连接器用途、分类、零件专用术语(ppt20)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要:

前应就尺寸公差、包装方式、品质要求、各项检测工站等事先充分的检讨。 另外,在自动化机器的设计上也须考虑: ( 1)维修保养的容易性。 ( 2)布线( Layout)从简。 ( 3)人员的操作安全及人体工学的考虑。 ( 4)实际操作环境的事先确认。 ( 5)技术累积管理、缩短交期、降低成本等。 自动化组装要顺利进行,除详细考虑上述因素外,零件品质一致性的控制,操作员的技术水平也是不可忽视的。 目前,连接器正向结构越来越精确,外型轻薄短小和功能渐多的方向发展,对其品质的要求也就相应的在不断提高。 对于原材料而言,端子应注意其尺寸精度和电镀效果,塑胶应检验其是否存在毛边、不饱和模等不良,铁壳也应重视其电镀效果等,对于成品应考虑在制程中可能造成的不良项目,如缺针、歪针、跪 PIN、塑胶压伤、电镀刮伤等,除上述外观缺陷外,还应对连接器的电子性能进行试验确认,排除在组装中产生的不良。 连接器品质的保证,在其制程中有几点是不可或却的要求 ( 1)品质信赖性测试是于开发完成时要做的。 ( 2)定期的信赖性测试。 ( 3)制程中检验点( CHK Point)的设定。 ( 4)制程中所需的检测设备。 ( 5)专责之检测技术人员等。 连接器品质的提高,还应重视作业的一致性、稳定性和可靠性。 四、连接器涉及周边学科 机械学是连接器所用到的电重要的学科之一,从连接器产品结构设计、模具设计到加工成型到处都利用到机械领域的知识。 比如说产品结构设计将涉及端子结构设计、塑胶结构设计、 DIP Latch、铁壳等附件的结构设计,以及其相互配合状况,自始至终都要用到工程语言 — 图学表达,当然图学也是任何设计不可缺少的工具之一, AUTOCAD的应用使制图与设计更加方便,而且许多产品的设计也应用到机械机构设计技巧,如: ZIF的零插拔机构设计,使其省力又方便。 DIMM的 Module插入成品内后, Latch能自动反扣,以及Latch掰 开后又有轻轻将 Module自动弹出等等。 对连接器开发来说,最重要的影响因素应该是模具设计,其影响度要占 70%左右,因为无论是塑胶、端子及其它附件,其形状尺寸全靠模具来保证,其精度也受到模具精度的限制,而模具又恰恰是机械知识比较综合的体现,无论是注塑模具、冲压模具、其形状、结构、装配无一不是机械知识综合应用。 加工成型利用机械知识主要是装配机台的设计开发以及按产品的设地要求进行装配组装。 ( 1)连接器所选用绝缘体主要是塑胶,即工程塑料及树脂,塑胶本身特性各异,而不同的连接器对其材料的要求不同,因此做连接应对其的所了解,塑胶一般都是有机聚合物。 如 NYLON、聚(别名尼龙)化学式( NHC) n PPS 聚苯硫醚( ) n PBT对二甲酸丁二醇酯( 0CH2 CH20C C) n等。 因为其良好的机械电气等性能都是连接器的理想材料,连接器选用材料,其性能方面主要考虑: ①力学性能:如抗拉、抗压等。 ②熔融温度。 ③阻燃性。 ④耐腐蚀性。 ⑤电绝缘性。
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