一缘煤业瓦斯发电站主厂房施工组织设计方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)

一缘煤业瓦斯发电站主厂房施工组织设计方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。 其扭矩误差应分别为使用扭矩的177。 5%和177。 3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此 外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采 用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约 30176。 ～ 50176。 ，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的177。 10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧 1 小时后进行，并在终拧后 24 小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20 以上斜度时应采用垫圈垫平。 高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于 2mm。 C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（ GB502052020）的要求组织施工。 钢结构防腐技术： 钢构件 防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 （ 1）、施工环境： 本防腐系统施工温度要求在 10℃～ 30℃，相对湿度不大于 80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。 （ 3） 施工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在 12 小 时以内即喷底漆。 对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。 涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌， 观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。 （ 3）、施工方法与质量检验： 本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。 喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 （ 1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。 本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在 通风的室内。 （ 2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在 032℃，湿度不高于 85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。 （ 3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。 根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。 （ 4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 （ 5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 三、围护材料施工安装 材料进场 （ 1）材料进场，厂商应附原厂 出厂材质检验证明。 （ 2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （ 3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （ 4）检验零配件（ 钻尾 丝、垫片、止水胶等）。 （ 5） 岩棉夹心彩 钢 复合 板 浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （ 6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 吊运 （ 1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （ 2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木 （枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。 （ 3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 材料吊上屋架施工要点： （ 1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （ 2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住 岩棉夹心彩 钢 复合 板 之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。 （每捆重不得大于 2 吨）。 （ 3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （ 4）吊升过程中， 岩棉夹心彩 钢 复合 板 垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （ 5） 岩棉夹心彩 钢 复合 板 缓缓下降 ，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （ 6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在177。 5mm 范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤177。 5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 砌筑工程 施工填充墙砌筑工程，砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场所按要求抽检，送试验复试合格后方准使用。 A、 砌筑技术措施 （ 1） 砌体提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱和，尤其立缝，施工过 程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。 （ 2） 砌体工程应紧密配合安装安装各专业预留预埋进行，在 统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。 B、 施工要点 （ 1） 砌体施工前，应先将基础面按标高找平，然后按图纸放出第一皮切 块的轴线，边线和洞中线，以后按砌块排列图依次砌筑。 （ 2） 砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。 砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌疑缝严密。 （ 3） 应坚固地将墙或隔墙相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。 岩棉夹心彩 钢 复合 板铺设及固定 岩棉夹心彩 钢 复合 板 铺设顺序，原则上是由上而下 ,由常年风尾方向起铺。 （ 1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以 钻尾丝 ，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （ 2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板 钻尾丝 及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡 PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （ 3）施工原则与 钻尾丝 施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： a、第一排第一个固定座，以 钻尾丝 固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压 下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （ 4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定 钻尾丝 时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 岩棉 、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工 前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查 岩棉夹心彩 钢 复合 板 表面，其受污染部分应清洗干净。 （ 5）注意事项 a、 岩棉夹心彩 钢 复合 板 切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、 钻尾丝 固定于肋板，其凹陷以 钻尾 丝底面与肋板中线齐为原则，177。 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 e、每日收工时，应将留置屋架、地面之 岩棉夹心彩 钢 复合 板 材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 f、 钻尾 丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 外墙装饰工程 A 、外墙抹灰 （ 1）将墙面的浮灰、废。