运用工作研究提高企业工作效率与经济效益ppt29-经营管理(编辑修改稿)内容摘要:

经过二次包装运送至储存仓库 (约一个月库存 ) ,按计划由储存仓库送至 CKD仓库,然后用铲车送至喇叭预装工作位,然后,操作人员经二次开箱把零件放到一个简易工作台上,放置过程中出现多次的弯腰动作,工作台上的紧固件等工件混合放置。 通过调查分析研究,我们发现存在以下问题: l、工作台上的零件,混合放置,增加了操作工 人许多多余的非生产性的动作,如寻找。 经二次开箱后,喇叭从纸盒内取出,开箱后 纸箱、纸盒的清理,造成了较多的辅助工时。 喇叭包装的纸箱、纸盒无法回用,使包装费 用大,造成零件成本高。 弯腰从纸盒内取出喇叭放到工作台上,弯腰 次数频繁,费时又费力,增加劳动强度,消 耗工时增多。 储存仓库内的零件库存量大,不仅增加了周 转资金,而且占据了较大的库位。 从程序图中可知,零件从供货厂到预装工作 位,整个工作流程中,运输 (搬运 )、储存、 逗留占了很大的比重等等。 程序分析表 (改时前 ) 由于存在上述这些问题,增加了不必要的搬运和移动,造成了时间的浪费,投入了较多生产费用,造成了生产成本的上升,此外增加了工人的劳动强度。 对此,我们首先从物料搬运系统开始,采用系统分析,结合程序分析,我们发现该零件真正在工作位上的装配时间只不过 %左右,其它时间都处在仓库的储存和搬运状态,如果只对操作工人的动作分析,其效果还不大,要提高效率和效益,就得从整个工作系统着手来研究。 改进方案: 搬运在整个工作过程中仅起到上、下道工序的联接作用,对零件不起增值作用,此外搬运对成本占有一定的比重,所以应尽量减少搬运对必需的搬运尽量缩短其搬运距离及搬运次数。 我们根据物流系统的原则,在物料搬运过程中采用合并或删除的办法,尽量减少物料、搬运环节,消除重复装卸,以少搬运或不搬运为原则。 合理地确定物料的流向、路径、时间、储存把整。
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