汽轮机基础知识(doc15)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要:

汽器的真空提高时,汽油机的可用热降要受到汽轮机末级叶片膨胀能力(压力比)的限制,当蒸汽在末级叶片中的膨胀已达到最大值时,与之相当的真空就叫做极限真空,超过这个真空,蒸汽就在末级叶片出口处继续膨胀,造成涡流损失。 极限真空运行并不是最有利的,造成这样高的真空,必须消耗相当多的电量。 最有利的真空,是指超过这个真空时,提高真空所消耗的电力大于提高汽轮机多做功所获得的经济性,因此,汽轮机真空过高或过低,对汽轮机的经济性均不利。 八、抽气器的两种类型: ①射汽式抽气器工作原理:工作蒸汽从喷嘴进入抽气器,当 蒸汽经过喷嘴时,热降很大,蒸汽流速很高,一般每秒钟在 1000 米以上,在这样高的汽流里,蒸汽的压力非常低,远低于凝结器里的压力,因此,凝结器内的空气就被吸进汽流里,吸入的空气与蒸汽一起流进扩压管,由于扩压管入口部分为喇叭开,蒸汽和空气混合汽体在扩压管中流速逐渐降低,而压力逐渐升高到略高于凝结器中的压力,然后经过冷却室把蒸汽冷凝成水,空气再由第二射汽抽气器抽出,其工作过程与第一射汽抽气器相同,只是在第二抽气器的扩压管里,蒸汽和空气的混合气体压力升高到比大气压略高一点,经过冷却器把蒸汽凝结成水以后,空气就被排到大 气里面去了。 优点: ,适用于大容量机组。 缺点: ,造价高。 影响射汽抽气器工作正常的原因:。 ,使冷却器满水,影响蒸汽凝结。 ,漏空气量太多,超出抽气器负载能力。 U 型管漏气或堵塞。 ②射水式抽气器工作原理:射水式抽气器由水室、吸入室和扩压管等组成,工作水经过水室上的喷嘴高 速喷射,在吸入室内将冷凝器的蒸汽与空气混合物抽出,并经扩压管排出,工作水源为循环水并经射水泵升压,射水抽气器管口装有止回阀,防止循环水进入抽汽管道。 射水器的工作特性与进水温度有密切关系,水温升高时会恶化抽气器的工作效果。 优点:设备简单,工作可靠,维修量少。 缺点:射水泵电机耗电量大。 九、除氧器 ①类型: ②工作原理: 混合式除氧器是利用汽水混合加热的原理,气体在水内的溶解度随水的受热程度而减少,在相当于一定压力的饱和温度下,气体在水内的溶解 度等于 0,被除氧水的加热温度必须为相当于除氧水面上的饱和温度。 根据这一原理,凝汽器实际上也是一只除氧器,混合式除氧器就是根据加热除气的原理,把具有一定压力的蒸汽引进被除氧的水中,在与除氧水混合的过程中,把除氧水加热到除氧压力下的饱和温度,从而达到除氧的目的。 任务: 将机组的凝结水、化学软化水、其它疏水汇集起来,加热并除去水中的氧气。 ③工作过程:被除氧的水从除氧器顶部引入,经过筛状圆盘,分散成细小的水滴流下来,蒸汽则由除氧器下部流入,经过圆盘壳上升,这样,蒸汽与细小的水滴接触后,水就被加热到除氧压力下的饱和 温度,水中所溶解的空气从水中分离开来,氧气即被除去,蒸汽与水接触时,受到冷却也凝结为水流到塔底,少量来不及冷却蒸汽与空气混合,因它们质量较小,自动从塔顶排出。 十、加热器 使用高低压加热器,主要是为了回收热量,提高给水温度,降低煤耗,蒸汽进入汽轮机作功所用的热量仅占总热量的 30~ 40%,其余大部分热量给循环水带走了,使用加热器,就是利用这部分热量来加热锅炉给水,如给水温度提高 10 度,煤耗率降低 %,另外抽出一部分蒸汽,就可以减少进入汽轮机后部的排汽量,因为蒸汽在极低的压力下体积很大,占据很大空间,把它在低压前抽出,则汽轮机低压段可以造得小些,这样可以节约材料并减小汽轮机体积。 高低压加热器在运行时都应保持一定的水位,但水位不应过高,因为水位高了会淹没铜管,减小蒸汽与铜管的接触面积,影响加热效率,严重时会造成汽轮机进水,如水位太低,则将有部分蒸汽经过疏水管进入下一级加热器,降低加热效率。 十一、盘车装置 汽轮机启、停时汽缸上下存在着温差,如转子静止不动会因为自身温差而向上弯曲,这种弯曲可达到很大数值,并需经很长时间才能消失,而在热弯曲减到规定值前是不能重新启动汽轮机的。 盘车装置就是为了避免转子热弯曲,保证转 子均匀受热和冷却的。 中小型汽轮机通常采用 34转 /分;大型机组采用 4070转 /分。 十二、汽轮机调解基本概念 汽轮机在运行中其转子受到两个力矩作用,一是蒸汽作用在转子上的主动力矩;二是带动负荷所受到的阻力力矩。 汽轮机转速的变化和输入输出功率的不平衡有着密切的联系,只要是负荷平衡就能使转速稳定,负荷不平衡时转速就发生变化;汽轮机调解系统能够感受到转速变化,控制调解阀使输入输出功率重新平衡。 调速系统的任务: ,调速系统应能维持汽轮机空负荷运行。 至空负荷时,能维持汽轮机的转速在危急保安器的动作转速以下。 、错油门、油动机及调速系统连杆上的各种连接装置没有卡涩和松旷现象,当负荷改变时,调速汽门应均匀而平稳地移动,当系统负荷稳定时,保证负荷不应摆动。 ,应保证主汽门关闭不严。 十三、自动主汽阀 其作用是在汽轮机的保护动作后迅速切断汽源并使汽轮机停止运行,是保护装置执行原件。 其结构可分为主汽阀和操纵座;为保证安全,要求主汽阀动作迅速且能关闭严密,在正常进汽参数和排汽压力情况下,自动主汽阀关闭 后汽轮机转速应能降到 1000 转 /分以下,从保护动作到主汽阀关闭的时间通常要求≤。 十四、供油系统 油泵由汽轮机主轴带动,主油泵出口的高压油经逆止阀后分三路:一路供给调解和保安系统;一路供给注油器;一路供给经减压阀降压后经冷油器和滤油器供给各轴承,在进入各轴承前依据轴承负荷大小由节流孔板控制进油量,达到合理分配油量的目的;另在润滑油系统中还装有过压阀(亦称溢油阀),主要是自。
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