外文翻译(中文)矿渣水泥及混凝土路面(编辑修改稿)内容摘要：
含有矿渣水泥混凝土的特点了解，类似的福祉外加剂，碎石，温度等的影响。 和易性和饰面 正确设计的渣水泥混凝土混合物提高可操作性和示范饰面 100％时，波特兰水泥混凝土系统相比。 这是由于包括增加粘贴凝聚力，矿渣水泥玻璃结构，吸水率低的初始几个因素。 矿渣水泥混合物可以达到要求的水平较低胶凝强度，同时保持良好的可操作性和饰面。 为了同样的原因，矿渣水泥混凝土固结许多一般比普通硅酸盐水泥混凝土容易。 当常水 胶凝比混凝土进行了比较，那些含有矿渣水泥普遍表现出较高的衰退。 坍落度控制是至关重要的滑模摊铺时防止衰退的边缘。 对一些工程的承建商报告，减少振动能量的有效整合。 在某些情况下，矿渣水泥混凝土的出现“粘“在最初使用承包商与材料陌生。 大多数时候，粗骨料的比例略有增加消除这种情况。 一些看似“粘“的混合物据报道，有很好的放置和操作完成，无需调整铺路。 但是，如果船员反应铺路的“粘性“，增加混合水的外观，其结果是集料离析和表面光洁度的问题。 经验丰富的表面有承建商或微型隔离，那里的混凝土表面主要是极少数粗集料粘贴。 这种自上而下层不冻融性，并可能导致结垢。 随着更多的设备和矿渣水泥混凝土混合物的经验进行适当的调整，这些潜在的问题是可以避免的。 时间设定 混凝土中含有 25％的更换矿渣水泥用量超过一般比普通硅酸盐水泥混凝土设定的时间明显慢。 集合时间是关系到水泥渣中所占的比例混合，混凝土的温度和环境温度下使用。 在 73华氏度的环境温度，初始设定的时间通常延长一至三个小时。 在高于 85华氏度的温度，时间的差集变得微不足道。 出血率。阅读剩余 0%
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