备、水、电等相关问题。 第 12 页 共 39 页 第三节 幕墙现场施工 （一） 普通幕墙安装 一、幕墙龙骨安装 生产条件及加工准备 铝型材加工应在室内进行，室内应有良好的清洁条件。 用于加工铝 型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。 所用的量具要能达到测量的精度，而且要定期检定，进行计量认证。 铝型材下料前，应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。 对现场的铝型材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性报告。 必须检查铝型材表面的氧化膜或喷涂层面是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，在下料。 铝型材加工制作流程 铝型材加工制作的工序如后表所示。 加工精度要求 截料尺寸允许偏差应符合下表的要求 结构杆件截料尺寸允许偏差 项 目 允 许 偏 差 直角截料 长度尺寸 L 端头角度 a 10` 斜角截料 长度尺寸 L 端头角度 a 15` 截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于 . 孔位允许偏差 177。 ，孔距允许偏差 177。 ，累计偏差不大于 177。 铆钉用通孔应符合 GB1521 的规定。 沉头螺钉用沉孔 应符合 GB1522 的规定。 铝型材槽、豁、榫的加工精度 构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求 第 13 页 共 39 页 铣槽尺寸允许偏差 (mm) 项 目 长 度 a 宽 度 b 中心线位置 c 偏差 ， + ， + 177。 构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求 铣豁尺寸允许偏差 (mm) 项 目 豁口长度 a 豁口宽度 b 中心线位置 c 偏差 ， + ， + 177。 铝型材制作加工流程图 接受订货 设计协商 发包文件 制作加工图 制作计划书 材料计划 细部详图 材料、配件订货 配件加工 铝型材贴膜 材料验收 第 14 页 共 39 页 铝型材加工 合成半成品 半成品检查 交付安装。 ： 根据幕墙分格测量放线结果，在后补埋件上弹出立柱中心线，根 据立柱中心线确定钢支座的安装位置，安装焊接好钢支座后，根据钢支 座的前后进出位置调整幕墙立柱，对好就位后，将幕墙立柱上的钢角码与钢支座点焊连接，幕墙立柱在安装之前用φ 10 120 mm 的螺栓与钢角码连接；调整幕墙立柱，保证幕墙的立柱的中心线与分格线相吻合。 确定立柱位置无误后，将连接件和后补埋件满焊。 焊接时角焊缝的长度及有效高度必须符合设计要求。 同时对焊缝的观感质量进行严格控制，不允许有夹渣、咬边、气孔等现象。 满焊时为防止支座变形而产生主梁位移，必须采用对称焊接，在焊接顺序上严格控制。 支座满焊的同时对不锈钢螺栓与垫片、螺母之间进行点焊，点焊不少于三点，所有焊缝均 清渣后刷防锈漆二道、银粉一道。 在安装过程中注意使钢角码与铝合金立柱之间衬垫 =2mm 绝缘垫片。 此项工作在幕墙立柱安装之前的幕墙立柱的组装时完成，确保铝合金与钢不能直接接触，以防止电化学反应，之后按设计要求拧紧螺栓。 按照图纸尺寸要求，将幕墙横梁按照设计位置用三个自攻钉连接在幕墙立柱上，保证幕墙立柱与横梁接触的位置有 2mm 间隙，防止幕墙结构热胀冷缩时的噪音。 这样就形成由铝合金立柱、铝合金横梁组成的幕墙框架，为了防止铝合金表面被损坏，要求在铝合金加工之前外包保护膜，直到幕墙最后清洁完 毕，保证幕墙立柱与横梁接触的位置有2mm 间隙，防止幕墙结构热胀冷缩时的噪音。 玻璃幕墙施工工艺流程图 施工图详化设计 测量放线 第 15 页 共 39 页 密封胶 清洁、收尾 4．注意事项： 安装之前，应充分熟悉图纸，校核放线位置是否正确。 检查埋件位置尺寸，其偏差不得大于 20mm，宜控制在 10mm 以内。 发现埋件位置偏差超出范围的，应会同有关人员，采取相应的补救措施。 4． 4 随时检查，发现问题立即处理。 二、幕墙面板安装 本工程的玻璃、铝板全部外委加工，打好包装箱分批发送致工地，成品、半成品运输、包装和摆放见第五章。 根据设计图纸及施工现场实际安装的情况精确提出每个玻璃板块、铝板板块、石材板块板材安装 安装质量检查 后补埋件安装 铝合金加工 铝合金安装 板材制作 铝合金生产 板材生产 隐蔽工程验收 防火棉安装 安装质量检查 安装质量检查 第 16 页 共 39 页 的尺寸，交返加工厂加工制作，经过完善的包装后运往地；板材的加工制作和喷涂交于专业厂家加工制作喷涂。 玻璃、铝板安装时，先把玻璃、铝板板块由上而 下、从左向右的方向安插在相对应的空位上，压紧板块后在立柱的明框部分安装通长压板，然后安装装饰条，隐框幕墙的玻璃靠压块压住玻璃附框形成连接，压块间距和数量依据设计要求。 安装过程中要保证压板很好地限制玻璃板块、铝板板块的位置，水平、上下移动板块，使其水平位置符合设计尺寸，压紧压块，拧紧螺栓就位，板块之间填充耐候胶。 开启扇用 5 15 的自攻螺丝（上涂密封胶）将开启善挡边固定在横梁和立柱上，并安装限位铰链、执手，以保证开启扇的密封及强度。 安装花岗石面板时要事先编号，尽量消除色差。 2. 明框玻璃安装注意事 项： 每片玻璃的下边缘应设两个或两个以上的垫块支承玻璃。 玻璃不得直接与铝框接触。 垫块由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。 玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐侯胶）予以密封，并要求注胶均匀，密实，无气泡。 注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表面平滑。 空隙太深时，应首先用聚氯乙烯发泡条（小圆棒）填塞后，再注密封胶。 3. 隐框玻璃安装注意事项： 在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结。 玻璃的镀膜面应朝室外方向。 当玻璃在 3 ㎡以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。 隐框幕墙构件下部要设两个铝支托，支托不应凸出到玻璃的外面。 4. 单层铝板安装注意事项： 于施工完毕后再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。 保养时可用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。 不要使用刷子，丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损害表层。 5. 花岗石板安装注意事项： 石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。 石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工 的石板幕墙。 墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。 加强现场监管，防止拆脚手架碰撞墙面。 在墙面附近进行电焊或使用其它电源，必须采取遮挡措施。 三、耐候胶嵌缝 玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。 常用的嵌缝耐侯胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐侯胶）。 ： 充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、灰尘等。 应充分清洁粘结面，加以干燥。 可采用甲苯或甲基二乙。