金螳螂木业新建年产家具20万件项目环境影响报告(35页)-其他行业报告(编辑修改稿)

金螳螂木业新建年产家具20万件项目环境影响报告(35页)-其他行业报告(编辑修改稿)内容摘要：

小时 日均 年日 均 项目所在区域 《环境空气质量标准》（ GB30951996）及修改单环发[2020]1 号 二级 标准 PM10 mg/m3(标准状态 ) —— SO2 NO2 《工业企业设计卫生标准》（ TJ3679） 表 1 居住区标准 二甲苯 ―― ―― 前苏联居住区标准 ―― 甲苯 ―― ―― 醋酸丁酯 ―― 水域名 执行标准 表号及级 别 污染物指 标 单位 标准限值 苏东运河渡村桥断面 《地表水环境质量标准》（ GB3838－2020） 表 1 Ⅲ类标准 pH 无量纲 6～ 9 COD mg/L 20 BOD 氨氮 TP 石油类 区域 名 执行标准 表号及级别 单位 标准限值 昼 夜 项目厂界周围 《城市区域环境噪声标准》（ GB309693） 2 类标准 dB（ A） 60 50 13 污染物 排放标准 废（污）水排放标准限值表 排放口名 执行标准 取值表号 及级别 污染物指标 单位 标准 限值 厂内污水处理设施排口 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ GB189182020） 表 1 一级B 标准 pH 无量纲 6～ 9 COD mg/L 60 SS 20 氨氮 5 磷酸盐（以 P计） 废烟气排放标准限值表 执行标准 取值表号及级别 污染物 指标 标准限值 最高允许排放浓度（ mg/m3） 最高允许排放速率（ kg/h） 无组织排放监控浓度限值（ mg/m3） 《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996） 表 2 二级标准 粉尘 120 甲苯 40 二甲苯 70 根据 GB/T3201－ 91 测算 醋酸丁酯 ―― ―― 噪声排放标准限值 厂界名 执行标准 级别 单位 标准限值 昼 夜 项目 厂界外 1m 处 《工业企业厂界噪声标准》（ GB12348－ 90） Ⅱ dB（ A） 60 50 14 建设项目工程分析 工艺流程简述： 项目建成后，主要从事家具的生产，年产家具 20 万件，具体生产工艺如下 ： 家具生产工艺 ： 原 木打 磨推台锯开 料砂光机开 孔钻孔机板 材开 料推台锯木 皮开 料推台锯涂 胶涂胶机热 压组 装一道底漆喷涂线打 磨砂光机二道底漆喷涂线打 磨砂光机三道底漆喷涂线打 磨砂光机修 色喷涂线上面漆喷涂线自然干燥 成品家具热压机开 孔钻孔机G1 G1 G1G1G1G1G1G2G1G2G2G1G2G2G2 流程简述： 开料：外购半成品的原木、板材、木皮，按要求通过锯料设备直接开料，得到符合尺寸要求的木料。 打磨：通过打磨设备 金加工 原木表面，使其光滑、平整，以利于后续喷漆加工。 涂胶：将胶水通过涂胶机均匀涂覆在木皮表面，使其具有黏附能力。 热压：将涂胶的木皮通过压力黏附在板材表面。 项 目 开料、打磨、涂胶、热压、开孔均在木工车间内完成。 底漆：通过喷涂生产线将油漆涂抹在木料表面，然后再送至打磨车间打磨，重复三次，以提高产品质量，保证产品的色泽。 修色：根据底漆以及打磨的效果，适当通过喷涂对木料表面的色泽做修整。 面漆：通过喷涂生产线将面漆喷涂在木料表面。 15 自然干燥：木制品漆面不能强制干燥，因此 在喷漆房后面配套一个凉干房，将喷漆后的家具放入自然干燥，凉干房封闭。 项目喷底漆、面漆以及修色均通过水帘喷漆喷涂，在水帘喷漆室内完成。 水帘喷漆室：以水为介质，工作时水在涂装工件前方的幕板上呈帘式流动 的漆雾处理设备。 水帘喷漆的工作原理：喷漆工作时，残余的漆雾有气流冲向接触水帘和水面时，被附着和带走至水面于水帘间的文丘里口，使水、漆雾充分混合后在经过后室的气水分离器，使漆雾在液膜、气泡上附着，或以粒子为核心 ，产生露滴凝集，增加漆粒的重力、惯性力、离心力抛向水池，水池中的漆粒通过打捞做废渣处理。 气流通过气水分离器后，带有少量漆雾通过排风机经活性炭装置处理后排入室外大气，排外的气流中主要带有溶剂成分。 水帘喷漆室的特点：提高了操作时环境的劳动文生条件，避免了飞散漆雾对工件的二次污染，提高了工件表面质量。 主要污染工序： 废 (污 )水 生产废水 本项目工业废水是水帘喷漆中循环用水的间歇排放 ，含有的主要污染物为有机溶剂及 COD。 水帘喷漆过程中所使用的水循环利用，水帘喷漆机每 5 天进行一次撇渣，将漂浮在水面的废油漆收集处理，每 20 天排放一次撇渣后的循环用水， 由于水帘喷漆的循环用水属于间歇排放，且年排放量较小，因此项目委托有资质的单位处理，协议见附件。 生活污水 本项目生活污水年排放量为 2550t/a， 主要的污染物为 CODcr 400 mg/l、 SS 300mg/l、TP 5mg/l、氨氮 30mg/l。 由于区域内尚无污水处理厂，因此拟在厂内建污水处理设施，生活污水 全部接入厂内污水处理设施处理，处理达标后通过市政管网排入苏东运河。 待区域城南污水处理厂建成后，接入城南污水处理厂处理。 16 项目拟采用如下生活污水处理工艺： 生活污水 格栅井 集水池 提升泵 生物选择器回流泵上清液污泥外运 污泥浓缩池 污泥池 CAS S生 化反应器排放 计量槽生活污水处理工艺流程图 废烟气 生产废气 项目产生的生产废气为木料开料、打磨过程产生的粉尘（木屑）以及木料喷涂产生的甲苯、二甲苯、醋酸丁酯。 项目木工车间内采用中央集尘系统，所有推台锯、钻孔机、打磨设备底部均设抽风系统 ，将开料、打磨过程产生的粉尘抽吸，通过管道抽到中央集尘系统的末端旋风除尘系统处理，经旋风除尘后的尾气通过 15 米排气筒排放，木屑收集处理。 项目喷漆车间内两条喷漆生产各设六个喷房，两个喷房进行底漆，一个进行修色，一个进行面漆，其余两个备用，每个喷房后设一凉干房 ，用于干燥喷漆后的木料。 每条生产线的喷房及凉干房用风机抽气经水帘后合成一个排气筒，经活性炭吸附装置吸附后排放，故项目有机废气排放共有两个排气筒，并要求排气筒互相之间距离超过 30 米，以使各个排气筒可以作为独立的污染源进行考核。 项目废气排放源强如下表： 有组织排放废气产生源强 编号 污染源 污染物名称 污染物产生量（ t/a） 排放源参数 拟采取的处理方式 排放方式 名称 废气量 （ m3/h） 高度（ m） 直径（ m） G1 排气筒 P1 10000 粉尘 15 旋风除尘后 15排气筒排放 连续 G2 排气筒 P2 20200 甲苯 水帘处理，活性炭吸附后 15米排气筒排放 二甲苯 醋酸丁酯 排气筒 P3 20200 甲苯 二甲苯 醋酸丁酯 17 无组织排放废气产生源强 序号 污染源位置 污染物 产生量 t/a 面源面积（ m2） 面源高度（ m） 1 喷漆车间 甲苯 1 1000 1 二甲苯 醋酸丁酯 公辅工程废气 项目公辅工程中无废气排放。 噪声 本项目的噪声源强主要是生产车间内各种生产设备产生的噪声，其源强具体见表 噪声产生源强 表 序号 设备名称 数量（台） 声功率级 dB（ A） 防护措施 1 空气压缩机 4 95 建空压机房 2 推台锯 8 85 隔声、减震 3 宽带砂光机 5 85 隔声、减震 4 双头砂光机 2 85 隔声、减震 5 钻孔机 2 80 隔声、减震 6 抽风机 5 82 隔声、减震 固体废弃物 本项目建成，厂区内产生一定量的工业固体废弃物和生活垃圾，具体 产生量见下表： 固体废弃物产生状况表 序号 名称 分类编号 性状 产生量（ t/a） 含水率 拟采取的处理方式 1 木料边角 固体 200 0 专业厂家回收 2 木屑 固体 0 3 废胶水 固体 20％ 委托有资质的单位处理 4 废胶水桶 固体 0 5 废油漆渣 HW12 固体 30％ 6 废油漆桶 HW12 固体 0 7 废活性炭 HW12 固体 10 0 8 生活垃圾 99 固体 25 40％ 环卫部门收集处理 18 物料平衡分析： 项目生产过程使用大量的油漆及稀释剂，其中含有较多的有机溶剂，项目产生的有机废气主要为有机溶剂的挥发排放，因此， 根据项目使用的油漆及稀释剂的组分情况，并参照同类厂家的情况，得出项目有机溶剂的物料平衡状况。 甲苯 t 二甲苯 t 醋酸丁酯 tPE油 漆含 0 5 3PU油 漆含 2 2 0稀释剂含 小计 排气筒排放 木制品附着 活性炭吸附 无组织排放 1 小计 输入输出类别。