va-ve价值工程-价值分析doc11-工程综合(编辑修改稿)内容摘要:

4. 应用改善四原则、改善四方向于管理四循环 . (1) 改善四原则 :消除、合并、重排、简化 (2) 改善四方向 :解决问题、改善现状、创造新机、突破现状 (3) 管理四循环 :计划 、实施、确认、处置 5. 五五问法 ~5W2H 与 5Why (1) 5W2H:What,Who,When,Where,Why,How to do,How much (2) 5Why:丰田 5 个为什么 a. 为何要这么做 ? b. 为何要使用现行的机械 ? c. 为何要在此处进行这项工作 ? d. 为何要依现行的顺序去做 ? e. 为何要做成这个样子 ? 6. 六大目标 ~PQCDSM 产量 (Production)、品质 (Quality)、成本 (Cost) 、交期 (Delivery) 、安全 (Safety)士气 (Morale) 7. 思考七个问题来消除七大浪费 : (1) 七个问题 : a. 它是什么 ? b. 它 的机能是什么 ? c. 它的成本是多少 ? 大量管理资料下载 第 7 頁,共 11 頁 d. 它的价值是多少 ? e. 有哪些方法可以达到对象的机能 ? f. 新方案的成本是多少 ? g. 新方案能满足要求吗 ? (2) 七大浪费 : a. 制造不良的浪费 b. 制造过多的浪费 c. 加工的浪费 d. 搬运的浪费 e. 库存的浪费 f. 动作的浪费 g. 等待的浪费 8. 八个改善着眼点 : 材料、加工、模治检具、能源、物流、品质、规格、采购 9. 九点查检表 (Osborne 查检表 ) (1) 替代 (Substitute) (2) 组合 (Combine) (3) 能否从其它类似的东西借取构想 (Adopt) (4) 修正 (Modify) (5) 扩大 (Magnify) 大量管理资料下载 第 8 頁,共 11 頁 (6) 缩小 ( Minify) (7) 有无其它的使用方法 (Put to other use) (8) 重排 (Rearrange)。
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