上犹县桐坑廉租房小区填土边坡治理工程施工组织设计(46页)-工程设计(编辑修改稿)

上犹县桐坑廉租房小区填土边坡治理工程施工组织设计(46页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

范要求后方可使用。 根据批复的附合测量成果，确定桩位中心，以桩位中心 .，分别尺量定出桩孔口护圈，撒灰线。 驻地工程师核查，批准后支模，浇筑孔口护圈。 桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。 安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋笼位置准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。 孔口护圈浇筑 孔口护圈用 C30 混凝土浇筑 后测量孔口护圈顶高程。 根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。 孔口护圈浇筑时高出地面 30cm，宽度为 30cm以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。 护圈浇筑完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩；在挖孔施工过程中，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩截面、桩孔垂直度等。 挖孔桩护壁、护圈示意图C30混 凝土浇筑 人工开挖桩孔 人工挖孔采用隔桩施工法，每次施工 3 棵桩基浇筑后方能进行其他桩基施工，以保证土体的稳定。 桩孔土方开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，每节段的开挖高度为 1m，挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况 有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。 桩孔内遇到岩石时， .不能进行爆破，用空压机带动风枪，一点一点凿除。 桩基中心位置检测 每一节段桩孔开挖完成后，检查孔截面尺寸、垂直度及中心偏位，每一节段桩孔成型后，检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上每层必须检查其孔位及孔截面尺寸附合要求后方可支模，以保证整个桩基的护壁厚度、孔的截面尺寸及垂直度。 支护壁模板 护壁采用标号 C20 混凝土浇筑，厚度为 20cm，护壁里施加单层 钢筋，纵筋￠ 12 间距为 25cm，横筋￠ 8 间距 20cm、支 护壁模板 前，先安装护壁钢筋，用扎丝绑扎牢固，上一节护壁与下一节护壁竖向钢筋搭接 20cm，用扎丝绑扎牢固。 护壁模板通 过拆上节，支下节的方式重复周转使用。 模板采用三块钢模板拼接而成，模板须有足够的强度。 模板用木桩加固支撑，其中轴线与桩中心在同一垂直线上，以保证桩基的垂直度符合规范要求。 桩的长宽不小于设计桩长宽尺寸。 模板之间用卡具、扣件连接固定。 模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。 浇筑第一节段护壁混凝土 每挖完一节段后，应立即浇筑护壁混凝土，采用人工浇筑，人工振捣，护壁混凝土浇筑 时，要保证强度及厚度。 安装简易提升架、吊桶、照明、水泵及通风 在安装简易提升架时，保证吊桶和井壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰撞井壁，发生安全事故。 孔内照明应采用低于 36V 的安全电压，一般采用 12V 或 24V。 电路系统设置三级漏电保护装置 、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。 孔口周围设置围护栏。 当桩孔深度大于16m 时，应进行井下机械通风，加强空气的流动，必要时向井下输送氧气，防止有毒气体对人体的危害。 操作时上下人员轮流作业，桩孔上面人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，以防安全事故的发 生。 当地下渗水量不大时，随挖随将泥浆用吊桶吊起，当地下水量较大时，在孔底先挖集水坑， 用高扬程水泵抽水，边降水边挖土，水泵的规格应按照水量决定，地下水位较高时，应采用统一降水措施，然后再开挖。 开挖、吊运第二节段桩孔土方。 从第二节段开始，利用提升设备吊土，桩孔内人员必须佩戴安全帽。 当吊桶在桩孔上 1m 时，横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，若在孔口上方卸土石，吊桶在孔口上方 1m 时，推动安全活动盖板，掩盖孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内。 卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶继续吊土。 桩孔挖至规定深度后， 用杆 孔规检查 孔的直径及井壁圆弧度，施工人员修正孔壁，使上下垂直顺直。 在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后，拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋，护壁模板一般采用拆上节支下节的方式一次周转使用，模板上口留出 10cm 的混凝土浇筑口。 如采用变截面桩孔，则应另配模板。 浇筑第二节护壁混凝土。 模板支好后，检查模板的中心位置、支撑情况，当符合要求后浇筑第二节护壁混凝土。 混凝土用吊桶运送的孔内，人工入模、振捣密实。 为加快工程进度，在混凝土中适当添加早强剂，以加速混凝土的硬化。 逐节段往 下循环操作，将桩孔挖至设计标高，用钢钎探测桩底地质情况是否与设计相符，清除虚土。 基底地质情况与设计不相符时，应及时上报监理工程师，签署验底记录。 开挖扩底部分土方。 桩底分扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部体桩体的挖好，再按照设计要求自上至下削土。 扩底部位的变径尺寸为 1： 4. 检查验收：成孔后在自检的基础上，做好施工原始记录、办理隐蔽工程验收手续，经监理工程师对桩直径、高程、桩位、垂直度等全面签字验收后，吊放钢筋笼。 钢筋制作、安装 钢筋在进场之前必须进行检验，检 验合格并报监理工程师审批后，方可大批量进场。 钢筋进场不得直接堆放在地面上，必须用垫木或其他东西垫起来。 工地临时保管钢筋时，应选择地势高、地面干燥的露天场所，根据天气情况，在雨雪天气，有必要时需加盖雨篷。 钢筋笼加工制作按照设计制作，由于抗滑桩长度均在 1516m，钢筋笼在加工厂成型制作采用 1 节段吊装。 钢筋搭接必须符合设计及规范要求，Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接，搭接时采用点焊，Ⅱ级钢筋采用焊接，焊接长度双面焊为 5d，单面焊为 10d。 焊接时先进行预热，不得在 15℃以下焊接钢筋，焊接钢筋要自然冷却。 焊缝饱满且不得烧伤 主筋，焊接时采用 502 焊条，同轴线焊接并及时清理焊渣。 钢筋笼安装前必须检查主筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形，焊接点、焊接长度、宽 度、厚度是否满足设计要求，并应控制主筋间距在 10mm 以内，箍筋间距在 20mm 以内，骨架外筋在177。 10mm 以内，骨架倾斜度在177。 5％以内，骨架保护层在177。 20 mm 内骨架顶段高程在177。 10 mm以内，骨架底标高程在177。 50 mm 以内。 . 钢筋在钢筋加工厂成型后，现场绑扎，检测管按照图纸要求，位置准确，焊接牢固，保证检测管不漏水。 吊装钢筋笼时随时调整钢筋笼位置，避免碰挂孔壁及发生塌孔事故。 吊放钢筋笼：在吊放钢筋笼前，用与桩截面相同的钢筋笼检孔器检孔，以保证钢筋笼能顺利的安放在桩孔内。 为防止钢筋笼变形，必须加焊加强筋。 在钢筋笼主筋上，每隔 2m 左右设置一个定位钢筋，焊接在钢筋笼外侧，沿钢筋笼周围设 4 处，确保桩身钢筋的保护层，钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内，要对准孔位，扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁。 为避免钢筋笼在吊起过程中局部受力发生变形。 在其顺直状态下加绑沙木杆，在钢筋笼入孔时，解除木杆的捆绑线，取下下次接着使用。 钢筋笼要均匀入孔，并随时调整钢筋笼位置，避免碰挂孔壁及发生塌孔事故。 经复核钢筋 笼中线与桩中线重合后，用十字钢筋和井口护臂固定，防止砼浇注过程中钢筋笼偏移。 安装串筒 钢筋笼安装到位后，用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土，当高度超过 3m 时，应用串筒，串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过 2m。 灌注混凝土 在空气中浇筑混凝土桩，混凝土的塌落度宜为 13～ 17cm，并可以在串筒中自由坠落。 开始浇筑时，孔底积水不宜超过 5cm，浇筑速度应尽可能的加快，使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力，防止地下水渗入孔内。 必须保证混凝土的供应，浇筑的混凝土必须采用人工分层振捣棒振实。 混凝土浇筑必 须一次性浇筑完毕，若施工接缝不可避免时，应按照技术规范进行处理，并一律插上下层锚固钢筋，其钢筋截面面积可在 1﹪配筋面积内扣除；若钢筋骨架总面积超过桩截面积的 1﹪，则可以不设置锚固钢筋。 混凝土浇筑应高出设计桩顶高程 50cm 待混凝土凝固后，凿除桩顶浮浆至设计桩顶高程。 为了保证土体的稳定，在两边两棵桩成桩后，方可施工中间的桩基；在挖孔时将两边桩基紧贴本桩的护壁凿除，以保证桩与桩之间紧密连接，共同受力。 桩成品检测、验收 在挖孔桩混凝土灌注完毕后，复测桩顶中心和桩顶高程，在混凝土强度达到设计要求后，进 行桩身均匀性、承载力的检测。 季节性施工 1）雨季施工应对现场做好排水工作，确保施工现场无积水，确保道路畅通。 孔口周围应用挡水措施，防止雨水流入孔内。 加强施工现场材料保护，避免因雨水浸湿而使材料变质。 2）雨季施工期间，对现场供电线路、设备要进行全面检查，预防触电事故的发生。 3）冬季混凝土施工时，混凝土的入孔温度不得低于 5℃，并要做好桩顶混凝土的保温防冻措施，上面用麻袋覆盖，在大雪天应避免灌注混凝土。 4）当气温超过 30℃时，应在混凝土中添加缓凝剂。 人工挖孔桩施工安全 事故主要原因如下： ①地面或高空坠物 ②施工用电 ③起重工具失灵 ④起重工具及渣土掉落、塌孔 ⑤桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。 针对以上安全事故，采取必要措施。 安全施工措施： 首先必须严格执行《工程施工安全技术规范》的有关规定 ,并采取以下各项措施： (1)从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井 下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。 (2)在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的 流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均 应予以重视，并制订针对性防护措施。 如对安全施工 存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。 (3)桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。 桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。 挖出的土石方应及时外运。 孔口四周 2m 范围内不得堆放石块、石渣、渣土等杂物。 为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。 孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。 在孔内上下递送工具物 品时，严禁抛掷；严防工具落入桩孔。 (4)施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。 电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。 (5)施工人员上下桩孔的方式： 施工人员上下桩孔必须使用软梯，并系好安全带、安全绳，不得用人工拉绳子、踩渣桶运送人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。 (6)对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。 施工人员上下桩孔 所使用的软梯、渣桶（吊笼）等必须是合格的设备。 保证吊桶铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。 支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。 桩孔内必须放置软爬梯和设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。 吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。 (7)对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠ 14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。 钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶 直径不得大于桩径一半，高度不得大于 1 m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有 10cm 高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约 ～ 时，停顿，用人工稳当后再进行运输； (8)当桩孔开挖深度超过 5 米时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干， 并用鼓风机或空压机向孔内送风 5 分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。 一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于 10 分钟，经检查 小动物生态正常，工人方可下孔作业。 孔深超过 10 米时，地面应配备向孔内送风 的专门设备，风量不宜少于 25L/S。 孔底凿岩时尚应加大送风量。 （ 9）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋； ②严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；③每工作 4 小时应出孔轮换，有水作业不超过 2 小时进行轮换；④开挖复杂的土层时，每挖深 ～ 1 米应用手钻或不小于φ 16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变 形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；⑥当桩孔挖至 5 米以下时，应在孔底以上 2 米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。 在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；⑧在施工中，中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。 人工挖孔桩安全施工注意事项： (1)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地 质情况和地下水 情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。 要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。 要制定安全措施，并要经常检查和落实。 (2)孔下作业不得超过 2 人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、 雨裤及长筒雨靴。 地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。 (3)井下人员应注意观察孔壁变化情况。 如发现。