常用塑料手册20种(doc11)-石油化工(编辑修改稿)

常用塑料手册20种(doc11)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的 PC 材料；反之，可以使用高流动率的 PC 材料，这样可以优化注 塑过程。 典型应用范围 : 计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条件 : 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。 湿度应小于 %，建议干燥条件为90~110℃ ， 2~4小时。 熔化温度： 230~300℃。 模具温度： 50~100℃。 注射压力：取决于塑件。 注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性 : PC/ABS具有 PC和 ABS两者的综合特性。 例如 ABS的易加工特性和 PC的优良机 械特性和热稳定性。 二者的比率将影响 PC/ABS材料的热稳定性。 PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 典型应用范围 : 齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。 注塑模工艺条件 : 干燥处理：建议 110~135℃ ,约 4小时的干燥处理。 熔化温度： 235~300℃。 模具温度： 37~93℃。 化学和物理特性 : PC/PBT 具有 PC 和 PBT 二者的综合特性，例如 PC 的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。 高密度聚乙烯 典型应用范围 : 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件 : 干燥：如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度： 220~260℃。 对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在 200~250℃之间。 模具温度： 50~95℃。 6mm 以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度， 6mm 以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。 塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。 对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于 8mm，并且距模具表面的距离应在 （这 里 “d”是冷却腔道的直径）。 注射压力： 700~1050bar。 注射速度：建议使用高速注射。 流道和浇口 ： 流道直径在 4 到 之间，流道长度应尽可能短。 可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过。 特别适用于使用热流道模具。 化学和物理特性 : PEHD 的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。 PEHD比 PELD 有更强的抗渗透性。 PEHD的抗冲击强度较低。 PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。 适用于注塑模的 PEHD分子量分布很窄。 对于密度为 ~ ，我们称之为第一类型 PEHD；对于密度为 ~ ，称之为第二类型 PEHD；对于密度为 ~ ，称之为第三类型 PEHD。 该材料的流动特性很好， MFR为 28之间。 分子量越高， PHLD 的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。 PELD 是半结晶材料，成型后收缩率较高，在 %到 4%之间。 PEHD 很容易发生环境应力开裂现象。 可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。 PEHD当温度高于 60℃ 时很容易在烃 类溶剂中溶解，但其抗溶解性比 PELD还要好一些。 低密度聚乙烯 典型应用范围 : 碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条件 : 干燥：一般不需要 熔化温度： 180~280℃ 模具温度： 20~40℃ ， 为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为 8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的 倍。 注射压力：最大可到 1500bar。 保压压力：最大可到 750bar。 注射速度：建议使用快速注射速度。 流道和浇口 ： 可以使用各种类型的流道和浇口。 PELD 特别适合于 使用热流道模具。 化学和物理特性 : 商业用的 PELD材料的密度为 ~ g/cm3。 PELD 对气体和水蒸汽具有渗透性。 PELD 的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。 如果 PELD 的密度在 ~ g/cm3 之间，那么其收缩率在 2%~5%之间；如果密度在~ g/cm3之间，那么其收缩率在 %~4%之间。 当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。 PELD 在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。 同 PEHD类似， PELD 容易发生环境应 力开裂现象。 聚乙醚 典型应用范围 : 汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。 注塑模工艺条件 : 干燥处理： PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。 要求湿度值应小于 %。 建议干燥条件为 150℃ 、 4小时的干燥处理。 熔化温度：普通类型材料为 340~400℃ ；增强类型材料为 340~415℃。 模具温度： 107~175℃ ，建议模具温度为 140℃。 注 射压力： 700~1500bar。 注射速度：使用尽可能高的注射速度。 化学和物理特性 : PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的 PEI，仍具有很好的韧性和强度。 因此利用 PEI 优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。 PEI 还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。 玻璃化转化温度很高，达 215℃。 PEI 还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。 聚对苯二甲酸乙二醇酯 典型应用范围 : 汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马。