塑料成型加工人员职业标准(doc12)-石油化工(编辑修改稿)

塑料成型加工人员职业标准(doc12)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

量 1 掌握制品制件配合尺寸和精度的测量方法 技术要求进行现场实物性能检验 产生原因 技术要求 法及指标的含义 缺陷的产生原因与解决办法 5% 相关基础 知识 2. 微机处理基础 3. 识图、制图和机械基础 4. 电子电工基础 5. 液压传动基础 5% 塑料成型加工人员 (注塑 )(三级 ) 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 一 原材料 的准备 （一）选用原材料 性能要求实施塑料的改性 、新工艺的发展动向 材要求 加工和使用的影响 、新工艺的研发与应用动态 10% （二）预处理新型原料 新品研发所需原材料 材料的 和实施要求 理方法 5% 二 注塑成型设备的操作 （一）操作与调试注塑机主、辅设备 型设备的类型、规格、辅设备的联动调试和正常运行 术和专用（特种）设备的操作和新产品试制 提下，高效率地生产合格产品 的生产故障 、辅机台的配置 试 一体化 和精密化 排除 15% （二）维修、保养注塑机主、辅设备 总装图、部装图，能绘制零件图 、电路图 程控和微机处理技术备的大修项目 成型主、辅设备的构成及工作原理。 障排除 障排除 15% （三）变动与调控工艺条件 况正确变动和调控工艺条件 注塑设备的显示码，改进工艺过程 程中的质量控制点 、设备、产品设计与工艺条件的关系 质量控制 15% 三 注塑模具的使用 （一）更换和校正复杂模具 的模具 的模具 较复杂模具的更换与校正 5% （二）诊断与排除常见模具故障 造的要求 现模具的设计问题，提出改进建议 模具使用过程中的常见故障 常见故障及排除方法 10% 四 制品的后处理及质量检验 (一 )复杂制品后处理 、精密制件 等有复杂要求的产品后处理 处理的设备、工艺条件并组织实施 晶效应 向效应 5% （二）评价与控制质量 行注塑制品质量规范 品质量的诸种因素并予以控制 全面质量管理 5% 五 产技术管理 （一）改进技术 、新工艺的试验、试制 、工艺方案、成本控制等进行评估，提 出改进建议 、技术规程和成本核算的依据和要领 5% （二）指导与培训 、演示和推广本专业领域的新工艺、新技术 级注塑 艺、新技术 5% 相关基础 知识 、质量标准、质量管理规范 3. 环境保护 5% 《塑料成型加工人员 （注塑）》（四级）培训计划（试运行） 一、 说 明 本计划依据《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准（四级）及鉴定规范制定。 本计划力求贯彻“能力本位”的职业培训指导思想。 加强技能培训，注重代表性、针对性、实践性、先进性；理论知识的选择，从学习、掌握技能的需要出发，以必须够用为度。 本计划培训目标的设定客观反映对注塑（四级）的基本规格要求，培训内容涵盖注塑（四级）的职业功能、工作内容以及所要求的操作技能和专。