塑胶成型专业研习(doc39)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要:

用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 尼龙中的主要品种是尼龙 6 和尼 龙 66,占绝对主导地位,其次是尼龙 11,尼龙 12,尼龙 610,尼龙 612,另外还有尼龙 1010,尼龙 46,尼龙 7,尼龙 9,尼龙 13,新品种有尼龙 6I,尼龙 9T 特殊尼龙 MXD6 (阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙( MC 尼龙),反应注射成型( RIM)尼龙, 芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其它聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。 尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用 工程塑料中居首位 性能: 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为 万 尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。 缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。 尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙中尼龙 66 的硬度、刚性最高,但韧性最差。 各种尼龙按韧性大小排序为: PA66< PA66/6< PA6< PA610< PA11<PA12 尼龙的燃烧性为 UL94v2 级,氧指数为 2428,尼龙的分解温度> 299℃,在 449~499℃时会发生自燃。 尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到 1mm。 PA 的主要技术性能指针和用途见表 1。 大量的管理资料下载 表 1 聚酰胺(尼龙)主要技术性能指针 牌 项 目 号 6 66 610 612 9 11 12 1010 密度 / 熔点℃ 215 252 220 —— 185 186 178 210 热变形温度 /℃ 68 75 82 —— —— 54 55 —— 耐寒温度℃ / 30 30 40 —— 30 40 —— 40 拉伸强度 /MPa 压缩强度 MPa —— —— —— 弯曲强度 /MPa —— 缺口冲击强度 /kJm2 —— — — —— 5 体积电阻 /Ω178。 cm 1012 1014 1014 1012 1013 1014 1015 介电常数 (1MHz) 介电损耗 (1MHz) 介电强度 16 16 16 16 16 17 18 15 成型收缩率 % —— —— 用途 轴承 齿轮 凸轮 滚子 滑轮 辊轴 螺钉 螺帽 垫片 高压 油管 储油 容器 等 用途 与尼 龙 6 基本 一样 还可 作把 手壳 体支 撑架 等 机械制 造汽车 用齿轮 衬垫轴 承滑轮 等精密 部件输 油管储 油容器 传动带 仪表壳 体纺织 机械部 件 精密机 械部件 电线电 缆绝缘 层枪托 弹药箱 工具架 线圈 齿轮机 械部件 电缆护 套医疗 特种消 毒包渔 网金属 涂层 输送汽 油的硬 管和软 管电缆 护套食 品包装 膜发泡 建材静 电喷涂 轴承齿轮精密部件电子部件油管软管电线电缆护套 机械部 件轴承架轴套油箱衬里电线电缆护套工业滤布筛网毛刷等 聚己内酰胺 ( PA6) — [NH— ( CH2) 5— CO]n— 介绍:聚己内酰胺( PA6)又称聚酰胺 尼龙 6。 PA6 为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物,可自由着色, 韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象,成型加工性极好:可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。 大量的管理资料下载 PA6 是吸水率最高的 PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。 PA6 最高使用温度可达 180℃ ,加 抗冲改性剂后会降至 160℃,用 15%50%玻纤增强,可提高至 199℃,无机填充 PA 能提高其热变形温度。 聚己二酰己二胺 ( PA66) — [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n— 介绍:聚己二酰己二胺又称聚酰胺 66( PA66)或尼龙 66,由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得。 尼龙 66 为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性最好的 PA,自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好,尤其耐油性 极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶剂,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,因而尺寸稳定性差,成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。 增强尼龙 介绍:用增强材料来提高尼龙性能,增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性,尺寸稳定性,刚性,机械性能(拉伸强度和弯曲强度),特别是机械性能提高明显,成为性能优良的工程塑料。 玻璃纤维增强尼龙有长纤维增强和短纤维增强尼龙两种。 高抗冲尼龙 介绍:高抗冲尼龙又名增韧尼龙,以尼龙 66 或尼龙 6 为基 体,通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得的具有高冲击强度的尼龙, 虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高 10 倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。 单体浇铸尼龙 ( MCPA) 介绍:单体浇铸尼龙又称 MC 尼龙,结构式为 — {NH(CH2)m}n— ,式中 M 的值为 610,一般为 6,故通常称 MC 尼龙6, MC 尼龙 6 分子量比普通尼龙 6 高一倍左右,达 万,物理机械性能优于普通尼龙,有较好的强度,刚性、韧性、耐磨性、化学稳定性;吸水率低,尺寸稳定性好;有自熄性,持续耐热可达 100℃。 机 械性能受温度影响较大,随着温度的升高,机械性能明显下降。 制品可机加工,焊接,粘接。 可旋转成型、浇铸、模压成型,特别适宜浇铸大型制件或用量少,品种多,结构复杂的制件。 聚十一内酰胺 ( PA11) — [NH(CH2)10CO]n— 介绍:聚十一内酰胺( PA11)又称尼龙 11,为白色、半透明结晶型聚合物,相对密度小,熔点低,吸水性低,尺寸稳定性好,柔性好,耐曲折,低温冲击性好,成型温度范围宽,成纤性亦好,染色性差,可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。 可采用一般热塑性塑料成型工艺,可烧结成型、流延成膜、金属 表面静电粉末涂覆和火焰喷涂,亦可使其发泡制建材。 聚十二内酰胺 — [NH(CH2)11CO]n— 介绍:聚十二内酰胺( PA12)又称尼龙 1聚月桂内酰胺。 尼龙 12 与尼龙 11 性能相似,相对密度小,仅 ,是尼龙系列中最小的;吸水率低,尺寸稳定性好;耐低温性优良,可达 70℃;熔点低,成型加工容易,成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好,且属自熄性材料。 长期使用温度为 80℃ (经热处理后可达 90℃ ),在油中可于100℃下长期工作,惰性气体中可长期工作温度为 110℃。 可采用注塑、挤出等 方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工,尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂。 聚癸二酰己二胺 — [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]n— 介绍:聚癸二酰己二胺( PA610)又称聚酰胺 610 或尼龙 610, PA610 是半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物,性能介于 PA6 和 PA66 之间,但相对密度小,具有较好的机械强度和韧性;吸水性小,因而尺寸稳定性好;耐强碱,比 PA6 和 PA66更耐弱酸,耐有机溶剂,但也溶于酚类和甲酸中;属自熄性材料。 聚十二二酰己二胺 — [NH(CH2)6NHCO(CH2)10CO]n— 介绍:聚十二二酰己二胺( PA612)又称聚酰胺 612 或尼龙 612, PA612 除具有一般 PA 特点外,还具有相对宽度小,吸水性低,尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度。 聚癸二酰癸二胺 Polydecamethylene Sebacamide 介绍:尼龙 1010 是我国在 1958 年研制的, 1959 年由上海赛璐珞厂最早投产。 技术路线:尼龙 1010 是由癸二酸经缩聚制得的。 将癸二酸和癸二胺以等摩尔比溶于乙醇中,在常压 75℃下进行中和反应,生成尼 龙 1010 盐。 尼龙 1010 盐的反釜中,在 240260℃、 下缩聚制得尼龙 1010。 缩聚可分间歇法和连续法。 大量的管理资料下载 亦可用精制的癸二胺与癸二酸的等摩尔比的水溶液直接缩聚而制得聚合物,然后经挤带、冷却、造粒而制得尼龙 1010 粒料。 性能:尼龙 1010 是半透明、轻而硬、表面光亮的结晶形白色或微黄色颗粒,相对密度和吸水性比尼龙 6 和尼龙 66 低,机械强度高,冲击韧性、耐磨性和自润滑性好,耐寒性比尼龙 6 好,熔体流动性好,易于成型加工,但熔体温度范围较窄,高于 100℃时长期与氧接触会逐渐呈现黄褐色,且机械 强度下降,熔融太时与氧接触极易引起热氧化降解。 尼龙 1010 还具有较好的电气绝缘性和化学稳定性,无毒。 不溶于大部分非极性溶剂,如烃、脂类、低级醇等,但溶解于强极性溶剂,如苯酚、浓硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等,耐霉菌、细菌和虫蛀。 热塑性聚酯 介绍:热塑性聚酯主要指聚对苯二酸酯类、饱合聚酯类热塑性工程塑料,主要是指聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT),另外还有耐热性更好的聚对苯二甲酸环己二甲撑酯( PCT)和新发展的聚对苯二甲酸丙二醇酯( PTT)等。 聚对苯二甲酸乙二醇酯 ,英文名 polyethylene terephthalate(简称 PET),大量用作纤维,而工程塑料树脂可分为非工程塑料和工程塑料两大类,非工程塑料主要指瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。 在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达 120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,耐蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 PET 有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解,耐有机溶剂、耐候性好。 缺点是结晶速率小,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,冲击性能差。 一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性,以玻璃纤维增强效果明显,提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。 但仍需改进结晶速度慢的弊病,可以采取添加型核剂和结晶促进剂等手段。 加阻燃剂和防燃剂滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。 为改进 PET性能, PET可与 PC、弹性体、 PBT、 PS 类、 ABS、 PA形成合金。 PET(增强 PET)主要采取注射成型法加工,其它方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加 工方法。 成型前须充分干燥。 主要应用为电子电器方面有:电气插座、连接器、电饭煲把手、电视偏向轭,端子台,断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件;汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩;机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。 不同材料更换要诀。 不同材料的更换作业是利用换料前后各材料的熔融沾度差异与加热缸的温度控制来实施。 热可塑性塑胶材料温度高时, 会沾金属表面、温度低时沾不着。 换料作业可利用此特性,使要更换的原材料沾着于加热汽缸内壁,以让高粘度冷螺杆的高粘清除材料代之,此时,螺杆温度宜低。 使欲更换的之材料不粘附螺杆。 因此清除材料宜用熔融高粘度的材料,如高密度 PE( HDPE)或 PS 等。 换料作业须注意以下事项: 在换料终了之前,加热缸温度要低于成型温度。 大量的管理资料下载 B 的 成 型 温 度A 的 成 型 温 度材 料 B 的 温 度B 的 成 型 温 度A 的 成 型 温 度材 料 B 的 温 度清 除 用 料 的 温 度 螺杆的转速要低 ,减低螺杆的背压,防止材料摩擦产生热量。 以短行程使螺杆前进,冲击性射出材料效果更佳。 有时亦取出射嘴进行清料。 换料作业实例。 PC 换 ABS A、 将缸内的所有 PC 材料全部射出。 B、 在 PC 之成型温度间,以 HDPE 将缸内的所残留 PC 清除。 C、 将温度降到 190 以下再以 POM 将 HDPE 清除。 PC 换 POM A、 将缸内。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。