药用塑料瓶的吹塑工艺及外面检测(doc)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要:
中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 4 页 共 8 页 容积较小的瓶体 (— 般为 10300m1),不能成型形状复杂的产品,能量消耗明显较高 在药品的包装中,瓶口的密封程度影响药品的安全忆、而注射吹塑成型方法对瓶口及螺纹尺寸精度高、外观尺寸精度好,瓶体壁厚均匀,适应厂药品包装的特殊要求,能防止盛装在瓶内的药品气体的挥发和外部污染空气向瓶内渗透,所以 国家药品监督局早在“ 九五 ” 期间就提出采用注射吹塑成型方法生产优质的药用塑料瓶。 二、注射吹塑成型瓶体外部 形状尺寸的发展趋向注射吹塑成型中小型塑料瓶颈部处的螺纹形状山原来呈梯形螺纹 (单头 )向半圆形多头细螺纹发展。 这种瓶口螺纹形式主要在于与瓶盖的良好互配性,因为药品包装的阻湿性能在很大程度上取决于瓶口与瓶盖的配合的紧密度,此处是反映瓶口密封性能是否优劣的主要部位。 塑料瓶在装药后应采用可调节扭力大小的旋盖机来旋盖,扭力可按有关标准根据瓶盖的直径选取。 瓶与盖口的尺寸配 合是阻湿阻汽的重要前提,而旋盖是否紧密则是阻湿效果优劣的关键。 为保证药品的安全性,首先要提高瓶口部位的密封性,增加阻湿效果。 日前多数厂家均在塑料瓶 U 处采川铝箔垫片电磁感应封口,大大增加了塑料瓶口的密封性能。 从圆形塑料 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 8 页 瓶的瓶领与瓶肩处的剖面来看,其颈与瓶肩部由两个相切的圆形半径组成,并从切点处分成两段的圆台旋转体。 而影响瓶肩部强度的主要因素是瓶肩部位的倾斜角,当肩部过于平坦时瓶体易产十瘪陷。 如果此处瓶肩长为 10mm 时,肩部倾斜角应大于 15 度,此部位厚度不应小于 1mm(指小型瓶体 ),目前还有增厚的趋向,以保证在盛装药品及使用过程中瓶体不发生肩破裂现象。 瓶身若是圆柱形的圆形回转体,对瓶身的要求是壁厚均匀,瓶壁过厚会增大瓶体的重量,原材料消耗增大,同时瓶:体内。药用塑料瓶的吹塑工艺及外面检测(doc)-石油化工(编辑修改稿)
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