20xx年尉氏中海瑞纺织园发展有限公司年产棉纱15000吨、棉布1000万米、毛巾6000万条、袜子3500万双项目环境影响报告验收报告表(编辑修改稿)

20xx年尉氏中海瑞纺织园发展有限公司年产棉纱15000吨、棉布1000万米、毛巾6000万条、袜子3500万双项目环境影响报告验收报告表(编辑修改稿)内容摘要：

略微减少 3 厂区设置旱厕，职工生活废水经 20m3化粪池处理后，由附近村民定期清掏用于周围农田肥田 厂区设 置水冲厕，职工生活废水经 1座 （ 3m3m）化粪池处理后用于周围农田肥田 厕所由旱厕变更为水冲厕，化粪池容积略微增大 为改善厂区卫生环境，水冲厕更为干净、整洁，生活污水量略增加，化粪池容积增大，能满足生活污水 7天的储存量，处理后用于周围农田肥田，不外排，不增加排污量 除此外，本项目 实际生产用水量略微减少、用电量减少 ，环保投资略微减小。 综上，本项目从建设内容、产品、工艺、产能、污染物排放量、影响等方面分络丝 原料 织罗口 缝头 织袜 噪声 噪声 检验 噪声 次品 检验 图 35 项目 袜子生产 工艺流程及产污节点图 次品 产品 噪声 13 析，参考《 关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》环办环评 [2018]6 号，本项目 不存在重大变动。 14 环境保护设施 污染物治理措施 废水 厂区设置旱厕，职工生活废水经化粪池处理后，由附近村民定期清掏用于周围农田肥田，不外排。 废气 棉尘：生产车间废气 （棉尘） 经复合圆笼除尘机组除尘后车间内排放。 噪声 本项目主要声源为 清花机 、 梳棉机 、 并条机 、 粗纱机、 复合圆笼除尘机组 风机等设备运行时候产生的噪声，声源源强 60～ 80dB（ A）之间，项目夜间不生产，项目采取基础减震、隔声、距离衰减 、绿化降噪 等综合降噪措施后，各厂界的噪声预测值均符合《工业 企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482008） 2 类标准要求。 固体废物 清花、梳棉工序产生的棉花纤维杂质、废包装材料及次品经收集后外售；生活垃圾收集后定期运往当地乡镇垃圾中转站集中处理。 环保设施投资及 “三同时 ”落实情况 项目环保设施投资内容 本项目实际总投资 400 万元，其中环 保投资 万元，占总投资的 %，具体投资内容见表 41。 15 表 41 项目实际环保 投资一览表 类别 污染 物 环评及批复环保要求 实际 建设情况 环保投资内容 投资金额 (万元 ) 环保投资内容 投资金额 (万元 ) 废水 生活污水 经 1 座 20m3化粪池处理后，由附近村民定期清掏用于周围农田肥田，不外排 经 1 座 （ 3m3m） 化粪池处理后，由附近村民定期清掏用于周围农田肥田，不外排 废气 棉尘 经复合圆笼除尘机组除尘后通过 15m 高排气筒排出 15 经复合圆笼除尘机组除尘后 车间内排放 16 车间内安装喷雾洒水系统 5 车间内安装喷雾洒水系统 5 噪声 高噪声 设备 采取隔声门窗、增加吸声墙等降噪措 施，对主要噪声设备采取设置减振基础、置于室内、车间隔声、加强管理等措施 6 采取隔声门窗、增加吸声墙等降噪措施，对主要噪声设备采取设置减振基础、置于室内、车间隔声、加强管理等措施 固体 废物 生活垃圾 厂区内垃圾箱收集后定期运往当地乡镇垃圾中转站集中处理 2 厂区内垃圾箱收集后定期运往当地乡镇垃圾中转站集中处理 棉花杂质、废包装材料、残次品 厂区暂存后外售 厂区暂存后外售 收集的棉尘 厂区暂存后外售 厂区暂存后外售 合计 / 16 环保设施 “三同时 ”落实情况 项目环保设施环评及实际建设内容一览表见表 42。 表 42 项目环保设施环评、实际建设情况一览表 类别 污染源 环评及批复要求 投资内容 实际环保投资内容 落实情况 废水 生活污水 厂区设置旱厕，职工生活废水经 1 座 20m3化粪池处理后，由附近村民定期清掏用于周围农田肥田，不外排 厂区设置 水冲 厕，职工生活 污水 经 1座 ，由附近村民定期清掏用于周围农田肥田，不外排 已落实 废气 棉尘 经复合圆笼除尘机组除尘后通过 15m 高排气筒排出 经 1 套 复合圆笼除尘机组除尘后车间内排放 已落实 车间内安装喷雾洒水系统 车间内安装喷雾洒水系统 已落实 噪声 高噪声 设备 采取隔声门窗、增加吸声墙等降噪措施，对主要噪声设备采取设置减振基础、置于室内、车间隔声、加强管理等措施 采取隔声门窗、增加吸声墙等降噪措施，对主要噪声设备采取设置减振基础、置于室内、车间隔声、加强管理等措施 已落实 固体 废物 生活垃圾 经厂区内垃圾箱收集后定期运往当地乡镇垃圾中转站集中处理 经厂区内垃圾箱收集后定期运往当地乡镇垃圾中转站集中处理 已落实 棉花杂质、废包装材料、残次品 厂区暂存后外售 厂区暂存后外售 已落实 收尘机组收集的棉尘 厂区暂存后外售 厂区暂存后外售 已落实 17 建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定 建设项目环评报告表的主要结论与建议 废气 （一）生产过程中产生的棉尘 有组织 项目运营期废气主要为清花、梳棉、并条等加工过程中会产生的棉尘，根据该类企业生产要求，生产车间顶部配套安装有喷雾洒水系统，喷雾洒水头每间隔 1m 安装一处，水雾应覆盖整个正常车间内各个生产工序，棉尘通过与水雾结合自然沉降至车间地面，由工人使 用吸尘器每天定时清扫；为有效从源头对棉尘产生量进行控制，本次评价建议拟对各个产尘工段产尘设备上方加装集气罩，统一管道收集后，由引风机引至复合圆笼除尘机组处理后通过 15 米高排气筒外排。 一般中大型纺织企业多选择圆笼式除尘机组，圆笼式除尘机组的第一级圆盘预过滤器主要过滤、分离、收集被处理空气中的纤维性杂质，第二级圆笼式滤尘器，采用多层圆笼滤槽、双侧布置单向回转运动，因此， “圆笼式 ”除尘器具有结构简单、运行可靠、适应性强、过滤面积大、机组能耗低、操作方便、故障率底等优点。 圆笼式除尘机组运行方式可以是正压运行，也可 以负压运行。 圆笼式除尘机组可用于棉、麻、毛、化纤、造纸、烟草等轻纺工业的空调、除尘系统，过滤和收集空气中干性的纤维和粉尘，使含尘空气净化，以达到回用或排放要求。 该除尘机组对棉尘的处理效率可达到 98%。 根据同类企业工况及项目原料特性，项目加工过程中棉尘主要为棉花在加工过程中产生的，棉尘产生的量约为棉花用量的 %计，则项目棉尘产生量为 ，项目除尘机组集气罩集气效率以 90%计，风机风量为 15000m3/h，除尘效率为 98%，则项目有组织棉尘排放量为 ，排放速率为 ，排放浓度 ，可满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）标表 2 二级标准 15m 高排气筒排放速率不高于 、排放浓度不高于 120mg/m3限值要求。 18 无组织 项目无组织废气主要为清花、梳棉、并条工段集气罩未收集的棉尘，产生量约为。 通过车间喷雾洒水系统使无组织棉尘在车间内自然沉降。 经查阅相关资料，经过车间喷雾洒水处理、自然沉降后，逸散到车间外的粉尘约占 5%，则项 目无组织废气排放量为 ，排放速率为 kg/h。 废水 本项目车间顶部喷雾加湿用水呈水雾状，全部自然蒸发，无废水排放。 废水主要为职工生活废水，经计算，项目产生的职工生活污水产生量约为 （ 1350m3/a）。 类比经验值可知，生活污水中主要污染因子 COD、 BOD SS、 NH3N的浓度分别为 350mg/L、 200mg/L、 260mg/L 和 28mg/L。 本项目生活污水经化粪池（ 20m179。 ）处理后用于周围农田肥田，不外排，对周围环境影响不大。 噪声 本项目运 营期噪声主要为开棉机机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、织袜机、泵类、风机等机械设备运行时产生的噪声。 评价要求首先选用低噪声设备，隔声门窗，吸声墙，设备基础减振，车间密闭隔声。 通过预测结果可知， 项目运行期间，设备对各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482008）中 2 类标准要求。 因此，评价认为该项目在营运期生产过程中产生的噪声对周围声环境影响较小。 固废 本项目固体废物主要为清花、梳棉工序产生的棉花杂质，车间内日常地面清理收集的棉尘和 复合圆笼除尘机组 收集到的 棉尘，废包装材料，不合格次品和员工生活垃圾。 清花、梳棉工序产生的棉花杂质约为 10t/a，经收集后外售。 车间内日常地面清理及 除尘机组 收集到的棉尘，收集量为 113t/a，经收集后外售。 废包装材料，产生量为 ，经收集后外售。 19 检验出的不合格次品约 50 t/a，经收集后外售。 项目劳动定员 100 人，生活垃圾产生量按 ，生活垃圾产生量为 50kg/d，15t/a。 生活垃圾在办公生活区设垃圾桶定点存放，定期运往当地乡镇垃圾中转站集中处理。 本项目固体废物在采取相应的措施后均能得到合理 的处置，对周围环境影响较小。 审批部门审批决定 该项目由 尉氏 县环境保护局 以 尉 环评表 [2019]104号 文批复如下： 该项目位于 尉氏县永兴镇赵楼村 ，占地面积 66667平方米，总投资 400万元，其。