塑料模设计说明书(doc10)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要:

分流道的形状及尺寸应根据塑件的体积 ,壁厚 ,形状的复杂程度 ,注射速率 ,分流道长度等因素来确定。 本塑件的形状不算太复杂 ,熔料填充比较容易。 根据型腔的排列方式 可知分流道的长度不算太长 ,为了便于加工选用截面形状为半圆的分流道 取d=. 根据塑件的成型要求及排列方式选用侧浇口较为理想,侧浇口形状为半圆R=。 六:注射成型零件设计 中国最大的管理资源中心 第 5 页 共 10 页 1. 型腔设计: 因为模具采用一模两件的结构形式考虑加工难易程度和材料的价值利用等因素采用整体式结构,由于该零件要求表面精度比较高,而其它尺寸要求不高,所以型腔、型芯按零件尺寸即可。 型腔结构形式如图 4所示。 图 4 图 5 2. 型芯设计: 因为该制件底部有外螺纹 ,采用侧抽芯比较简单方便,型芯结构如图 5所示。 七 : 抽芯机构的设计 该塑件有外螺纹,且垂直于脱模方向,需设置侧抽芯机构,采用斜导柱抽芯机构。 结构如图 6 所示。 图 6 确定抽芯距离:螺纹深度为 ,另加 35mm 抽芯安全系数,取抽芯距离 s=+5=. 确定 斜导柱倾角:一般取  2512  ,本塑件取 15 确定斜导柱尺寸 抽拔力: NffpAF 6 6 7 4)c o ss in1/()t a nc o s ( 111  抽 式中: p—— 塑件的收缩应力( MPa),模内冷却的塑件 p=,模外 p=;A—— 塑件包围型芯的侧面积( m2 ); f—— 摩檫系数,一般 f=; 1 —— 脱 中国最大的管理资源中心 第 6 页 共 10 页 模斜度,本塑件取 1 ; 弯曲力: NFF 7 6 1 6c o s/  抽弯 式中:  —— 斜导柱倾斜角; 斜导柱有效长度: mmsL 6cos/   取斜导柱直径 d=12mm。 4.楔紧块及挡块结构如总装图所示。 1螺 杆 2螺 母 3弹 簧 4挡 块 5楔 紧块 6 斜导柱滑。
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