x大厦钢管混凝土钢结构工程施工方案(doc20)-工程设计(编辑修改稿)

x大厦钢管混凝土钢结构工程施工方案(doc20)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

有效地控制焊接变形和使主要焊接工作处于平焊位置进行。 对降雨、大风天气要采取相应措施，再进行施焊。 引弧和收弧应在操作上注意防止产生溶合不良，弧坑裂纹、气孔和夹渣等缺陷的发生。 贴角焊缝：等角贴角焊缝的两侧焊角不得有明显差别，当贴角焊缝大于 18mm，从熔透性和减少焊接变形考虑，贴角焊缝可改 为坡口部分熔透焊更为合理。 焊接变形矫正：以不损坏材质为原则，低合金、高强度结构钢在火工矫正过程中严禁清水激冷，其加热温度严禁超过正火温度。 Page 9 第八章 钢结构安装施工方法 安装工艺流程 构件出厂检验 运输到现场 构件堆场装卸、分类、检查、配套 现场分类、复检 构件现场倒运 临时焊接固定 吊装就位后进行校正 按照次序进行钢柱的吊装 交工验收 测量放线 检查吊装设备、工具的数量及完好情况 准备工作 构件对接焊接 超声波无损探伤 外观检查 焊缝检测 Page 10 构件分段和吊装 构件尺寸为Φ 1200 18 和Φ 1000 18 圆管。 根据现场塔吊起重能力和混凝土施工工序考虑，构件宜分为一层或两层一节，建议分 段见下图 81： GGZ1 GGZ2 GGZ3 GGZ4 GGZ5 最重构件。 可采用塔吊整体安装。 距离 TC5613A 塔吊回转半径最大 24 米。 塔吊在此位置起重量 吨，满足起重要求。 故全部构件可以采用塔吊整体吊装。 吊装时构件应垫设枕木以避免造成构件损伤变形。 构件吊装时牵设溜绳以控制钢柱走向，吊装到位后安装连接四个方向 的连接耳板，上紧安装螺栓即可。 测量控制和校正 Page 11 测量控制网采用土建施工的控制网。 将钢柱的测量控制线通过控制网引测到下一层钢柱上，吊装过程中采用经纬仪观测钢柱垂直度并进行初步调整。 吊装到位后利用千斤顶进行钢柱校正。 校正时主要控制钢柱的垂直度和位移量。 按照规范要求并结合赛格广场钢管混凝土工程实践，钢柱垂直度偏差要求控制于小于 10mm，柱顶位移偏差要求控制于小于 7mm。 钢管柱采用千斤顶并利用码板进行精确校正。 方法为根据钢管柱的初步测量结果，在钢管柱垂直度存在偏差的一侧焊接校 正码板以便于安放千斤顶，然后顶升千斤顶使钢柱立直。 钢管柱垂直度和位移偏差达到要求后点焊连接板进行临时固定。 焊接施工 焊接工程特点 本工程的焊接工程内容包括工厂构件制作焊接、构件的安装焊接和混凝土梁纵向钢筋与环板的焊接。 全部构件材质为国产 16Mn（ Q345b）钢材，为低碳合金钢。 本工程的焊接工程特点在于构件板材厚、对焊缝质量要求较高。 焊接工艺 焊接工艺流程 焊接工艺流程图示如下： 焊接工具安设就位 结构校正完毕复测合格 根据测量结果编制焊接顺序 Page 12 焊接工艺 焊接方法：手工电弧焊、 CO2气体保护焊 推荐焊条型号： E5016（ J506） 焊条直径（ mm）：Φ ，Φ ，Φ 焊缝形式：焊缝基本形式有角焊缝和单面坡口加垫板熔透焊及钢筋角焊缝三种。 焊接过程中采用释放应力和减少焊接变形的工艺措施，采用多层多道焊的焊接工艺。 焊前检查 坡口清理 进行焊接 焊接完成 焊缝外观质量检查 无损探伤检验 不合格 合格 碳弧气刨清除缺陷，重新焊接 作业面清理 UT、 MT 探伤报告 填写焊接施工记录表 Page 13 焊条烘干处理 本次工程采用 E5016 碱性焊条 ，所有焊条使用前，必须在 350400℃烘干箱内烘干 1 小时，采用保温筒乘装，随取随用。 焊条在空气中外露 4 小时以后必须重新烘干，重新烘干次数不得多于 2 次。 构件焊接要求 本工程钢管柱对接焊缝为周圈焊缝，焊接时容易产生焊接变形导致钢管柱垂直度偏差较大。 为此必须采用两个人对称焊接，焊前必须编制合理的焊接施工顺序以控制和减少焊接变形的影响。 在焊条的选择上，应选用碱性焊条，但焊接时注意外观成型。 焊机采用直流电焊机，但应注意焊接电流。