某压缩气体充装公司安全现状评价报告(37页)-其他行业报告(编辑修改稿)

某压缩气体充装公司安全现状评价报告(37页)-其他行业报告(编辑修改稿)内容摘要：

是 GB50831999 GB1280191 设备、管线、阀门、安全装置完好 4（ 1）6 场所的各种报警监控装置完整好用 是 GB50831999 GB1280191 报警装置完好可用 厂家每年检查一次 4（ 1）7 场所、岗位照度符合要求 是 GB50831999 GB1280191 防爆灯具齐全 4（ 2） 设备、设施间距和通道间距检查 4（ 2）1 设备之间的布置间距合理 GB5016092 第 4（ 2）2 设备与墙柱之间的距离合理 《 工厂安全卫生规程 》 4（ 2）3 设备留有充分的操作空间 《 工厂安全卫生规程 》 4（ 2）4 作业环境、人行通道和车行通道符合规定 《 工厂安全卫生规程 》 4（ 3） 工位器具、工件、材料摆放检查 4（ 3）1 原材料、半成品、成品以及工具摆放整齐、平稳 《 工厂安全卫生规程 》 4（ 3）2 各种工具、专用工、夹具牢固，符合安全技术要求 《 工厂安全卫生规程 》 4（ 3）3 各种原料、产品按规定摆放 《 工厂安全卫生规程 》 序号 填写内容 检查项目 检查 结果 依据 实际 情况 备注 4（ 3）4 原材料堆放高度符合要求 《 工厂安全卫生规程 》 4（ 4） 照明装置安全检查 4（ 4）1 爆炸危险区域的配电、灯具、开关等应符合防爆要求 GB50058－ 92 配电、灯具、开关等符合防爆要求 dIICT4 4（ 4）2 室内照明灯具距 地面的高度不低于 ，室外灯具距地面高度不抵于 3m，照明装置金属外壳应接地 GB/T500332020 GB5003492 灯具高度满足要求。 4（ 4）3 工作照明以及行灯照明采用安全隔离变压器，使用安全灯具，电压符合要求 否 《 工厂安全卫生规程 》 该车间不设行灯 5 登高梯台安全检查 51 走台和平台应符合安全要求 是 满足规范要求 52 防护护栏应符合安全要求 是 满足规范要求 53 斜梯应符合安全要求 是 满足规范要求 54 直梯应符合安全要求 是 满足规范要求 6 消防器材配备安全检查 61 合理划分防火等级，标志明显 GB1349592 GB161791996 加氢车间的火灾危险性为甲类 甲类厂房 62 车间（岗位）消防器材配备品种合理，数量充足 GB5016092（ 1999年版）第 ~ 配有干粉灭火器（机） 布置在地面和操作平台上 633 工艺装置的控制室应设火灾报警专用电话。 GB5016092 （ 1999年版）第 条 有火灾报警电话 64 感烟、感温、火焰等自动报警器的信号盘应设置在控制室或操作室内； GB5016092 （ 1999年版）第 条 自动报警器的信号盘设置 在 控 制室； 65 多层厂房或单层厂房长度大于 30m时应设置消火栓，现场固定消防设施配备合理，完整好用 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 车间内设有室内设消火栓 7 有毒车间（岗位）防毒设施安全检查 71 有通风净化装置 是 GBZ12020 装有轴流通 主要是防 序号 填写内容 检查项目 检查 结果 依据 实际 情况 备注 国务院令 352 号 风机 止氢气 积聚 72 车间内盛装毒物容器有标牌 否 GBZ12020 国务院令 352 号 加氢车间不存在有毒容器 73 配备有足够的防毒面具救护器材存放在玻璃柜内，并有醒目标记 是 GBZ12020 国务院令 352 号 应急救援柜内有充足的救护器材 74 有腐蚀性材料或能经皮肤吸收的毒物应设置一定数量的洗眼、喷淋等冲洗装置 否 GBZ12020 国务院令 352 号 加氢车间不存在腐蚀性物料的飞溅现象 75 有毒车间应有急救箱，定期检查，补充和更换箱内的药品和器材 是 GBZ12020 国 务院令 352 号 车间内有急救箱 76 工人应穿戴合适的防护用具 是 GB1165189 GBZ12020 工人的劳动用具符合要求 8 防雷、防静电接地安全检查 81 应装设独立避雷针或架空避雷线（ 网 ） ，使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 GB5005794 （ 2020年版） 第 条 放散管等处于接闪器的保 护 范 围内。 82 防静电接地电阻小于 30Ω 是 GB500742020 条 83 防直击雷宜采用装设在建筑物上的避雷网 （ 带 ） 或避雷针或由其混合组成的接闪器。 所有避雷针应采用避雷带相互连接。 是 GB5005794 （ 2020年版） 第 条 避雷网 （ 带 ）或避雷针混合组成的接闪器。 84 引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m； 每根引下线的冲击接地电阻应 小 于 10Ω。 是 GB5005794 （ 2020年版） 第 条 ~第 条 引下线 为三根，并沿建筑物对称布置 85 建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物， 应就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上 是 GB5005794 （ 2020年版） 第 条 建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物接至防直击雷接 序号 填写内容 检查项目 检查 结果 依据 实际 情况 备注 地装置上 86 低压 电 线 （缆） 应改换 成护套电缆穿钢管直接埋地引人 是 GB5005794 （ 2020年版） 第 条 低压配电采用埋地电缆 87 定期检查，有系统的检测记录，保证接地处于完好状态 是 防雷防静电接地定期检验 有检测记录 9 车间用小型起重设备 （ 加氢车间无起重设备 ） 9=1 有使用许可证或者安全认可证 《特种设备质量监督 与安全 监察 规定》、《 特种设备安全监察条例》 加氢车间无起重设备 92 特种设备安全使用和运营的管理制度 《特种设备质量监督与安全监察规定》 加氢车间无起重设备 93 作业人员须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证书才能作业 《特种设备质量监督与安全监察规定》 加氢车间无起重设备 94 在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度 《特种设备质量监督与安全监察规定》 加氢车间无起重设备 95 在爆炸危险场所使用的特种设备，须符合防爆安全技术要求。 《特种设 备质量监督与安全监察规定》 加氢车间无起重设备 96 安全装置、附件完整可靠 《特种设备质量监督与安全监察规定》 加氢车间无起重设备 表 72 氩气充装车间安全检查表 序号 填写内容 检查项目 检查 结果 依据 实际 情况 备注 1 工艺装置内的布置 11 装置的控制室用防火墙与甲、乙 A 类设备的房间用防火墙隔开； 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 控制室和车间用防火墙隔开 12 高压、超高压有爆炸危险的反应设备，宜布置在防 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 常压设备 序号 填写内容 检查项目 检查 结果 依据 实际 情况 备注 爆构筑物内； 13 建筑物的安全疏散门应向外开启 ,甲、乙类房间的安全疏散门，不应少于 2个； 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 车间有 3 个向外开的疏散门 14 设备的框架或平台的安全疏散通道应符合要求。 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 工作平台有两个通道 2 卸压装置 21 在不正常条件下，可能超压的设备应设置安全阀； 无 GB5016092 （ 1999年版）第 条 设备设有排放管 常压设备 22 安全阀的开启压力不高于设备的设计压力； 无 GB5016092 （ 1999年版）第 条 设备设有排放管 常压设备 23 可燃液体、气体设备的安全阀出口的连接应符合安全要求； 无 GB5016092 （ 1999年版）第 条 设备设有排放管 常压设备 24 甲、乙、丙类设备应有事故紧急排放装置，并符合安全要求； 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 排放管一直开启 常压设备 25 可燃气体的排放筒、放空管的高度应符合安全要求； 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 燃气体的排放管的高度合格 排放管处于避雷针的保护下 26 有突然发生超压或发生分解爆炸危险物料的反应设备，如安全阀不符合要求时应装设爆破片等装置； 无 GB5016092 （ 1999年版）第 条 常压设备 3 其它要求 31 散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘的厂房应采用不发火地面； 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 车间地面为不发火地面 32 甲、乙 A 类的设备和管道应有惰性气体置换装置； 无 GB5016092 （ 1999年版）第 条 不设氮气置换装置 工艺上不需要 33 在使用甲、乙 A类气（液）体的装置内，宜设置可燃气体报警器探头； 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 设有可燃气体、温度报警探头 探头成对布置 34 装置内的电缆沟，应有防止可燃气体积聚或可燃液体进入沟内的措施，电缆沟通入控制室的墙洞处应填实、密封； 是 GB5016092 （ 1999年版）第 条 电缆埋地，电缆进入控制室的墙洞被封堵密封 4（ 1） 单元作业环境安全评价检查 4（ 1）1 有尘毒危害 的场所应有排风净化装置、并完好 是 GB50831999 GB1280191 车间设有 10台轴流风机 序号 填写内容 检查项目 检查 结果 依据 实际 情况 备注 4（ 1）2 生产场所地面平整、坑、壕、池有可靠的防护护栏、盖板等 是 GB50831999 GB1280191 地面平整、无坑、壕、池等孔洞 4（ 1）3 作业场所无垃圾、污油等污物；地面整洁，物料无洒落，无二次杨尘 是 GB50831999 GB1280191 作业场所干净、清洁 4（ 1）4 安全标志、标牌完好 是 GB50831999 GB1280191 安全标志、设备操 作装置标牌完好 4（ 1）5 设备装置、管线、阀门、安全装置等完整好用 是 GB50831999 GB1280191 设备、管线、阀门、安全装置完好 4（ 1）6 场所的各种报警监控装置完整好用 是 GB50831999 GB1280191 报警装置完好可用 厂家每年检查一次 4（ 1）7 场所、岗位照度符合要求 是 GB50831999 GB1280191 防爆灯具齐全 4（ 2） 设备、设施间距和通道间距检查 4（ 2）1 设备之间的布置间距合理 是 GB5016092 第 间距合理 4（ 2）2 设备与墙柱之间的距离合理 是 《 工厂安全卫生规程 》。