中石化常压储罐管理制度(doc15)-石油化工(编辑修改稿)

中石化常压储罐管理制度(doc15)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

象，各人孔、出口阀门盘根、法兰、脱水阀、喷淋设施等是否有跑、冒、滴、漏现象。 （二）、检查与储罐相关的阀门是否完好 , 开关状态是否符合运行工艺的要求。 （三）、观察罐区内基础、围堰、排污等设施是否完好，有无损坏。 （四）、巡检发现的问题应记录在交接 班日志中。 （五）、设置有外加电流阴极保护设施的储罐 , 每天要定期记录汇 流点电位、输出电流、输出电压等运行数据。 第二十七条 储罐月检查内容如下： （一）、固定顶储罐检查呼吸阀、阻火器、液压安全阀、紧急放空 阀、通气孔、量油孔、泡沫发生器、自动脱水器、透光孔、水喷淋系 统、液位计、液位报警器、排污阀、进出口阀门、罐区排水系统、罐 基础及防火堤等。 （二）、浮顶储罐检查转动浮梯及导轨、导静电线、量油孔、中央排水 孔、紧急排水口、罐顶 /罐壁通气孔、透光孔、泡沫发生器、水喷淋系统、自动脱水器、排污阀、进出口阀门 、液位计、液位报警器、自动消防报警器、罐区排水系统、罐基础及防火堤等。 （三）、月检查由生产车间组织进行，检查情况记录在月检查记录本上。 （四）、设置有阴极保护设施的储罐 , 每月应对各测量点保护电位进行一次测试 , 并将数据与上一次测试数据对比 , 对当月的保护效果进行评价。 每季度测量一次被保护储罐的自然电位，并做好记录存档。 第二十八条 储罐每年至少进行一次外部检查 (年检查 )，内容如下： （一）、罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。 对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无 渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。 （二）、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。 罐壁下部二圈板的每块板沿竖向至少测 2 点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择 1 个测点。 测厚点宜固定，设有测量标志并编号。 有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装。 （三）、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。 （四）、焊缝检查：用 5～ 10 倍放大镜观察罐 体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈壁板的纵、环焊缝及 T 形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的联接焊缝有无渗漏和裂纹。 若边缘板已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。 （五）、浮顶检查：检查浮顶浮舱有无渗漏及其腐蚀程度；转动扶梯、导向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有 无异常。 （六）、防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。 若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。 （七）、基础检查：检查储罐基础有无下 沉 , 散水坡有无损坏 , 沥青封口是否完好。 5000m3及以上的储罐应设置基础沉降观测点及标志，在储罐大修前后测量其沉降数据，如基础倾斜值≥ , 应采取相应措施。 （八）、防雷防静电接地电阻测试：每年在四月对储罐的接地设施进行测试，接地设施的接地电阻不能大于 10 欧。 对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。 （九）、防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好、是否在常闭状态，防火堤内是否有油污污染的表土等。 （十）、设置有外加电流阴极保护设施 的储罐，每年还应做一次 IR 降试、土壤电阻率测试、杂散电流测试，正确评估储罐阴极保护的效果，阴极保护资料单独设档。 （十一）、外部检查由生产车间组织进行，至少每年要检查一次，检查情况记录在年检记录表上 , 年检查出的问题必须尽快整改 , 如因条件暂时不允许整改的 , 须订有监控使用措施。 第二十九条 在用储罐要定期进行全面检验，由使用单位设备管理部门组织进行 ,并提前书面告知生产部门做好生产准备。 一般情况下全面检验，每 6年应进行一次。