三易塑胶制品公司标准工时管理制度doc-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：
产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时，由技术部重新测评标准工时，必要时应予以修改。 2）其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时，由技术部重新测评标准工时，必要时应予以修改。 3）各部门认为标准工时不能真正体现作业情况时，可向技术不申请重新测评。 标准工时运用 标准产能计算依据：各工序的标准产能根据标准工时计算所得，其计算公式为：标准产能 =每日工作时间 /标准工时 *标准人数。 【注】：流水线的标准产能以该流水线瓶颈工序的标准产能为准， 即各工作站中产量最低的工位。 作业人员效率管理：标准工时用于衡量各工位作业人员的作业效率，在正常作业状态下，当作业者的日产量低于标准工时计算的标准产能时，需分析原因，必要时须进行培训或对作业方法进行改善。 作业人员训练标准：当新进员工或换岗员工在正式上岗之前，其作业速度必须达到标准工时之要求，标准工时可作为员工转正或 =正式上岗的考核指标之一。 生产计划排产管理：生产计划员依据标准工时核算标准产能，制定生产计划的产量定额。 计划执行班组应根据标准产能进行生产，当实际产能低于标准产能而需通过加班完成时，不享受加班费。 人员负荷计算的依据：生产计划拟定后，应根据标准工时计算出来的标准产能确定所需的人工小时、所需人员数量、所需机台数量。 设备能力与购置的依据：机器设备具有多少能力，其负荷的情况须根据标准工时来计算，以确定设备是否需要购置。 人机配合计算的依据：依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，减少人 等机器的现象，以及减少人力浪费。 生产线平衡计算的依据：生产线上各工位若配置不当，会造成瓶颈及过多的闲置时间而造成浪费，需根据标准工时适当地安排工作。 人员需求计划的依据。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。