危害辨识、评价与控制(ppt126)-经营管理(编辑修改稿)

危害辨识、评价与控制(ppt126)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

破裂 储罐与工艺设备的连接过程中发生泄漏 工艺过程没有消耗掉所有的 二甲苯 55 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 预 危害性分析 ( P H A ) 记录 表区 域 / 工 艺过 程： 图号 ： 分析人 员 ： 日期： 危害 原因 主要后果 现 有安全控制措施 L S 风险 度（ R ）建 议 改正 /控制措施56 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 危 险 与可操作性分析（ HAZOP） • HAZOP分析是系统 、 详细地对工艺过程和操作进行检查 ，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。 该方法可用于连续或间歇过程 ， 还可以对拟定的操作规程进行分析。 • HAZOP的基本过程以 关键词 为引导 ， 找出工作系统中工艺过程或状态的变化 （ 即 偏差 ） ， 然后继续分析造成偏差的 原因 、 后果 以及可以采取的 对策。 • HAZOP分析需要准确 、 最新的管道仪表图 （ Pamp。 ID)、 生产流程图 、 设计意图及参数 、 过程描述。 57 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 • 概念 在设计状况下工作时，系统运作正常 当偏离设计状况时，问题就发生 • 方法 使用向导文字来考虑偏离设计状况时的后果 导 向文字 ＋ 设计 参 数 ＝ 偏离 危 险 与可操作性分析（ HAZOP） 58 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 HAZOP 分析 导 向 词 及其意 义导 向 词 意 义NO NE ( 空白 /无） 设计 或操作要求的指 标 和事件完全不 发 生，如无流量，无催化 剂。 MOR E （ 过 量 /更）同 标 准 值 相比 数值 偏大，如高 温 、高 压。 LE SS （ 减 量 /少）同 标 准 值 相比， 数值 偏小，如流量低。 AS WELLAS （ 伴 随 /也 /而且） 在完成 既 定功能的同 时 ，伴 随 多余事件 发 生，如 组 分掺 入 杂质。 P ART O F （ 部分）只完成 既 定功能的一部分，如 组 分的比例 发 生 变 化，无某些 组 分。 REVERSE （ 相逆）出 现 和 设计 要求相反的事物，如反向流 动 ，加 热 而不是冷却。 O TH E RTH AN （ 异 常） 出 现 和 设计 要求不相同的事或物，如破裂、腐 蚀 或磨蚀。 59 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 工艺、 设计 参数 流量、温度、压力、 浓度、液位、速度、 时间、粘度、 pH、 电压、分离、信号、 频率、添加剂、反应 60 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 导 向 文字 ＋ 设 计 参 数 ＝ 偏 离 导向文字 参数 无 更 少于 一部分 也 相反 比 流动 压力 温度 粘度 时间 (等 .) 偏离 (标准状况 ) 原因 (设备失灵、 人为错误 等等 .) 后果 (没有保护 ) 保护 (及减缓 ) (AND) 61 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 导 向 文字 ＋ 设 计 参 数 ＝ 偏 离 多（ More) + 流量 (Flow) = 过量 (More Flow) 可能原因 － • 进口压力增加 • 泵的能力增加 • 启动了多台泵 • 输送压力降低 • 换热器管线泄漏 • 未安装流量限制孔板 • 控制故障 • 控制阀进行了调整 62 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 导 向 文字 ＋ 设 计 参 数 ＝ 偏 离 低（ Less) + 压力 (Pressure) = 低压 (Low Pressure) 可能原因 － • 形成真空 • 冷凝 • 气体溶解在液体中 • 泵或压缩机管道受到限制 • 未检测到泄漏 • 容器向外排物 • 沸腾 • 气体释放 • 粘度或密度发生变化 • 天气条件变化 63 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 原 因 • 所有硬件失灵，人为错误、外部事件都会产生偏离  注意： 预防对于造成原因可能性是重要的 (如通过对容器 /管道的高频率检查）  人为因素（如初始清单上所有成分都被标注 , 只有这个 没有标上 )  当后果、防护、消除措施有所不同时，需要考虑次要原因（如泵失灵 , 停止、死火、停电）  可能是其它未被识别 的原因 64 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 后 果 • 应包括意外事件（火灾、爆炸、有毒气体释放） 所导致的控制失败 • 不是一种偏离、保护或消除响应（强烈反应压力） 例外：假如防护 /消除措施有效（ 打开减缓阀门、释放有毒蒸汽） • 可能有一种以上的后果 • 包括对员工、公众和环境的质变影响 • 后果可能不是重大后果 65 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 现有的防护 • 所有能预防影响后果的现有工程技术、行政 管理或个人防护 • 必须能对特定后果的起作用 • 如 涉及人 , 列举人为因素 66 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 HAZOP所需资料 • Pamp。 ID（管道仪表图） • PFD图（工艺流程图） • 设计参数 • 设计说明书 • 工艺过程说明 • 操作规程 67 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 所需人员 ： 4－ 6人或更多 • 工艺人员 •设备人员 • 操作人员 • 仪表人员 • 维修人员 • 安全人员 • 设计人员 • 公用工程 ＋ （组织者或协调员 ＋ 记录员） 68 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 HAZOP 分 析 步 骤 列出原因、后果和现有保护措施 研究要点 为研究要点评审查设计原方案 评价风险控制并提出建议 重复所有的偏离，然后给出所有的文字向导 选择向导性文字 由此开始研究要点 69 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 确定研究要点：工艺单元或分析节点 原 理 – 选择研究要点 (类似研究范围 ) – 在每一个容器或管道 – 在每一转换或连接线 节点类型： 塔、储槽、容器、管线、泵、阀门、热交换器 每个节点平均： 20 － 30分钟 每次会议持续时间不要超过 4－ 6小时 70 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 研究要点 / 设计意图举例 燃料储存罐 71 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 节点与参数 参数 塔 储 槽 /容器 管 线 热 交 换 器 泵流量液位界面压 力温 度浓 度流向泄漏破裂XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X X X X72 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 危 险与 可操作性 研 究 (H A Z O P ) 记录 表区 域 / 工 艺过 程： 分析 节 点 /管 线 / 泵 / 容器 / 储 槽 : P amp。 I D 图号 ： 原 设计 工 艺 指 标 / 参数 : 分析人 员 ： 分析日期： 引 导词偏差 原因 主要后果 现 有安全控制措施 L S 风险 度（ R ）建 议 改正 /控制措施73 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 A T 催 化 剂 储 罐 H A Z O P 分 析缓冲罐地秤AT软 管 阀N 2 99 .9 99 %反应A B氮 气 压 缩 机74 国家职业安全卫生管理体系认证中心（青岛） HSE管理体系内部审核员培训教程 危 险 与 可 操 作 性 研 究 (H A Z O P ) 记 录 表区 域 / 工 艺过 程： AT 催化 剂 的 输 送 过 程 分析 节 点 / 管 线 / 泵 / 容器 / 储 槽 : A T 催化 剂 配制 间 （供 应 管 线 到反 应 器〕P amp。 I D 图号 ： P I 0 1 0 2 － 2 原 设计 工 艺 指 标 / 参数 : 压 力 0 . 1 M P A 、流量： . 0 5 L / m i n , 温 度 常 温 、岩 分析人 员 ： 张 喜 胜 陈 斌 何 伟 丁 传润 胡 兴 强 肖向 东 狄岩 郑伟 文 红 梅 袁浩 罗阳分析日期： 2 0 0 1 年 12 月 7 日引 导词偏差 原因 主要后果 现 有安全控制措施L S 风险度 R建 议 改正 /控制措无无流量催化 剂 不 纯 ， AT 储 罐内 管堵产 品不合格、停工操作 规 程 2 2 4 要求 厂 家提供催化 剂检验报告；建 议厂 家一年提供一次AT 储 罐 设备检验报 告N2 不 纯 ， 杂带 空 气进 入罐内 ， AT 储 罐 内 管堵产 品不合格、着火、爆炸在 线检测 和人工检测 N2 气纯 度1 5 5 制 订当 N2 不 纯时 的 应 急措施；建立在 线仪 表分析 结 果与 人工分析 结 果差 值 的 检查机制阀门 密封不好， 杂带 空 气进 入罐 内 ， AT 储 罐 内 管堵产 品不合格、着火、爆炸煤油 查 漏；火灾报 警 仪2 5 10 建立定期 检 修机制；阀轴断 裂， 杂带 空 气进 入罐 内 ， AT 储 罐 内 管堵产 品不合格、着火、爆炸每次配制前 查 漏；定期加 润 滑油1 5 5 建 议查 看 阀门 的使用 说 明 书N2 压 力不足 导 致流量不足 输 送慢无重大后果在 线监 控 1 1 1因腐 蚀 管 线 泄漏（管 线 大 约 80 米）着火、爆炸二年一次管 线测 厚；有火灾报 警 仪3 5 15 建立管 线 的更 换 机制；更 换 耐腐 蚀 管 线检 修后有空 气残 存有管 线里，管 线 堵产 品不合格 投用前的空 气 、水含量分析1 1 1可能法 兰 把 紧 不均 匀 着火、爆炸 操作 规 程（ 两 人操作）2 5 1075 国家职业安全卫生管理体系认证。