北京某小区污水处理及中水回用工程设计计算书(编辑修改稿)内容摘要:

13 栅条宽度 栅条净间距 栅前槽宽 格栅间隙数 36 水头损失 每日栅渣量 设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。 提升泵房 说明: 1.泵房进水角度不大于 45 度。 2.相邻两机组突出部分得间距,以及机组突出部分与墙壁的间距,应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸,并不得小于。 如电动机容量大于55KW 时,则不得小于 ,作为主要通道宽度不得小于。 ,直径 D= 10m,高 12m。 细格栅和沉沙池 细格栅的设计和中格栅相似 . 运行参数: 栅前流速 栅条宽度 栅条净间距 栅前部分长度 格栅倾角 60o 栅前槽宽 格栅间隙数 70(两组 ) 水头损失 每日栅渣量 沉砂池设计 沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除,其工作原理是以重力分离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带起立。 沉砂池设计中,必需按照下列原则: 1. 城市污水厂一般均应设置沉砂池,座数或分格数应不少于 2座 (格 ),并按并联运行原则考虑。 2 .设计流量应按分期建设考虑: (1)当污水自流进入时,应按每期的最大设计流量计算; (2)当污水为用提升泵送入时,则应按每期工作水泵的最大组合流量计算; 14 (3)合流制处理系统中,应按降雨时的 设计流量计算。 3 .沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为 ,粒径为 以上的颗粒为主。 4 .城市污水的沉砂量可按每 106m3污水沉砂量为 30m3计算,其含水率为 60%,容量为 1500kg/m3。 2 日沉砂量计算,贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于 55176。 排砂管直径应不小于。 7 .除砂一般宜采用机械方法。 当采用重力排砂时,沉砂池和晒砂厂应尽量靠近,以缩短排砂管的长度。 说明: 采用平流式沉砂池,具有处理效果好,结构简单的优点,分两格。 运 行参数: 沉砂池长度 池总宽 有效水深 贮泥区容积 (每个沉砂斗) 沉砂斗底宽 斗壁与水平面倾角为 600 斗高为 斗部上口宽 厌氧池和氧化沟 说明: 本设计采用的是卡罗塞( Carrousel)氧化沟。 二级处理的主体构筑物,是活性污泥的反应器,其独特的结构使其具有脱氮除磷功能,经过氧化沟后,水 质得到很大的改善。 运行参数: 共建造两组厌氧池和两组氧化沟,一组一条。 厌氧池直径 D=19m, 高 H= 氧化沟尺寸 L B=80m 28m, 高 H= 给水系统:通过池底放置的给水管,在池底布置成六边行,再加上中心共七个供水口,利用到职喇叭口,可以均化水流,减少对膜式曝气管得冲刷。 尽可能的提高膜式曝气管得使用寿命。 15 出水系统:采用双边溢流堰,在边池沉淀完毕,出水闸门开启,污水通过溢流堰,进行泥水分离。 澄清液通过池内得排水渠,排到接触消毒池。 在排水完毕后,出 水闸门关闭。 曝气系统:采用表面机械曝气 DY325 型倒伞型叶轮表面曝气机。 排泥系统:采用轨道式吸泥机,由于池体为氧化沟,其边沟完成沉淀阶段后,转变为缺氧池,因此其回流污泥速度快,避免了污泥的膨胀。 所以此工艺排泥量少,有时可以不排泥。 吸泥机启动时间在该池沉淀结束时。 二沉池 设计参数: 设计进水量: Q=236L/S (每组) 表面负荷: qb范围为 — m3/ ,取 q= m3/ 固体负荷: qs =140 kg/ 水力停留时间(沉 淀时间): T= h 堰负荷:取值范围为 — ,取 L/() 运行参数: 沉淀池直径 D=23m 有效水深 h= 池总高度 H= 贮泥斗容积 Vw= 706m3 5.接触消毒池 城市污水经过一级或二级处理 (包活性污泥法和膜法 )后,水质改善,细菌含量也大幅度减少,但其绝对值仍很可观,并有存在病源菌的可能。 因此,污水排入水体前应进行消毒。 消毒剂的选择见下表: 16 经过以上的比较,并根据现在污水处理厂现在常用的消毒方法,决定使用液氯毒。 设计参数: 设计流量: Q′ =236L/S(设一座) 水力停留时间: T==30min 设计投氯量为: ρ = 平均水深: h= 隔板间隔: b= 消 毒 剂 优 点 缺 点 适 用 条 件 液 氯 效果可靠、投配简单、投量准确,价格便宜 氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害,当污水含工业污水比例大时,氯化可能生成致癌化合物。 适用于,中规模的污水处理厂 漂 白 粉 投加设备简单,价格便宜。 同液氯缺点外,沿尚有投量不准确,溶解调制不便,劳动强度大 适用于出水水质较好,排入水体卫生条件要求高的污水处理厂 臭 氧 消毒效率高,并能有效地降解污水中残留的有机物,色,味,等,污水中 PH,温度对消毒效果影响小,不产生难处理的或生物积累性残余物 投 资大成本高,设备管理复杂 适用于出水水质较好,排入水体卫生条件要求高的污水处理厂 次 氯 酸 钠 用海水或一定浓度的盐水,由处理厂就地自制电解产生,消毒 需要特制氯片及专用的消毒器,消毒水量小 适用于医院、生物制品所等小型污水处理站 17 采用射 流泵加氯, 使得处理污水与消毒液充分接触混合,以处理水中的微生物,尽量避免造成二次污染。 采用隔板式接触反应池。 运行参数: 池底坡度 2%~ 3% 隔板用 3块 长 20m 宽 11m 水头损失取 水流速度 六、污泥处理构筑物的设计计算 污泥泵房 ( 1)回流污泥泵选用 LXB900 螺旋泵 3 台( 2 用 1 备),单台提升能力为 480m3/h,提升高度为 - ,电动机转速 n=48r/min,功率 N=55kW。 ( 2)回流污泥泵房占地面积为 9m。 ( 3) 剩余污泥泵选两台, 2用 1备,单泵流量 Q2Qw/2=。 选用 1PN污泥泵 Q - 16m3/h, H 1412m, N 3kW。 ( 4)剩余污泥泵房占地面积 L B=4m 3m,集泥井占地面积mm H 。 污泥浓缩池 采用辐流式浓缩池,用带栅条的刮泥机,采用静圧排泥。 设计规定及参数 : ① 进泥含水率:当为初次污泥时,其含水率一般为 95%~ 97%。 当为剩余活性污泥时,其含 水率一般为 %~ %。 ② 污泥固体负荷:负荷当为初次污泥时,污泥固体负荷宜采用 80~120kg/()当为剩余污泥时,污泥固体负荷宜采用 30~ 60kg/()。 ③ 浓缩时间不宜小于 12h,但也不要超过 24h。 ④ 有效水深一般宜为 4m,最低不小于 3m。 运行参数 : 设计流量:每座 ,采用 2座 进泥浓度 10g/L 污泥浓缩时间 13h 进泥含水率 % 出泥含水率 % 18 池底坡度 坡降 贮泥时间 4h 上部直径 浓缩池总高 泥斗容积 七、污水厂平面,高程布置 平面布置 各处理单元构筑物的平面布置: 处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物,在对它们进行平面布置时,应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件,确定它们在厂区内的平面布置应考虑: ( 1)贯通,连接各处理构筑物之间管道应直通,应避免迂回曲折,造成管理不便。 ( 2)土方量做到基本平衡,避免劣质土壤地段 ( 3)在各处理构筑物之间应保持一定产间距,以满足放工要求,一般间距要求 5~ 10m,如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。 ( 4)各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑,在减少占地面积。 管线布置 ( 1)应设超越管线,当出现故障时,可直接排入水体。 ( 2)厂区内还应有给水管,生活水管,雨水管,消化气管管线。 辅助建筑物: 污水处理厂的辅助建筑物有泵房,鼓风机房,办公室,集中控制室,水质分析化验室,变电所,存储间,其建筑面积按具体情况而定,辅助建筑物之间往返距离 应短而方便,安全,变电所应设于耗电量大的构筑物附近,化验室应机器间和污泥干化场,以保证良好的工作条件,化验室应与处理构筑物保持适当距离,并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。 在污水厂内主干道应尽量成环,方便运输。 主干宽 6~ 9m 次干道宽 3~ 4m,人行道宽 ~ 曲率半径 9m,有 30%以上的绿化。 高程布置 19 为了降低运行费用和使维护管理,污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜,厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高,然后根据水头损失,通过水力计算,递推出前后构筑物的各 项控制标高。 根据氧化沟的设计水面标高,推求各污水处理构筑物的水面标高,根据和处理构筑物结构稳定性,确定处理构筑物的设计地面标高。 20 污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、泵前中格栅 1.设计参数: 设计流量 Q=236L/s 栅前流速 v1=,过栅流速 v2=栅条宽度 s=,格栅间隙 e=20mm 栅前部分长度 ,格栅倾角α =60176。 单位栅渣量ω 1= /103m3污水 2.设计计算 ( 1)确定格栅前水深 ,根据最优水力断面公式 2 1211 vBQ 计算得 :栅前槽宽1112 2 0 .2 3 6 0 .6 30 .7QBmv ,则栅前水深 1 0 .6 3 0 .3 122Bhm   ( 2)栅条间隙数 12s in 0 . 2 3 6 s in 6 0 3 9 . 30 . 0 2 0 . 3 1 0 . 9Qn e h v    (取 n=40) ( 3)栅槽有效宽度 B=s( n1) +en=( 401) + 40= ( 4)进水渠道渐宽部分长度 11 1 1 .1 9 0 .6 3 0 .7 72 ta n 2 ta n 2 0BBLm    (其中α 1为进水渠展开角) ( 5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 12 77 0 .3 822LLm   ( 6)过栅水头损失( h1) 因栅条边为矩形截面,取 k=3,则 mgvkkhh i ) ( i n2 234201   其中ε =β( s/e) 4/3 h0:计算水头损失 k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取 k=3。
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