gbt22652-20xx阀门密封面堆焊工艺评定(10页)-工艺技术(编辑修改稿)内容摘要:

熔敷层质量,改善接头焊接性能,防止随后堆焊产生裂纹、气孔等缺陷。 4 一般要求 堆焊工艺评 定应以可靠的阀门密封面基体材料的堆焊性能为依据,并在阀门产品堆焊之前完成。 堆焊工艺评定流程: 拟定堆焊工艺指导书( WPS)、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定堆焊层是否具有所要求的使用性能、提出堆焊工艺评定报告( PQR),并对对堆焊工艺指导书进行评定。 从而验证施焊单位拟定的堆焊工艺的正确性。 堆焊工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态,基体材料、堆焊材料必须符合相应标准。 堆焊工艺评定试验由责任工程师组织进行,由按 GB/T15169规定考试合格的质量技术监督部门核发的锅炉压力容器压力管道焊工证书的焊 工施焊,质量检验部门参加评定。 堆焊焊条(以下简称焊条)、堆焊合金粉末(以下简称合金粉末)和堆焊焊丝(以下简称焊丝)的化学成分、堆焊层硬度、粉末的粒度均应符合 GB/T98 JB/、 JB/、 JB/T7744和 JB/T3595标准的规定。 密封面等离子弧堆焊的技术要求按 JB/T6438的规定。 堆焊工艺评定试验应在试块上进行。 5 评定规则 凡遇到下列情况之一者,必须进行工艺评定试验: a) 初次使用的焊条、合金粉末或焊丝; b) 初次使用的基体材料; c) 新的结构型式。 改变堆焊方法,需 要重新评定。 堆焊需要重新评定的焊接条件见表1的规定。 当变更任何一个需要重新评定的焊接条件时应重新进行堆焊工艺评定 ,对其它因素变更时,则需重新编制堆焊工艺指导书,不需要重新评定。 表 1 堆焊需要重新评定的焊接条件 类别 堆焊条件 等离子弧堆焊 氧燃料气焊 焊条电弧焊 埋弧焊 熔化极气体保护焊 钨极气体保护焊 堆焊层厚度 堆焊层规定厚度低于已评定最小厚度 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 基体材料 改变基体材料的类别号 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 基体材料的厚度 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 填充金属 变更填充金属牌号(仅考 虑类别代号后头两位数字) ○ ○ ○ ○ ○ ○ 中管网通用业频道 《 2020 版制造业企业管理大全》内容更丰富、查看更轻松、利用更便利、价格更实惠、购买更放心。 电话: 02568698690,68698693 手机: 15895950966 : 961531377 376977591 616843241 GB/T 22652— 2020 3 当堆焊首层时变更焊条直径 - - - - - - 增加或取消附加的填充金属 - - - ○ ○ - 变更焊丝(或钢带)钢号 - - - ○ ○ ○ 变更焊剂牌号或变更混合焊剂的混合比 - - - ○ - - 实芯焊丝变更药性焊丝,或反之 - - - - ○ ○ 续表 1 堆焊需要重新评定的焊接条件 类别 堆焊条件 等离子弧堆焊 氧燃料气焊 焊条电弧焊 埋弧焊 熔化极气体保护焊 钨极气体保护焊 焊接位置 除横焊、立焊或仰焊位置的评定适用 于平焊位置外,改变评定合格的焊接位置 - - ○ - ○ ○ 预热 预热温度比评定值降低 50℃以上,或最高层间温度比评定记录值高 50℃以上 ○ — ○ ○ ○ ○ 焊后热处理 改变焊后热处理类别,或在焊后热处理温度下的总时间增加超过评定值的 25% ○ — ○ ○ ○ ○ 气体 变更保护气体种类 、流量,变更混 合保护气体配比,取消保护气体 ○ — — — ○ ○ 电特性 变更电流的种类或极性 ○ — ○ ○ ○ ○ 堆焊首层时,线能量或单位长度焊道内溶敷金属的体积增加超过评定值的 10% — — ○ ○ ○ ○ 焊接 措施 多层堆焊变更为单层堆。
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