机床行业-数控编程的几何基础(ppt24)-五金塑胶(编辑修改稿)

机床行业-数控编程的几何基础(ppt24)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：

工程序编制 上午 12时 15分 计算机辅助制造技术 11 第一节 数控编程的几何基础 原点偏移 机床的原点偏移，实质上使机床参考点向程序员定义在工件上的程序原点的偏移。 现代 CNC系统一般都配有工件测量头，在手动操作下能准确地测量该偏移量，存在 G54到 G59原点偏移寄存器中，供 CNC系统原点偏移计算用 没有工件测量头地情况下，程序原点位置地测量要靠对刀的方式来实现 第二章 数控加工程序编制 上午 12时 15分 计算机辅助制造技术 12 第一节 数控编程的几何基础 下图描述了一个一次装夹加工三个相同零件的多程序原点与机床参考点之间的关系及偏移计算方法 XYRw1w2w3第二章 数控加工程序编制 上午 12时 15分 计算机辅助制造技术 13 第一节 数控编程的几何基础 采用 G54到 G59实现原点偏移 首先设置 G54到 G56原点偏移寄存器  对于零件 1： G54 Z0  对于零件 2： G55 Z0  对于零件 3： G56 Z0 然后调用：  N1 G90 G54  …… // 加工第一个零件  N7 G55  …… // 加工第二个零件  N10 G56  …… // 加工第三个零件 第二章 数控加工程序编制 上午 12时 15分 计算机辅助制造技术 14 第一节 数控编程的几何基础 采用 G92实现原点偏移  N1 G90  N2 G92 Z0 //对刀定义程序原点  …… // 加工第一个零件  N8 G00 X0 Y0 //快速回程序原点  N9 G92 // 对刀定义程序原点  …… // 加工第二个零件  N13 G00 X0 Y0 //快速回程序原点  N14 G92 // 对刀定义程序原点  …… // 加工第三个零件 第二章 数控加工程序编制 上午 12时 15分 计算机辅助制造技术 15 第一节 数控编程的几何基础 绝对坐标编程及增量坐标编程 绝对坐标编程：在程序中用 G90指定，刀具运动过程中所有的刀具位置坐标是以一个固定的编程原点为基准给出的，即刀具运动的指令数值（刀具运动的位置坐标），是与某一固定的编程原点之间的距离给出。 增量坐标编程：在程序中用 G91指定，刀具运动的指令数值是按刀具当前所在位置到下一个位置之间的增量给出。 第二章 数控加工程序编制 上午 12时 15分 计算机。