20xx年姚家高台子一级路施工组织设计(doc56)-工程设计(编辑修改稿)

20xx年姚家高台子一级路施工组织设计(doc56)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

向按设计要求设置过渡段，过渡段设在挖方内，在路槽底下按长 15 米深 — 进行开挖，然后与填方一起分层填筑分层碾压，达到要求的密实度；在填方和挖方结合部的横向按设计要求加强结合部之间的整体性，在填方的边坡上挖成宽 2m 阶面呈 4%向内倾斜的台阶，在挖填方的交界处设置盲沟，在挖方 路基 路槽下挖深 — ，然后与填方段一起分层填筑，分层碾压，达到要求的 压实 度。 石方 填筑 恢复路基中线，并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑 高度。 对 道路 范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除， 平整压实经监理工程师认可，实测填前标高后，方能进行填石路基施工。 填石路基的石料强度及石料粒径不小于设计标准要求。 采用分层填筑、分层压实，每层填筑厚度不大于 50 ㎝。 逐层填筑时，安排好石料运输路线，并设专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，用大型推土机粗平，个别不平处配合人 工用细石块、石屑抹平。 填石路基采用 XS2 YZ20G 振动压路机 分层碾压，先压两侧 中国最大管理资源中心 第 17 页 共 55 页 后压中间，压实路线与轮碾应纵向互相平行，反复碾压 ，达到要求的 压实 度。 涵洞、挡 土 墙及排水工程 涵洞施工 基坑 基坑采用挖掘机开挖 ， 预留 20cm 左右人工清底和整修基坑尺寸，基坑开挖完成后，按设计要求检测基底承载力，当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后，回填砂砾垫层，拉线砌筑基础和涵身。 基础及涵身砌筑。 （ 1） 涵基和涵身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场 核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。 施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否偏差。 （ 2） 砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。 （ 3） 当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。 （ 4） 施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。 将大块的石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。 砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。 每砌隔 70—120cm 高 时对砌面进行找平一次 ， 作为一 个 水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于 8cm。 （ 5） 填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入 1/3— 1/2 的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。 对较大的垂直灰缝 中国最大管理资源中心 第 18 页 共 55 页 尽量填塞小石块，水平灰缝不用小石块支垫或找平。 （ 6） 砌面石时，为使面石和填腹石紧密连结，我们采用丁石和顺石相间排列的方法，即采用两顺一丁。 （ 7） 每砌高 3— 4 层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。 75%时进行涵背回填，回填时从涵洞涵身两侧不小于 2 倍孔径范围内同时采用水平分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实，松铺层厚不超过 20cm，用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实。 钢筋混凝土盖板施工 （ 1） 钢筋混凝土盖板 在预制场预制 ，砼采用集中拌和，所有砼均由预制场内的拌和站供应。 （ 2） 盖板浇 注 模板采用 钢 模板。 （ 3） 盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装，钢筋加工及安装需满足《公路桥涵施工技术规范》的相关要求，盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。 （ 4） 浇 注 盖板混凝土前，先对模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。 模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。 模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂 ， 且是否均匀，如未涂刷则立即进行补刷。 （ 5） 浇 注 混凝土时采用插入振动器振与表面振动器进行振实。 插入式振动器振捣时，其移动间距不应超过振动器作用半径的 倍，并注意与侧模保持 50— 100mm 的距离；插入下层砼 50— 100mm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其 中国最大管理资源中心 第 19 页 共 55 页 他预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位砼 停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。 而后采用表面振动器对盖板进行振实，振 动 时控制振动器平板覆盖已振实部分 10cm 左右，以避免漏振。 挡土墙施工 挡土墙砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于 30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。 块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于 ，宽度和长度约为厚度的 1— 和 — 3 倍。 浆砌片石挡土墙 浆砌片石挡土墙砌筑我们按 “ 先砌角石、再砌面石、最后砌腹石 ” 的顺序进行砌筑。 角石选取比较方正、大小 适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。 腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。 腹石按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。 （ 1） 施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度 70— 120cm，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。 砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。 墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。 （ 2） 墙底最下一层 砌筑时，将片石的大 面 朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。 砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。 在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆， 再 砌片石，并向下面及抹浆的侧面 中国最大管理资源中心 第 20 页 共 55 页 用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。 分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于 8cm。 （ 3） 砌 筑段 较长时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过 ；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。 （ 4） 设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。 沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。 （ 5） 砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。 砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。 （ 6） 砌体外露面勾缝采用平缝法进行。 先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按自上而下的顺序先勾水平 缝后勾坚缝。 勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。 勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。 最后用扫帚扫清余灰。 排水工程施工 石砌边沟工程 （ 1） 各种边沟、排水沟的开挖采用机械辅以人工的方法进行。 （ 2） 各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡；纵坡严格按图施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。 （ 3） 水沟浆砌片石选择粒径 、 色泽、强度均符合要求的材料，做到 中国最大管理资源中心 第 21 页 共 55 页 咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽 大体一致，压顶强度高，线条流畅，均匀设置沉降缝。 （ 4） 排水工程的砌体安砌步骤和方法基本与 浆 砌片石挡土墙相同。 检查井、排水管工程 （ 1）沟槽土石方工程 ① 基槽开挖前做好必要的工程地质、水文地质、地下管网情况的调查。 根据业主提供的地勘报告，结合实际情况进行现场调查。 地质水文情况与有关部门联系沟通。 调查施工现场的地下管线等障碍的位置、埋深等情况，必要时挖试验坑。 ② 测设管道中线时，设置起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点的中心桩。 桩顶钉中心钉。 并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置 设置方向桩。 ③ 开挖采用人工配合机械。 机械挖土至人工清底前埋设坡度板，坡度板上标明桩号、高程位置和各有关部位的下返常数。 常数变换的部位应在坡度板两面分别书写清楚，并标明其所用的高程钉。 ④ 机械挖槽时，要确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上予留 20cm 左右一层不挖，待人工清挖。 （ 2）承插口管道的安装 ① 用坡度板中线法控制管的中心位置和管内底高程。 在坡度板的中心钉高程线，并在高程板上的高程钉挂中心线。 根据给定的高程数值，在高程尺杆上量好尺寸，标 注上记号。 ② 在管头上方中心线处挂垂球，使管径中心与垂线对正。 ③ 管道安装 中国最大管理资源中心 第 22 页 共 55 页 A、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。 B、接口作业时，先将承口和插口的内、外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线安装就位。 C、插口接入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口，依次安装。 （ 3） 闭水试验的方法 ① 闭水试验必须在回填前进行，并应在管道、沟渠浸泡 24 小时后进行。 ② 闭水试验时，检查 管道接口和管身（沟墙）是否渗漏水。 如有严重渗漏水，其渗漏量超过标准时，应进行修补后再做闭水试验。 ③ 对渗水量的测定时间不应少于 30 分钟。 （ 4）回 填 管沟回填砂砾夯实，虚方 20cm 一层，夯实用平板夯夯实。 井室周围回填时四周同时用冲击夯进行夯实。 管沟两侧同时回填，两侧高差不得超过 30cm。 ① 管沟胸腔部位，要求回填密实，接近原状土的承载力，压实度 95%以上。 ② 管顶以上 50cm 部位，由于紧贴管材，夯实只能用木夯。 作为上层土及荷载传递的缓冲层，密实度应在 85%— 88%之间，否则易引起管材裂损。 ③ 沟槽 压实度达到 95％以上。 （ 5） 井室施工要点 中国最大管理资源中心 第 23 页 共 55 页 ① 井室用砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基再帮宽的办法作井基。 应在挖槽的同时计算好检查井的准确位置。 浇筑管道混凝土平基时，同时浇筑检查井井基。 ② 井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽砌成一体。 不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。 ③ 流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。 同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。 井底坡度和高程应符合设计要求。 ④ 井室的砌筑，应确保 井墙竖直度和圆顺度。 方井应井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸符合质量标准。 砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井（包括雨、污合流检查井），更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证管井闭水成功。 桥梁工程施工 基础 开挖作业方。