基于ug的数控加工图形化编程技术(doc)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：
（ Follow Periphery）、仿形零件（ Follow Part）、轮廓铣（ Profile） 、标准驱动（ Standard Drive），这些切削方法里都可以分别决定不同的刀轨样式。 我们加工型腔零件时多采用仿形外轮廓（ Follow Periphery）方法，它的刀轨是连续切削切削的刀轨，既有较高的切削效率也能维持切削稳定和加工质量。 (4)选择切削余量 根据操作的加工特点如精加工、半精加工或精加工的不同特点，确定零件的底面、侧面和干涉检查面的不同的余量数值，确保零件加工质量并充分考虑加工效率。 (5)确定步距和跨距 控制加工过程中刀具相邻刀次的间距是决定零件加工表面质量和加工效率的重要因素，必须合理 搭配，步距宽加工速度相对较快但表面质量差，反之则加工速度慢而切削表面质量较高，进行工艺设计时应根据加工的不同特点合理选取。 可以用恒定、刀具直径的百分比、残余波峰高度、可变等不同的方法来指定步距的方式和参数。 (6)确定进刀和退刀 在某些单向型铣加工中，进刀和退刀问题显得特别重要，没有合适的进刀路线加工甚至不能正常进行。 根据拟定的工艺流程确定型腔零件的加工方法和操作如下： (1)精铣上表面，加工方法采用 MILL_FINISH，操作采用 FACING_MILLING； (2)粗加工外形，加工方法采用 MILL_ROUGH，操作采用 PLANAR_PROFILE； (3)粗加工内腔，加工方法采用 MILL_ROUGH，操作采用 PLANAR_PROFILE，侧面余量留 1㎜； 1㎜； (4)精加工内腔，加工方法采用 MILL_FINISH，操作采用 FINSH_FLOOR，侧面余量留 0 (5)精加工内腔底平面，加工方法采用 LATHE_FINSH，操作采用 PLANAR_MILL； (6)加工止口，加工方法采用 MILL_FINISH，操作采用 FINISH_WALLS； (7)加工内腔缺口，加工方法采用 MILL_FINSH，操作采用 CLEANUP_CORNERS； 中国最庞大的下载资料库 (整理。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。