免费某汽车服务公司接待问诊流程要求及标准(ppt)-汽车(编辑修改稿)

免费某汽车服务公司接待问诊流程要求及标准(ppt)-汽车(编辑修改稿)内容摘要：

待现场估时估价（参见 快修服务单 ）实车确认（参见 快修服务单 ）快修服务单用户签名确认结算 用户确认交车 送别用户安顿单据制作用户确认车辆进厂，零部件快速出库快速保养作业（含质量检验）执行标准流程出迎问候洗车（另见展厅服务指引） 零部件快速出库流程 预估业务量 预提零部件 分类入中转库 入库 /记录 零部件 快速出库 保存 “ 快修服务单 零部件领料联 ” 存在盘差 否 结束 中转库盘存 是 调查原因 存在盘差 否 是 调查原因 结束 零部件仓库 盘存 解决方案 1 解决方案 2 上班 下班 零部件快速出库要点 1． 在仓库内建立快修零部件中转库： （ 1） 在 仓库内 选择若干个货架作为快修零部件中转库 ， 单独存放每天快修用零部件； （ 2） 亦可在 工位附近 设置专门的货柜作为快修零部件的中转库； （ 3） 货柜合理编号 ， 便于对预提零部件分类摆放。 2． 预提零部件 （ 1） 每天根据不同车型及不同快修保养项目的需要预提零部件 ， 并存入中转库； （ 2） 若业务量较小 ， 可以 按作业项目成套提取零部件 ， 并利用工具 （ 例如 塑料储物盒 等 ）进行分类。 3． 中转库的管理 （ 1） 仓库对快修零部件中转库实施入库管理 ， 每天书面记录入库情况； （ 2） 仓库拿到 “ 快修服务单 零部件领料联 ” 后直接将对应零部件出库 ， 并将领料联作为出库记录留存； （ 3） 前台人员必须按照正常操作补充完成 DMS流程 ， 完成零部件预定 、 出库工作； （ 4） 每天下班前比对中转库的入库记录和 “ 快修服务单 零部件领料联 ” ， 对中转库进行盘存 ， 出现盘差时必须及时查明原因 ， 并制定解决方案； 4． 零部件仓库的管理 零部件仓库每天下班前比对 “ 快修服务单 零部件领料联 ” 和 DMS系统出库记录 ， 检查是否一一对应。 若不是 ， 必须及时查明原因 ， 并制定解决方案。 车牌号码：修理单号：保养时间：检查结果调整更换新件检查结果调整更换新件1 检查方向盘的状况 26 检查车身外观2 检查喇叭 27 检查雨刮片，观察喷水状态、雨刮动作3 检查车内仪表及各指示灯 28 确认车身前灯光、后灯光、牌照灯、尾箱灯4 检查刹车助力 29 检查制冷剂量5 检查手刹及手刹警告灯 齿数： (A CC) 6 ~ 9 / (O D Y ) 5 ~ 6 齿数： 30 检查A T （M T ）F 、B F 、P / S 油、玻璃清洗液6 检查雨刮开关 31使用电瓶检测仪检查电瓶电压，检查、清洁接线柱并加润滑油电压值：≥ 9 . 6 V 电压值： V7 检查车内前部阅读灯，后视镜和电动车窗升降 32 检查右后轮轴承间隙8 检查空调系统操作面板、检查空调滤清器 33拆卸右后制动片，清洁制动片，测量厚度、涂上刹车油、装回制动片刹车片厚度：≥1 . 6 m m 刹车片厚度： m m9 检查车内后部阅读灯、各车门灯、电子钟灯泡 34 检查右后减震器和刹车油管的渗漏情况10 检查左前轮轴承间隙 35 检查右后轮胎状态、胎压、胎纹深度胎压： (ACC) kgf/c㎡ (ODY)㎡纹深：≥1 . 6 m m胎压： k g f / c ㎡纹深： m m11拆卸左前制动片，清洁制动片，测量厚度、涂上刹车油、装回制动片刹车片厚度：≥1 . 6 m m 刹车片厚度： m m 36 检查右前轮轴承间隙12 检查左前减震器和刹车油管的渗漏情况 37拆卸右前制动片，清洁制动片，测量厚度、涂上刹车油、装回制动片刹车片厚度：≥1 . 6 mm 刹车片厚度： m m13 检查左前轮胎状态、胎压、胎纹深度胎压： (ACC) kgf/c㎡ (ODY) kgf/c㎡纹深：≥1 . 6 mm胎压： k g f / c ㎡纹深： m m38 检查右前减震器和刹车油管的渗漏情况14 检查左后轮轴承间隙 39 检查右前轮胎状态、胎压、胎纹深度胎压： (ACC) kgf/c㎡ (ODY) kgf/c㎡纹深：≥1 . 6 mm胎压： k g f /。