上海家树建筑工程公司干挂石材、铝板施工方案(39页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

范进行监督、检查。 d. 负责现场文明施工管理,落实各施工部位责任人,并进行现场达标管理。 e. 严格落实“三检制”,组织作业层做好工序、分项工程的检查验收工作。 f. 参与质量事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任人的修复。 g. 对工程进展情况实施动态管 理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患,提出预防措施和纠正意见。 h. 协助安全员对现场人员定期进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,加强现场文明施工的管理。 施工进度的保证措施 本工程施工工期 将严格按照整个项目的总进度计划进行 , 确保如期 完工。 ( 1)、 工程进度控 制程序 ( 2)、 提前准备 我公司根据已往成功的 施工 经验,采取先期介入的方法。 对设计基本吃透,并对其偏离计划 建设单位 指定工期 建设单位与承建单位 签订承包合同 施工单位编施工 总进度计划 承包单位编制年、季、月度实施计划 建设单位、监理单位 审 批 施工单位组织计划 实 施 监理工程师检查计划 的实施情况 建设单位、监理单位 审 查 正 常 施 工 实现工期目标 N N 修 改 进 度 计 划 中的新工艺、新方法也进行先期准备、研讨。 此项工作将为今后的工作带来极大的便利,与 甲方及设计单位更快更好的沟通,缩短了以后的准备时间;对工程材料施工工序,方法也采取类似的前提前准备的方法;拟参加本工程的施工员、质检员使之了解本工程的特殊性,明确甲方对其今后工作的要求。 ( 3)、 仔细计算,精心编制可操作性施工进度计划 所有的计划指标都是 从 图 中 和现场取得的数据。 经过仔细计算,结合实际用料定额获得的。 并在此基础上,精心编制控制性网络进度计划。 然后,通过计算机对施工进度计划进行优化处理,经使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。 ( 4)、 按计算要求控制施工进度 总 进度计划 是 施工 人 员制定 分项 工程 进度计划的依据,施工 人 员 将每天的施工进度情况 与 施工计划 对照 进行检查 , 对未按期完成进度的滞后工程项目,采取 加班或增加工作人员 的办法,突击赶工,以保证工期不受影响。 ( 5)、 加强材料计划控制 做到详细的材料供应计划,特别是由业主的提供的材料,需提前交付材料清单计划报告,并督促业主按时供货。 ( 6)、 适时采用定额计划 对工程量大,适合计件制的项目,可采用定额计划制。 ( 7)、 其它赶工措施 组织足够的劳动力,采取紧凑的施工工序。 落实好重要隐蔽工程的验收时间,尽量报 请 现场监理能在最短时间内验收认可,以便进入下一阶段 的施工。 采取 适当 经济激励 措施 ,以提高工人的积极性。 ( 8)、 严格进行工期管理 技术方面和管理方面的标准化,对圆满完成本工程关系重大,为了在里程碑规定时间内优质完成该工程,我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。 ( 9)、 建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化,对各工序进行科学调控,使工程的各个方面、环节处于可控之中。 ( 10)、 确保工期的具体组织技术措施 1)、 建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力; 2)、 技术措施方面: 成立以项目经理和项目工程 师为首 的技术管理小组,确定重大技术措施的实施,检查督促技术项目的落实, 建立技术岗位上的岗位责任制,技术干部和技术工人定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,严明奖惩。 严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作 , 抓住关键技术,组 织科 学攻关,制定科学的施工方案。 主要劳动力计划 主要 劳动力计划 安排如下表: 工 种 数 量(人) 工 长 2人 电焊工 2人 电 工 1人 机械维修工 1人 汽车司机 2人 吊挂件 安装工 20 人 石材 、 铝板 安装工 30 人 注胶工 15 人 测 工 2人 普 工 6人 合 计: 81 人 运输计划 一、制品运输 ( 1)、钢材、石材以 8 吨卡车进行。 ( 2)、石材以木箱运输。 ( 1)、货物进场后,钢材、石材卸入指定的堆场放置。 二、 堆场的选定 ( 1)、场地应选择无下坠物的场地。 ( 2)、仓库应 选 择相对固定且离现场较近的场所。 ( 3)、交通应畅通。 ( 4)、石材储放地应防雨、防潮、易于搬动。 ( 5)、堆场面积应不小于 50M2。 三、保管方法 ( 1)、配置保管应适应安装顺序。 ( 2)、保管场所应 有明显的标志。 ( 3)、石材应防止倾倒、破碎、撞击。 ( 4)、五金配件应集中入库保管。 ( 5)、型材的保管应防止变形。 5.施工 方案 总体施工步序 现场测量放线 熟悉施工现场,对施工现场进行测量,并弹出基准线。 测量的主要内容包括: ⑴ 各楼层的标高的复测; ⑵ 构筑物、柱梁、中心线复核,并计算出偏移尺寸; ⑶ 砼墙、柱面垂直度如何,是否影响墙饰面施工等等。 复测时必须对照每个工作面逐一测量,并形成测量记录报告,弹出各类基准线。 测量记录报告,按 公司 规定的程序审批后,发至各所在部门。 测量设备必须校 检,以保证数据的准确性。 测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉 , 放样员 及有关施工员将在测量前 3 天熟悉施工图纸,以便入场后展开工作更为顺利。 编制《项目质量计划》 我公司质量体系文件规定,每一项装饰工程和施工都必须进行质量策划并形成文件化的《项目质量计划》。 本工程这《项目质量计划》不仅要按我公司的规范化文件要求编制,还要考虑 本工程 对工程质量管理方面的特殊要求,并使之贯穿在各项质量活动中,对影响工程的质量主要因素,如人员、设备、技术、施工工序控制等按 公司 规定的程序展开各种质量活动。 《项目质量计划 》按公司质量体系文件的程序审核、批准,发布后实施。 对其中的重要内容形成文件化资料,将按 公司 要求的格式行文,经审核后交由 监理单位 审批。 《施工方案》包括具体的施工进度计划,材料设备供应、订货计划,人员配置计划,主要分项工程施工工艺和方法,施工方案等内容。 其它各类计划及资料编制 我公司将按业主的要求在规定的时间内提交变更计划及资料。 ( 1)、与 土建 进度协调之后的周月份施工进度计划表。 ( 2)、与其他施工单位协调的配合计划表。 ( 3)、材料采购及样品送审送检计划。 ( 4)、资料管理方案。 ( 5)、 特殊分项工程施工工序及施工方法。 ( 6)、具体的施工方案及其他各类计划资料。 ( 7)、材料供应计划,材料之色样及有关材料的技术参数,规格要求等。 我公司编制 的施工计划,按 本工程 的 实际情况和 其它具体要求,采用先进的工程管理软件,在工程量计算基础上组织编制,在编制该计划时同时考虑与其他 施工队 的协调配合,材料员根据《项目质量计划》之《工程物资需用计划》,编制材料设备采购计划,按 公司 要求的格式编制。 资料员按照公司体系文件的要求编写本次工程的资料管理,以确保其成为 整个工程 资料系统的有机组成部分:施工方案对特殊分项 工程进行研究、试验,形成文件化的施工工艺及施工方法,同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体的施工方案。 材料及设备样品(或资料)确认 材料员根据 监理单位 审批的材料采购及样品送检计划,在规定的时间内组织有关的材料及设备样品(或资料)交 业主 方 、监理单位 及设计单位确认。 材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作,一式两份。 审批确认后材料样品(或资料)一份封存,另一份由我公司采购样板。 图纸技术交底 对即将展开施工的 单体 工程项目(与其他施工交叉的施工项目)由有关 设计人员 对有关施工员作图纸技 术交底,施工员对施工班组进行技术交底,务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施工方法及规范要清楚明了,并按公司质量体系文件要求,形成图纸技术交底,质量记录文件。 在工程进行中不断修订的 总 进度计划而制定,并将按要求详细显示施工各步骤的具体日期。 本工程关键作业控制线 石材 的 加工及安装, 安装所需的 石材 外表面 色泽 要 统一, 各个批次的石材要集中施工 ; 铝板的裁割加工及折边处理。 主要分项工程的施工方法及工艺 钢支架制作安装工程 施工工艺流程 层高及横梁测量定位与放线 → 横梁 固定 定 位 钻孔 → 横 梁安装 → 三维调节系统安装 定位放线 说明 定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的 , 待进场后我司根据现场实际量出放样分块图及钢支架扣件节点图为准。 定位放线是石材 、铝板 幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。 放线必须准确,同时放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理。 工艺流程说明 熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题 → 准备所有的工器具,做好准备工作 → 在施工现场找准所放线的位置 → 在关键 层找水平线 → 寻找辅助层打水平线 → 找出 横 梁放样定位点 → 将定位点加固 → 拉水平线 → 检查水平线的误差→ 调整误差 → 进行水平分割 → 复查水平分割的准确性 → 吊垂直线 → 检查垂直度 → 固定垂直线 → 检查所有放线的准确线 → 重点清查转角,变面位置的放线情况。 基本操作说明 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工 图 作出全面 的 了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工 方案 有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 ( 1) 、 在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有: 1)人员准备。 人员准备包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2)工器具准备。 在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。 3)材料准备。 ( 2)、在施工现场找准所放线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。 ( 3)、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对放线的影响,在关键层找出 关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪 找平,以便按需要找水平线。 ( 4)、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找 横 梁放线的定位点。 定位点一般在变面接口处、转角处,在平面石材幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。 关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个方案和设计形式而决定关键点的多少。 ( 5)、找出所有的定位点,对定位点调整固定。 对定位点的调整固定要求: 1)定位点误差必须足够小。 2)所用固定点材料应无明显塑性变化。 3)固定必须牢固、稳定。 ( 6)、 复核水平度 , 从定位点找水平线,水平线用 20铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。 在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于 lmm。 ( 7)、 在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。 ( 8)、 进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作: 1)查看图纸分格; 2)明了分格线与定位轴线的关系; 3)找出定位轴线的准确位置; 4)准备工具,同时对圈尺等测量仪器材进行调校; 5)确定分割起点的定位轴线。 整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。 每次分割后都要进行复检,方法有二种: ① 按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。 ② 按相反方向复尺,并按总长分长复核闭合差。 以上复查加出现分割误差大于 2mm。 则需要重新进行分割。 ( 9)、 水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意: 1)固定好吊线支座; 2)每根线都在分割点上; 3)分割点必须准确无误; 4)吊线时必须先察看是否的排栅或其它东西档住: 5)所吊垂线 代表 板块 的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊 垂 线必须完全吻合; 6)在风力> 4 级时不宜吊垂线; 7)吊线时,吊垂的。
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