混凝土搅拌站安装使用手册(doc20)-经营管理(编辑修改稿)

混凝土搅拌站安装使用手册(doc20)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

95 钢结构工程施工及验收规范 187。 的有关规定，并符合以下要求： 基础工程： 基础平面布置见地基图 基础设计计算荷重： 单柱垂直压力： 500ＫＮ 单柱垂直拉力： 220ＫＮ 单柱水平剪力： 50ＫＮ 基础位置的确定：按设计图纸设置定位标记，划出钢结构安装轴线，并在施工过程中反复检查以防走样。 建议将柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高，地脚螺栓要与地面垂直，地脚螺栓及垫板一次埋入砼中． 基础的允许误差： 高 程 177。 ２～５ mm 基础面倾斜度 1/2020 相邻立柱间距 4500 177。 2 mm， 4000 177。 2 mm 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 10 页 立柱对角线 6020177。 3 mm 地脚螺栓的埋设 :预先做好固定螺栓的样板 ,在浇筑砼前 ,先将地脚螺栓插入样板相应孔中 (钻孔前在样板上划出十字中心线 ),用上、下螺母固定，使螺栓与板面保持垂直，在螺栓外露部分涂抹一层凡士林油，并用油布包扎，以防螺栓头部损 坏、锈蚀。 全部基础工程应一次交工验收。 主站结构的安装 : 结构安装必须在基础工程养护期后 ,经检查合格后方可进行。 安装顺序为自下而上 ,与机械部分相互配合 ,逐段进行 ,各高程梯子、小平台相应安装。 下排架、搅拌平台、称量平台的安装： 待砼基础工程验收后 ,校验轴线中心线 ,测定各定位点的距离及高程做好记录。 检查立柱直线度，合格后在立柱两端和搅拌平台、配料平台所在高程处柱身划出中心线，用样冲打上测定点，以便安装时检查找正。 分别将两片立柱吊起 ,使地 脚螺栓穿入立柱底板孔中 ,带上螺母、垫圈，暂不拧紧（为了安全应有撑杆支撑）。 安装另两侧面撑杆，并经测定找正后，连同地脚螺母一同拧紧。 要求四立柱顶面高误差≤ 4mm,各立柱柱顶偏离铅垂误差≤ 3mm。 搅拌平台的柱间平台分前、后两片，应在地面组成整体后整体吊装，搅拌平台高强螺栓应按标定扭矩用测力扳手扭紧，必须保证高强螺栓的安装要求。 吊装外挑平台斜撑 ,就位拧紧螺栓。 再分别吊装各外挑平台，安装四周栏杆，高程 米的梯子。 将机械设备中的搅拌机、分料斗吊放在搅拌平台上。 出 料斗应就位安装好（注意开门方向）。 吊装搅拌层以上的柱间斜撑 ,带上螺栓、螺母、垫圈，暂不拧紧。 ,分块处的节点板按编号就位穿入螺栓 ,尺寸调整合格后 ,拧紧所有螺栓。 整体吊装落在四立柱支腿上 ,就位调整好 ,检测柱间尺寸 ,合格后 ,连同柱间斜螺栓一同拧紧。 安装四周栏杆 ,高程 米的梯子 2 和平台栏杆等。 吊装机械设备中的集料装置。 水、外加剂、骨料、粉料斗，放在配料平台上。 进料层和外围骨架的安装 : 根据图纸尺寸要求 ,外围骨架和进料层结构由下往上逐层定位安装 ,进料层的墙架可在地面先组装好后 ,整体吊装就位 ,之后可将屋顶桁架等吊装就位，将各处的螺栓拧紧，安装进料层时，注意方向的要求。 钢结构全部安装完成后，应进行各部尺寸误差复检，尔后进行整体误差复检，合格后，安装调整机械设备。 安装注意事项： 在起重能力容许的条件下，应尽可能扩大在地面的组合件，减少高空作业，以提高安装速度、保证质量。 安装前必须清点各构件的编号，吊装时必须选择正确的吊点和方法。 应由专人负责，以防吊错 返工。 高空作业必须遵照国家安全操作的有关规定。 钢结构的连接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是搅拌平台分块处的高强螺栓，不得用普通螺栓代用。 对于采用高强螺栓连接的结合面，要检查结合面处理是否合理，有否损伤，以保证摩擦系数不小于 ，结合面贴合度不小于 85%，结合面应清除干净，不得有污垢油污。 工地安装高强螺栓时，需用测力扳手施工，终拧扭矩 M20 为 ，不得敲打，并不得气割扩孔，穿入方向应一致，高强螺栓不得作为临时安装使用。 高强 螺栓应按一定顺序从中心向外拧，并应在当天终拧完毕。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 6 页 共 10 页 高强螺栓的拧紧应分初拧、复拧和终拧。 对于大型节点复拧力矩应等于初拧力矩。 整个钢结构安装及高强螺栓的施工应符合《 GB5020595 钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。 搅拌站自下而上的安装过程中 ,要安装一段测量检查一段 ,在前一段测量检查调整合格后 ,方可进行下一段的安装。 应有妥善的安装保护措施 ,在构件吊装就位后 ,必须连系牢固 (临时固定 )。 构件。