外文文献译文--基于溶胶—凝胶技术的棉织物的表面处理(编辑修改稿)

外文文献译文--基于溶胶—凝胶技术的棉织物的表面处理(编辑修改稿)内容摘要：

MPTS 的用量对用 100%浓度， pH 为 8 的溶胶溶液处理的织物拉伸强度的影响 图 2 表明， 拉伸强度随 MPTS 的用增加 量 而 下降。 因为存在 大量的羟基 ，棉纤维 内分子链间的作用力就 如氢键 般 非常 牢固， 当外 力存在时 ， 首先可能的 破坏发生在无定形区 中大 分子链 内部 的键 而不是大分子链之间的键。 这意味着，棉织物断裂不是分子链的滑移。 此外， 在 织物 上 形成 了 透明柔性三维硅氧化膜 且使纤维间粘合， 增强的分子链之间 的力。 因此，粘合的大 分子链的运动受到限制， 内部应力 分布不均匀， 主要集中在非 结 晶区的分子链上 ， 这导致强度下降。 当外力足 够强 时 ，在非 结 晶区的分子链内的键断裂 且 织物 受到损伤。 MPTS 的量越多，被固定在织物上的聚合物越多，更多 的纤维素分子链被粘连，结果，拉伸强度急剧下降。 与仅 用 BTCA 处理 的样本 比较 ， 当 MPTS 用量为 摩尔 /升时，用二氧化硅溶胶处理后的织物在拉伸强度上提高了 %。 580600620640660 系列1系列2折皱回复角／度 溶胶的浓度 ／ % 图 3，溶胶的溶度对 摩尔 ／ 升 MPTS 溶液 pH 为 8 条件下处理的织物的折皱回复角的影响 拉伸强度／ 牛 溶胶的浓度 ／ % 图 4，溶胶的溶度对 摩尔 ／ 升 MPTS 溶液 pH 为 8 条件下处理的织物的拉伸强度的影响 硅胶的浓度 图 3 和 4 表明，溶胶浓度对棉织物的折皱 回复角和拉伸强度的影响。 溶胶浓度从 50%增加至 100%时，折皱回复角从 度增加至 度且拉伸强度从 牛顿增加至 635 牛顿， 这些 增加 是可以 获得 的。 因为增加溶胶浓度 会 增加溶胶的可用性，提高水解的 TEOS 的量，提高了聚合度，从而提高 了 固定在棉织物 上 柔性薄膜的厚度。 溶胶 的浓度越高 ，柔性 薄膜越 厚。 当织物 因受 外力 而 弯曲时 ， 经 MPTS 处理后表面上的弹性 厚膜 可能会使 织物恢复原来的形状 ， 薄膜 越厚 ， 恢复形变的能力越强， 折皱回复角 越大。 薄膜对通过水解的 TEOS 的缩聚形成的 硅 — 氧 — 硅 键有一些影响，当外力产生传递，薄膜的 硅 — 氧 — 硅 键可以承受部分内应力和少量的外应力，这些力被作用到棉织物的大分子链中。 因此，处理后的织物能承受更大的外力。 此外，在纤维表面形成的膜也能提高棉织物的拉伸强度，并且溶胶的浓度越高，拉伸强度增加的越快，换句话说，提高溶胶浓度对23024025026048 60 72 81 99 105系列1系列256058060062064045 60 74 80 94 100系列1系列2提高折皱回复角和拉伸强度有益。 表 2 溶胶浓度对用 摩尔／升 MPTS， pH 为 8 的溶胶液处理的织物的耐磨性的影响 Wloss（失重） ／克／平方米（ ） 次数 1 2 3 4 5 6 7 40 80 120 200 损伤 1：空白（防皱整理的棉织物）。