数控机床维修技术简述(doc20)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要:
组合做出相应的指示,这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。 如SINUMERIK 8 系统根据 MS100 CPU 板上四个指示灯和操作面板上的 FAULT 灯的亮灭组合就可判断出故障位置。 上述诊断方法,在实际应用时并无严格的界限,可能用一种方法就能排除故障,亦可能需要多种方法同时进行。 其效果主要 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载 取决于对系统原理与结构的理解与掌握的深度,以及 维修经验的多少。 数控系统的常见故障分析 根据数控系统的构成,工作原理和特点,结合我们在维修中的经验,将常见的故障部位及故障现象分析如下。 ( 1)位置环 这是数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节。 它具有很高的工作频度,并与外设相联接,所以容易发生故障。 常见的故障有: ① 位控环报警:可能是测量回路开路;测量系统损坏,位控单元内部损坏。 ② 不发指令就运动,可能是漂移过高,正反馈,位控单元故障;测量元件损坏。 ③ 测量元件故障,一般表现为无反馈值;机床回 不了基准点;高速时漏脉冲产生报警可能的原因是光栅或读头脏了;光栅坏了。 ( 2)伺服驱动系统 伺服驱动系统与电源电网,机械系统等相关联,而且在工作中一直处于频繁的启动和运行状态,因而这也是故障较多的部分。 其主要故障有: ① 系统损坏。 一般由于网络电压波动太大,或电压冲击造成。 我国大部分地区电网质量不好,会给机床带来电压超限,尤其是瞬间超限,如无专门的电压监控仪,则很难测到,在查找故障原因时,要加以注意,还有一些是由于特殊原因造成的损坏。 如华北某厂由于雷击中工厂变电站并窜入电网而造成多台机床伺服系统损坏。 ② 无控制指令,而电机高速运转。 这 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载 种故障的原因是速度环开环或正反馈。 如在东北某厂,引进的西德 WOTAN 公司转子铣床在调试中,机床 X 轴在无指令的情况下,高速运转,经分析我们认为是正反馈造成的。 因为系统零点漂移,在正反馈情况下,就会迅速累加使电机在高速下运转,而我们按标签检查线路后完全正确,机床厂技术人员认为不可能接错,在充分分析与检测后我们将反馈线反接,结果机床运转正常。 机床厂技术人员不得不承认德方工作失误。 还有一例子,我们在天津某厂培训讲学时,应厂方要求对他们厂一台自进厂后一直无法正常工作的精密磨床进行维修, 其故障是:机床一启动电机就运转,而且越来越快,直至最高转速。 我们分析认为是由于速度环开路,系统漂移无法抑制造成。 经检查其原因是速度反馈线接到了地线上造成。 ③ 加工时工件表面达不到要求,走圆弧插补轴换向时出现凸台,或电机低速爬行或振动,这类故障一般是由于伺服系统调整不当,各轴增益系统不相等或与电机匹配不合适引起,解决办法是进行最佳化调节。 ④ 保险烧断,或电机过热,以至烧坏,这类故障一般是机械负载过大或卡死。 ( 3)电源部分 电源是维持系统正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个 系统。 一般在欧美国家,这类问题比较少,在设计上这方面的因素考虑的不多,但在中国由于电源波动较大,质量差,还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰,加上人为的因素(如突然拉闸断电等)。 这些原因可造成电源故障监控或损坏。 另外,数控系统部分运行数据, 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载 设定数据以及加工程序等一般存贮在 RAM 存贮器内,系统断电后,靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。 因而,停机时间比较长,拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失,使系统不能运行。 ( 4)可编程序控制器逻辑接口 数控系统的逻辑控制,如刀库管理,液压启动等,主要由 PLC 来实现,要完成这些 控制就必须采集各控制点的状态信息,如断电器,伺服阀,指示灯等。 因而它与外界种类繁多的各种信号源和执行元件相连接,变化频繁,所以发生故障的可能性就比较多,而且故障类型亦千变万化。 ( 5)其他 由于环境条件,如干扰,温度,湿度超过允许范围,操作不当,参数设定不当,亦可能造成停机或故障。 有一工厂的数控设备,开机后不久便失去数控准备好信号,系统无法工作,经检查发现机体温度很高,原因是通气过滤网已堵死,引起温度传感器动作,更换滤网后,系统正常工作。 不按操作规程拔插线路板,或无静电防护措施等,都可能造成停机故障甚至 毁坏系统。 一般在数控系统的设计、使用和维修中,必须考虑对经常出现故障的部位给予报警,报警电路工作后,一方面在屏幕或操作面板上给出报警信息,另一方面发出保护性中断指令,使系统停止工作,以便查清故障和进行维修。 故障排除方法 ( 1)初始化复位法 一般情况下,由于瞬时故障引起的系 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载 统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。 ( 2)参 数更改,程序更正法 系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。 例如,在哈尔滨某厂转子铣床上采用了测量循环系统,这一功能要求有一个背景存贮器,调试时发现这一功能无法实现。 检查发现确定背景存贮器存在的数据位没有设定,。数控机床维修技术简述(doc20)-五金塑胶(编辑修改稿)
相关推荐
冲数目经过外部倍频电路和 /或 CNC内部倍频系数的倍频后要与数控系统规定的分辨率相符。 例如位置测量元件 10 脉冲 /mm,数控系统分辨率即脉冲当量为 ,则测量元件送出的脉冲必须经过 100倍频方可匹配。 二是位置环增益系数 Kv 值的正确设定与调节。 通常 Kv 值是作为机床数据设置的,数控系统中对各个坐标轴分别指定了 Kv 值的设置地址和数值单位。 在速度环最佳化调节后 Kv
通过该拨码开关可将本机编号设置为 0~ 255 号;出厂设定为 0, 见图 53 图 53 ● LED LED2:继电器 2 动作指示,某个继电器动作时,对应的指示灯点亮; ● LED3:通讯指示,每接收到一次正确的数据,并返回数据后,闪烁一次;正 常工作时熄灭; 六、 接线端子 定义及接线方法 控制室方向接线示意图 图 61a 手动控制线接线示意图 K3K2K1 K4 K6K5 K7
作是否正常。 控制部分污染程序。 ③ 纸带阅读机。 纸带阅读机是否有污物。 ④ 电源单元。 保险丝是否正常。 ⑤ 电缆。 电缆连接器插头是否完全插入、拧紧。 ⑥ 印刷线路板。 印刷线路板数量有无缺损。 ⑦MDI/CRT 单元。 此资料来自企业 ( 10)有关穿孔纸带的检查 ① 纸带阅读机天关是否正常。 ② 有关纸带操作的设定是否正确。 ③ 纸带是否折、皱和存有污物。 ④ 纸 带的连接处正常否。
合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。 如 SINUMERIK 8 系统根据 MS100 CPU 板上四个指示灯和操作面板上的 FAULT 灯的亮灭组合就可判断出故障位置。 上述诊断方法,在实际应用时并无严格 的界限,可能用一种方法就能排除故障,亦可能需要多种方法同时进行。 其效果主要取决于对系统原理与结构的理解与掌握的深度,以及维修经验的多少。 中国最庞大的实用下载资料库 (负责整理
利用系统的自诊断功能判断:现代数控系统尤其是全功能数控具有很强的自诊断能力,通过实施时监控系统 各部分的工作,及时判断故障,给出报警信息,并做出相应的动作,避免事故发生。 然而有时当硬件发生故障时,就无法报警,有的数控系统可通过发光管不同的闪烁频率或不同的组合做出相应的指示,这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。 如 SINUMERIK 8 系统根据 MS100 CPU
元,更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。 在铣削加工中心上铣削复杂工件时,数控立铣刀的使用应注意以下问题: 加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。 在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是 因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。 立铣刀出厂时通常都涂有防锈油