20xx年天星物业热电厂蒸汽用户改燃工程施工方案(48页)-工程设计(编辑修改稿)

20xx年天星物业热电厂蒸汽用户改燃工程施工方案(48页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

欧表。 测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。 摇动 速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 电缆桥架敷设 水平方向的电缆桥架采用托盘式或梯级式，垂直方向采用梯级式 (1)桥架安装工艺流程见下图： 桥 架 支 架安 装桥 架 定 货及 验 收桥 架 安 装桥 架 支 架 及桥 架 接 地 (2)水平桥架支架采用圆钢或角钢作支架，为了防止桥架摇晃，每隔 15m 及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓固定。 (3)电缆桥架水平安装的支架间距为 － 3m；垂直安装的支架间距不大于2m。 桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。 同一水平面内水平度偏差不超过 5mm，直线度偏差不超过 5mm。 (4)桥架 的所有断口、开孔实行冷加工。 电缆桥架、线槽须在工地上切割，切割后尖锐边缘加以修整，以防电缆刮伤，切割面涂上防腐漆。 (5)桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。 (6)桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。 桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。 桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 (7)钢制桥架直线段超过 30m 时，设伸缩节。 跨越建筑物变形缝的桥架设补偿装置。 (8)金属桥架 安装时的接地 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下： 1)金属电缆桥架及其支架全长不少于 2 处与接地或接零干线相连接。 2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm2。 3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。 (9)分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余 量，有利于后期电缆敷设和检修。 水平安装的桥架宜从里到外，水平相邻桥架净距不宜小于 50mm，层间距离 不小于 30mm，与弱电电缆桥架不小于。 (10)桥架在穿越不同防火区时设置防火隔堵措施；在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。 配电箱 (柜 )安装 (1)安装工艺流程见下图： 设备开箱检查验收配电柜吊运到现场配电柜安装固定柜内铜母线连接减震基础制作安装桥架 、 电缆安装到位主回路接接线 、 接地二次回路接线检查检测与试验送电与试运行变配电系统调试阶段进行 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 1)明装配电箱的安装 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。 如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。 待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥 削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。 明装配电箱安装见下图： 配电箱配电箱电气导管 隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图： 电气导管配电箱隔墙支架 2)暗装配电箱的安装 先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。 3)落地配电箱的安装 落地配电箱安装见下图 ： 配 电 箱电 气 导 管 基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。 标高根据土建给出的基准引出。 基础槽钢的制作和固定采用焊接。 施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。 使安装允许偏差符合下表规定： 4)配电柜的水平调整可用水平尺测量。 垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。 柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用螺栓连接。 5)在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。 对安装完毕后，所有开关柜必须有可靠的接地。 6)设备定位后，对内部 紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。 柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。 (2)绝缘摇测 配电箱全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。 两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地 (接零 )保护措施和其它安全要求项 目 允许偏差 (mm) 垂直 度 ＜ 水平偏差 相邻两柜或箱顶部 ＜ 2 全部柜或箱顶部 ＜ 5 盘面不平度 相邻两柜或箱面 ＜ 1 全部柜或箱面 ＜ 5 柜或箱间接缝偏差 ＜ 2 必须符合施工规范规定。 其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。 暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排 (零线端子 )连接，无 绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐， PE 线安装明显、牢固。 连接牢固紧密，不伤线芯。 压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非金属部件的接地 (接零 )导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地 (接零 )线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。 电缆敷设 (1)工艺流程见下图： 准备工作→电缆敷设→整理→挂标志 (2)施工准备 1)电缆敷设前一定要进行详细 外观检查，包括规格、型号、截面、电压等级等均要符合设计要求。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 10KV 电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。 敷设前仍需用 摇表测量绝缘电阻是否合格。 1KV 以下电力电缆，用 1KV 摇表摇测，绝缘电阻值要不低于 10MΩ；控制电缆用 500V 摇表摇测，其电阻不小于。 电缆测试完毕，电缆端部要用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。 2)放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，要将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮 安装好。 人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3)临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 4)在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 5)电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。 滚动时要按电缆轴上箭头指示方向滚动。 如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 6)电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般要在电缆起止点附近为宜。 架设时，要注意电 缆轴的转动方向，电缆引出端要在电缆轴的上方。 防潮段 密封胶 填充 60 (3)室内电缆敷设： 1)电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 2)不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 3)敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近应采取防滑措施。 4)沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。 敷设时，应放一根立即卡固一根。 5)电缆穿过楼板时，应装套管， 敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 (4)挂标志牌 1)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每 2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。 直埋电缆在直线段每隔 50100m 处、电缆接头处、转弯处要设置明显的方位标志桩。 以便于电缆检修时查找和防止外来机械损伤。 2)标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 (5)摇测电缆绝缘 选用 1KV 摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于 10MΩ。 电缆摇测完毕后，应将芯线分 别对地放电。 (6)电缆头制作 电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温度为 110℃～120℃，电缆头封闭严密， 填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。 高压电缆头须 做直流耐压试验及泄漏电流测量，见下图： 压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 根据不同的相位，使用黄、绿、红、兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 将做好终端头的电缆 固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。 主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。 对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。 电机检查接线 (1)接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。 用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。 常温下绝缘电阻不应低于 ，如不符合应进行干燥 处理。 (2)引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。 配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。 (3)引入导线色标应符合， A 相－黄色， B 相－绿色， C 相－红色， PE 线－黄/绿， N 相兰色 (浅兰 )相间色的要求。 (4)导线与电动机接线柱连接应符合下列要求： 1)截面 以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。 2)截面大于 的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。 3)接 线端子非接触面部分应作绝缘处理。 接触面应涂以电力复合脂。 4)仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。 依次将 A、 B、 C 三相电源线和 PE 保护线接入电机的 U、 V、 W 接线柱和 PE 线专用接线柱。 (5)电机试运转应具备的条件： 1)建筑工程结束，现场清扫整理完毕； 2)现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具； 3)电机和设备安装完毕。 质检合格、灌浆养护期已到； 4)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。 质检合格，具备受电条件； 5)电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误 ； 6)电机的绝缘电阻测试符合规范要求。 (6)电机试运转步骤与要求： 1)拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离 (不可拆除的或不需拆除的例外 )盘车应灵活，无阻卡现象。 2)有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。 实际旋转方向应符合要求。 3)动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的 90％；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。 4)试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。 5)电机空负荷试运转时间为 2h，应 记录电机的空负荷电流值。 6)空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。 送电和调试 送电和调试共分两个阶段进行，先进行 送电和调试前的准备和组织，再进行正式的送电与调试。 本工程调试 为低压动力系统调试。 为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备。 动力调试 动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。 1)配电干线送电 配电干线送电按下面流程进行见下图： 电 缆 线 路 、 配 电箱 内 单 体 测 试1 A 小 电 流 通 电测 试正 式 通 电电 缆 线 路 、 配 电箱 内 清 洁 电缆绝缘摇测需测试 L1 与 L L2 与 L L3 与 L各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电。